一种蓄电池极群称重机构制造技术

技术编号:11643234 阅读:83 留言:0更新日期:2015-06-24 21:05
本发明专利技术公开了一种蓄电池极群称重机构,包括极群、底板、侧板、气缸、连接块、固定件、称重传感器、支撑件、托件、防尘件、气动连接件,所述底板上安装了气缸,所述侧板安装在底板的两侧,所述气缸上设有气动连接件,所述连接块安装在气缸上并连接于固定件,所述称重传感器设置在固定件上,所述称重传感器上设有支撑件,所述托件安装在支撑件上,所述防尘件设置在支撑件和称重传感器两者之间与固定件两侧固定。本发明专利技术结构简单,实用性强,该机构能够将包好的极群组在传送的过程中测量出极群组的重量,不符合工艺要求范围时,自动提醒偏重、偏轻,并取走不合格的极群组,然后自动恢复正常运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铅蓄电池机械制造领域,特别是用于一种蓄电池极群称重机构
技术介绍
在铅酸蓄电池生产过程中,有一工序是将负极板、正极板、隔板纸组装成极群,而极群组装主要是采用手工和包板机方式两种方式进行组装,不论那种方式均是采用已称重配组极板组进行极群组装。目前市场上蓄电池包板机的上料工作是由人工操作来完成的,会出现操作工将已称重配组好的极板组放错的现象,导致的蓄电池单格的一致性差,从而影响蓄电池使用寿命,为了解决这一现象,专利技术了蓄电池极群称重机构,该机构能够将包好的极群组在传送的过程中,称重传感器测量出极群组的重量,不符合工艺要求范围时,自动提醒偏重、偏轻,并取走不合格的极群组,然后自动恢复正常运行。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决现有技术问题,提供一种结构简单、操作方便,还能嵌入至蓄电池包板机中的一种蓄电池极群称重机构,有效防止员工放错极板组,保证了各极群组重量、装配压力和电池单格酸量的一致性,从而提高电池质量。为实现上述目的,本专利技术一种蓄电池极群称重机构,包括极群0、底板1、侧板2、气缸3、连接块4、固定件5、称重传感器6、支撑件61、托件62、防尘件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池极群称重机构,其特征在于:包括极群(0)、底板(1)、侧板(2)、气缸(3)、连接块(4)、固定件(5)、称重传感器(6)、支撑件(61)、托件(62)、防尘件(7)、气动连接件(8),所述底板(1)上安装了气缸(3),所述侧板(2)安装在底板(1)的两侧,所述气缸(3)上设有气动连接件(8),所述连接块(4)安装在气缸(3)上并连接于固定件(5),所述称重传感器(6)设置在固定件(5)上,所述称重传感器(6)上设有支撑件(61),所述托件(62)安装在支撑件(61)上,所述防尘件(7)设置在支撑件(61)和称重传感器(6)两者之间与固定件(5)两侧固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑圣泉黎派龙
申请(专利权)人:株洲盈定自动化设备科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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