钢套钢穿管机制造技术

钢套钢穿管机，主要由上管台、底座和电机组成，上管台连接在底座一端，两个穿管支架分别向内倾斜固定在底座上部两侧，底座中间设置有电机驱动的链轮，两个穿管支架上分别相应的固定若干导引轮，链轮与位于导引轮上方的穿管小车相连。本实用新型专利技术通过在底座两侧对称倾斜设置两个穿管支架，提高了穿管过程的稳定性，同时通过链轮带动穿管小车自动完成穿管过程，大大提高了穿管效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化机械设备
，具体涉及一种钢套钢穿管机。
技术介绍
一些复合管道往往需要将两种甚至多种管道复合，目前经常采用的复合方法为，通过穿管机将置于内部的管道拉伸至外管内，这种方法的设备相对来说比较简单，因而受到众多厂家的采纳，但是现有穿管机不可以预先将钢管与钢管支架进行绑定，且不可以循环的完成穿管工作，完成一次穿管工作后需用同样的时间倒退回原来的位置然后再进行下一次的穿管工作，穿管效率低，大大的浪费了时间，同时保温管在行进过程中不易保持平衡，在架体上滑动也严重影响穿管效率。
技术实现思路
本技术提供了一种钢套钢穿管机，以解决现有技术存在的穿管效率低和保温管不稳定影响穿管效率的问题。本技术主要由上管台、底座和电机组成，上管台连接在底座一端，解决其技术问题所采用的技术方案是两个穿管支架分别向内倾斜固定在底座上部两侧，底座中间设置有电机驱动的链轮，两个穿管支架上分别相应的固定若干导引轮，链轮与位于导引轮上方的穿管小车相连。上述两个穿管支架的末端分别设置一个用来防止穿管小车滑脱的定位器。上述穿管支架与底座之间通过液压支柱相连。本技术工作时外管通过上管台放置于两个穿管支架中间，与此同时套有内管的穿管小车通过链轮上在两侧倾斜的导引轮的导引下将内管送至外管内，完成穿管，若干组导引轮对称倾斜设置，提高了穿管过程的稳定性，同时整个过程通过机械自动完成，提高了穿管效率。本技术通过在底座两侧对称倾斜设置两个穿管支架，提高了穿管过程的稳定性，同时通过链轮带动穿管小车自动完成穿管过程，大大提高了穿管效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视示意图。图中I上管台、2底座、3穿管支架、4电机、5链轮、6穿管小车、7导引轮、8定位器、9液压支柱。【具体实施方式】如图1和图2所示，一种钢套钢穿管机，主要由上管台1、底座2和电机4组成，上管台I连接在底座2 —端，两个穿管支架3分别向内倾斜固定在底座2上部两侧，底座2中间设置有电机4驱动的链轮5，两个穿管支架3上分别相应的固定若干导引轮7，链轮5与位于导引轮7上方的穿管小车6相连，两个穿管支架3的末端分别设置一个用来防止穿管小车6滑脱的定位器8，穿管支架3与底座2之间通过液压支柱9相连。本技术工作时外管通过上管台放置于两个穿管支架中间，与此同时套有内管的穿管小车通过链轮上在两侧倾斜的导引轮的导引下将内管送至外管内，完成穿管，若干组导引轮对称倾斜设置，提高了穿管过程的稳定性，同时整个过程通过机械自动完成，提高了穿管效率。【主权项】1.一种钢套钢穿管机，主要由上管台、底座和电机组成，上管台连接在底座一端，其特征是两个穿管支架分别向内倾斜固定在底座上部两侧，底座中间设置有电机驱动的链轮，两个穿管支架上分别相应的固定若干导引轮，链轮与位于导引轮上方的穿管小车相连。2.根据权利要求1所述的钢套钢穿管机，其特征是两个穿管支架的末端分别设置一个用来防止穿管小车滑脱的定位器。3.根据权利要求1所述的钢套钢穿管机，其特征是穿管支架与底座之间通过液压支柱相连。【专利摘要】钢套钢穿管机，主要由上管台、底座和电机组成，上管台连接在底座一端，两个穿管支架分别向内倾斜固定在底座上部两侧，底座中间设置有电机驱动的链轮，两个穿管支架上分别相应的固定若干导引轮，链轮与位于导引轮上方的穿管小车相连。本技术通过在底座两侧对称倾斜设置两个穿管支架，提高了穿管过程的稳定性，同时通过链轮带动穿管小车自动完成穿管过程，大大提高了穿管效率。【IPC分类】B23P19-00【公开号】CN204413506【申请号】CN201420830698【专利技术人】郑中胜, 于海新, 陈阳 【申请人】昊天节能装备有限责任公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年12月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢套钢穿管机，主要由上管台、底座和电机组成，上管台连接在底座一端，其特征是两个穿管支架分别向内倾斜固定在底座上部两侧，底座中间设置有电机驱动的链轮，两个穿管支架上分别相应的固定若干导引轮，链轮与位于导引轮上方的穿管小车相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑中胜，于海新，陈阳，
申请(专利权)人：昊天节能装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13