模具的进胶结构制造技术

一种模具的进胶结构，其包括：滑块束块，其一端固定于母模板中，所述滑块束块的一侧具有第一竖直面；滑块本体，其设于所述滑块束块的一侧，所述滑块本体与所述滑块束块相对的一侧具有第二竖直面，所述滑块本体上还设有与竖直方向呈倾斜角度的倾斜孔；斜导柱，其一端固定于母模板中，另一端设于所述倾斜孔中且与所述倾斜孔间设有避空；滑块入子，其与所述滑块本体连接成型产品；压块，其固定于所述滑块入子上，所述压块具有弧形面；流道，所述流道包括竖流道及横流道，所述横流道设于所述滑块入子上，且所述横流道的一端设于压块的弧形面下。本发明专利技术模具的进胶结构能够成型不易进胶的产品，且结构简单，不会在产品上留下印痕。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及一种模具结构，具体涉及一种模具的进胶结构。【
技术介绍
】产品的塑胶件会使用塑胶模具进行成型，例如为电子产品的外壳、键盘等塑胶件。由于电子产品的普及，针对塑胶模具的改进也成为广泛研究的课题。在生产四侧面需要滑块退出不易进胶的产品时，如图1所示的产品10，图1中产品10的三侧面和母模面均为外观面101，只有另外一侧面为非外观面102，外观面101无法进胶，因此在生产此类产品10时，最大的问题为进胶问题。在生产上述产品10时，通常采用倒灌进胶方式进胶，然而，倒灌进胶时，不仅模具结构复杂，且容易在产品10上留有印痕，影响产品10的美观。有鉴于此，实有必要开发一种模具的进胶结构，以解决上述问题。【
技术实现思路
】因此，本专利技术的目的是提供一种模具的进胶结构，该模具的进胶结构能够成型上述不易进胶的产品，且结构简单，不会在产品上留下印痕。为了达到上述目的，本专利技术的模具的进胶结构，用于成型四面滑块不易进胶的产品，所述模具包括上固定板、剥料板、母模板、母模仁、公模仁、公模板及下固定板，以模具开模方向为竖直方向，所述模具的进胶结构包括:滑块束块，其一端固定于所述母模板中，所述滑块束块的一侧具有第一竖直面；滑块本体，其设于所述滑块束块的一侧，所述滑块本体与所述滑块束块相对的一侧具有第二竖直面，所述滑块本体上还设有与竖直方向呈倾斜角度的倾斜孔；斜导柱，其一端固定于所述母模板中，另一端设于所述倾斜孔中且与所述倾斜孔间设有避空；滑块入子，其与所述滑块本体连接成型产品；压块，其固定于所述滑块入子上，所述压块具有弧形面；流道，所述流道包括竖流道及横流道，所述横流道设于所述滑块入子上，且所述横流道的一端设于压块的弧形面下。较佳地，所述滑块本体与所述公模仁间设有弹性元件辅助滑块本体运动。较佳地，所述弹性元件为弹簧。相较于现有技术，本专利技术的模具的进胶结构，通过将产品进胶的横流道设在滑块入子上，在公模板与母模板开模后，由于滑块本体的延迟退出，使滑块入子也延迟退出，使横流道与母模仁脱离，保证横流道不粘母模仁，然后公模板与母模板继续开模，使滑块入子退出产品和横流道，从而成型了不易进胶的产品，且结构简单，不会在产品上留下印痕。【【附图说明】】图1绘示产品的结构示意图。图2绘示本专利技术模具的进胶结构于合模状态的示意图。图3绘示图2中A处的放大图。图4绘示图2中B处的放大图。图5绘示本专利技术模具的进胶结构于开模第一状态的示意图。图6绘示本专利技术模具的进胶结构于开模第二状态的示意图。图7绘示本专利技术模具的进胶结构于开模第三状态的示意图。【【具体实施方式】】请参阅图1、图2、图3及图4所示,其中图1绘示了产品的结构示意图，图2绘示了本专利技术模具的进胶结构于合模状态的示意图，图3绘示了图2中A处的放大图，图4绘示了图2中B处的放大图。于本实施例中，本专利技术的模具的进胶结构，用于成型四面滑块不易进胶的产品，所述模具包括上固定板11、剥料板12、母模板13、母模仁14、公模仁15、公模板16及下固定板17,以模具开模方向为竖直方向，所述模具的进胶结构包括:滑块束块100，其一端固定于所述母模板13中，所述滑块束块100的一侧具有第一竖直面110，所述第一竖直面110的行程为S ；滑块本体200，其设于所述滑块束块100的一侧，所述滑块本体200与所述滑块束块100相对的一侧具有第二竖直面220，于模具合模状态时所述第二竖直面220与所述第一竖直面110贴合，所述滑块本体200上还设有与竖直方向呈倾斜角度的倾斜孔210 ；斜导柱300，其一端固定于所述母模板13中，另一端设于所述倾斜孔210中且与所述倾斜孔210间设有避空；滑块入子400，其与所述滑块本体300连接成型产品10 ；压块500，其固定于所述滑块入子400上，所述压块500具有弧形面510 ；流道600，所述流道600包括竖流道610及横流道620，所述横流道620设于所述滑块入子400上，且所述横流道620的一端设于压块500的弧形面510下。其中，所述滑块本体200与所述公模仁15间设有弹性元件700辅助滑块本体200运动。其中，所述弹性元件700为弹簧。请参阅图5所示，其绘示了本专利技术模具的进胶结构于开模第一状态的示意图。模具开模时，首先为母模板13与剥料板12间开模，然后剥料板12与上固定板11间开模，竖流道610与横流道620分离，取出竖流道610。请参阅图6所示，其绘示了本专利技术模具的进胶结构于开模第二状态的示意图。公模板16与母模板13间开模，斜导柱300在倾斜孔210中倾斜退出，同时滑块束块100向上运动，因为该斜导柱300与所述的倾斜孔210中留有避空，因此，该斜导柱300此时并不会拨动所述滑块本体100运动，而且滑块本体200在第一竖直面110的束紧作用力下，滑块本体200不会后退，由于滑块本体200的不退出，滑块入子400及压块500也不后退，压块500压着横流道620使横流道620与母模仁14脱离，且由于压块500压着横流道620，保证了横流道620不会粘母模仁14。请参阅图7所示，其绘示了本专利技术模具的进胶结构于开模第三状态的示意图。公模板16与母模板13间继续开模，当滑块束块100向上运动S行程后，滑块束块100不再束紧滑块本体200，斜导柱300会拨动滑块本体200后退，滑块本体200带动滑块入子400及压块500后退，滑块入子400退出产品10和横流道620，然后顶出产品10和横流道620，将横流道620从产品10上剪下即可。本专利技术的模具的进胶结构，通过将产品10进胶的横流道620设在滑块入子400上，成型了不易进胶的产品10，且结构简单，不会在产品10上留下印痕。【主权项】1.一种模具的进胶结构，所述模具包括上固定板、剥料板、母模板、母模仁、公模仁、公模板及下固定板，其特征在于，以模具开模方向为竖直方向，所述模具的进胶结构包括: 滑块束块，其一端固定于所述母模板中，所述滑块束块的一侧具有第一竖直面； 滑块本体，其设于所述滑块束块的一侧，所述滑块本体与所述滑块束块相对的一侧具有第二竖直面，所述滑块本体上还设有与竖直方向呈倾斜角度的倾斜孔； 斜导柱，其一端固定于所述母模板中，另一端设于所述倾斜孔中且与所述倾斜孔间设有避空； 滑块入子，其与所述滑块本体连接成型产品； 压块，其固定于所述滑块入子上，所述压块具有弧形面； 流道，所述流道包括竖流道及横流道，所述横流道设于所述滑块入子上，且所述横流道的一端设于压块的弧形面下。2.根据权利要求1所述的模具的进胶结构，其特征在于，所述滑块本体与所述公模仁间设有弹性元件辅助滑块本体运动。3.根据权利要求2所述的模具的进胶结构，其特征在于，所述弹性元件为弹簧。【专利摘要】一种模具的进胶结构，其包括：滑块束块，其一端固定于母模板中，所述滑块束块的一侧具有第一竖直面；滑块本体，其设于所述滑块束块的一侧，所述滑块本体与所述滑块束块相对的一侧具有第二竖直面，所述滑块本体上还设有与竖直方向呈倾斜角度的倾斜孔；斜导柱，其一端固定于母模板中，另一端设于所述倾斜孔中且与所述倾斜孔间设有避空；滑块入子，其与所述滑块本体连接成型产品；压块，其固定于所述滑块入子上，所述压块具有弧形面；流道，所述流道包括竖流道及横流道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具的进胶结构，所述模具包括上固定板、剥料板、母模板、母模仁、公模仁、公模板及下固定板，其特征在于，以模具开模方向为竖直方向，所述模具的进胶结构包括：滑块束块，其一端固定于所述母模板中，所述滑块束块的一侧具有第一竖直面；滑块本体，其设于所述滑块束块的一侧，所述滑块本体与所述滑块束块相对的一侧具有第二竖直面，所述滑块本体上还设有与竖直方向呈倾斜角度的倾斜孔；斜导柱，其一端固定于所述母模板中，另一端设于所述倾斜孔中且与所述倾斜孔间设有避空；滑块入子，其与所述滑块本体连接成型产品；压块，其固定于所述滑块入子上，所述压块具有弧形面；流道，所述流道包括竖流道及横流道，所述横流道设于所述滑块入子上，且所述横流道的一端设于压块的弧形面下。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明文，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32