新型耐腐蚀、可微调砝码及其加工工艺制造技术

本发明专利技术提供一种新型耐腐蚀、可微调砝码及其加工工艺。所述新型耐腐蚀、可微调砝码，包括砝码头和砝码体，所述砝码头采用帽体和螺纹柱制成一体，所述砝码体由上连接体和下连接体通过各自制有的螺纹装配连接成为一体，其中上连接体的内部沿中心轴线设有通孔，通孔内部制有的螺纹用于与螺纹柱装配连接，下连接体的内部设有中空腔室，中空腔室用于盛装配重物料，且中空腔室与通孔连通；所述帽体、螺纹柱、上连接体及下连接体的表面均包覆有一层耐腐蚀镀层。所述配重物料为金属粉末。本发明专利技术提供的砝码及其加工工艺，具有非常优良的耐腐蚀、耐磨的特点，且砝码重量可以校正，一方面保证了砝码的精度，另一方面延长了砝码的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
新型耐腐蚀、可微调砝码及其加工工艺
本专利技术涉及一种量具，具体涉及一种与天平配套使用的新型耐腐蚀、可微调砝码及其加工工艺。
技术介绍
砝码是化学或物理实验中不可或缺的标准量具，尽管人们在使用时小心翼翼，不使用时精心保管，却仍然避免不了出现以下问题，比如：在长久使用后，容易磨损，造成其重量减轻，使其测量的精度下降；当需要使用天平来称量药品时，天平托盘上遗留化学药品会腐蚀到全金属质地的普通砝码，不仅会影响砝码的重量进而影响其测量精度，还会影响砝码的外观和使用寿命；当砝码处于空气潮湿的环境时容易生锈，进而造成砝码重量发生改变；一旦出现砝码重量偏离其标准值的情况，则整个砝码便报废。
技术实现思路
针对以上不足，本专利技术的目的之一是提供一种新型耐腐蚀、可微调砝码，其耐腐蚀、耐磨且重量可以校正。具体技术方案：新型耐腐蚀、可微调砝码，包括砝码头和砝码体，所述砝码头采用帽体和螺纹柱制成一体，所述砝码体由上连接体和下连接体通过各自制有的螺纹装配连接成为一体，其中上连接体的内部沿中心轴线设有通孔，通孔内部制有的螺纹用于与螺纹柱装配连接，下连接体的内部设有中空腔室，中空腔室用于盛装配重物料，且中空腔室与通孔连通；所述帽体、螺纹柱、上连接体及下连接体的表面均包覆有一层耐腐蚀镀层。所述配重物料为金属粉末。本专利技术的目的之二是提供一种新型耐腐蚀、可微调砝码的加工工艺，通过该加工工艺制备出的砝码耐蚀效果好。具体技术方案，采用如下步骤：1）机械加工：将钢铁坯料利用车工、铣工及镗工加工砝码头、上连接体及下连接体；2）碳氮共渗处理：把加工好的砝码头、上连接体及下连接体放入气体渗碳炉中，在气体渗碳炉中滴入丙酮作为渗碳剂，同时通入氨气，温度控制在600-650℃，保温1-2小时，空冷；3）喷砂：采用60目刚玉砂对砝码头、上连接体及下连接体进行喷砂处理；4）打磨抛光；5）除油；6）碱浴：将砝码头、上连接体及下连接体加热到700-750℃后碱浴，自然风干；7）镀层；8）钝化处理；9）将加工及处理后砝码头、上连接体及下连接体装配成为一体；10）称取砝码头、上连接体及下连接体装配后的固定重量，然后通过调节配重物料的重量来达到该砝码预期的量级。上述步骤7）中，所述镀层的配方按质量百分比如下：硫酸镍20-30%、硫酸锌4-7%、聚氧乙烯醚烷基酚1-2%、硼酸26-45%、乌洛托品2-3%、双氧水6-12%、银粉3-6%、次亚磷酸钠10-15%，余量为蒸馏水。上述步骤7）中，所述镀层采用以下步骤：1）按照质量分数称取与镀层的配方原料；2）将硫酸镍、硫酸锌混合，在40-50℃下搅拌溶解，得到混合液a；3）将聚氧乙烯醚烷基酚、硼酸、乌洛托品、双氧水、次亚磷酸钠混合，在50-60℃下搅拌溶解，得到混合液b；4）向混合液b中继续加入银粉，然后混合搅拌，得到混合液c；5）将混合液a和c混合，充分搅拌，得到电镀液；6）电镀液通过通电沉积到砝码头、上连接体及下连接体的表面上，形成镀层。本专利技术的有益效果：1、由于砝码采用分体制造，因此加工制造较为方便；2、由于中空腔室用于盛装配重物料、所述配重物料为金属粉末，且由于中空腔室与上连接体的通孔连通，因此可经由通孔向中空腔室增加物料或减少物料，进而实现砝码自身重量的调节，提高计量精度；3、由于帽体、螺纹柱、上连接体及下连接体的表面均包覆有一层耐腐蚀镀层，因此可有效延缓砝码的磨损，延长使用寿命。采用本专利技术加工方法得到的砝码，其耐磨性好，抗腐蚀性好，而且不易风化；本专利技术的镀层表面光滑，不易脱落，银粉的使用提高了耐腐蚀耐磨性能；另外，由于镀层的制备采用三步混合使得电镀液混合更加均匀细腻，且具有易钝化、耐腐蚀性好、热力学稳定性高、使用寿命长的特点。附图说明图1为本专利技术耐腐蚀、可微调砝码的结构示意图。具体实施方式如图1所示，新型耐腐蚀、可微调砝码，包括砝码头和砝码体，所述砝码头采用帽体1和螺纹柱2制成一体，所述砝码体由上连接体3和下连接体4通过各自制有的螺纹装配连接成为一体，其中上连接体3的内部沿中心轴线设有通孔5，通孔5内部制有的螺纹用于与螺纹柱2装配连接，下连接体4的内部设有中空腔室6，中空腔室6用于盛装配重物料，且中空腔室6与通孔5连通；所述帽体1、螺纹柱2、上连接体3及下连接体4的表面均包覆有一层耐腐蚀镀层。所述配重物料为金属粉末。上述新型耐腐蚀、可微调砝码的加工工艺，采用如下步骤：1）机械加工：将钢铁坯料利用车工、铣工及镗工加工砝码头、上连接体3及下连接体4；2）碳氮共渗处理：把加工好的砝码头、上连接体3及下连接体4放入气体渗碳炉中，在气体渗碳炉中滴入丙酮作为渗碳剂，同时通入氨气，温度控制在600-650℃，保温1-2小时，空冷；3）喷砂：采用60目刚玉砂对砝码头、上连接体3及下连接体4进行喷砂处理；4）打磨抛光；5）除油；6）碱浴：将砝码头、上连接体3及下连接体4加热到700-750℃后碱浴，自然风干；7）镀层；8）钝化处理；9）将加工及处理后砝码头、上连接体3及下连接体4装配成为一体；10）称取砝码头、上连接体3及下连接体4装配后的固定重量，然后通过调节配重物料的重量来达到该砝码预期的量级。上述步骤7）中，所述镀层的配方按质量百分比如下：硫酸镍20-30%、硫酸锌4-7%、聚氧乙烯醚烷基酚1-2%、硼酸26-45%、乌洛托品2-3%、双氧水6-12%、银粉3-6%、次亚磷酸钠10-15%，余量为蒸馏水。上述步骤7）中，所述镀层采用以下步骤：1）按照质量分数称取与镀层的配方原料；2）将硫酸镍、硫酸锌混合，在40-50℃下搅拌溶解，得到混合液a；3）将聚氧乙烯醚烷基酚、硼酸、乌洛托品、双氧水、次亚磷酸钠混合，在50-60℃下搅拌溶解，得到混合液b；4）向混合液b中继续加入银粉，然后混合搅拌，得到混合液c；5）将混合液a和c混合，充分搅拌，得到电镀液；6）电镀液通过通电沉积到砝码头、上连接体3及下连接体4的表面上，形成镀层。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型耐腐蚀、可微调砝码，包括砝码头和砝码体，其特征在于：所述砝码头采用帽体（1）和螺纹柱（2）制成一体，所述砝码体由上连接体（3）和下连接体（4）通过各自制有的螺纹装配连接成为一体，其中上连接体（3）的内部沿中心轴线设有通孔（5），通孔（5）内部制有的螺纹用于与螺纹柱（2）装配连接，下连接体（4）的内部设有中空腔室（6），中空腔室（6）用于盛装配重物料，且中空腔室（6）与通孔（5）连通；所述帽体（1）、螺纹柱（2）、上连接体（3）及下连接体（4）的表面均包覆有一层耐腐蚀镀层。

【技术特征摘要】
1.新型耐腐蚀、可微调砝码的加工工艺，新型耐腐蚀、可微调砝码包括砝码头和砝码体，所述砝码头采用帽体（1）和螺纹柱（2）制成一体，所述砝码体由上连接体（3）和下连接体（4）通过各自制有的螺纹装配连接成为一体，其中上连接体（3）的内部沿中心轴线设有通孔（5），通孔（5）内部制有的螺纹用于与螺纹柱（2）装配连接，下连接体（4）的内部设有中空腔室（6），中空腔室（6）用于盛装配重物料，且中空腔室（6）与通孔（5）连通；所述帽体（1）、螺纹柱（2）、上连接体（3）及下连接体（4）的表面均包覆有一层耐腐蚀镀层，其特征在于采用如下步骤：1）机械加工：将钢铁坯料利用车工、铣工及镗工加工砝码头、上连接体（3）及下连接体（4）；2）碳氮共渗处理：把加工好的砝码头、上连接体（3）及下连接体（4）放入气体渗碳炉中，在气体渗碳炉中滴入丙酮作为渗碳剂，同时通入氨气，温度控制在600-650℃，保温1-2小时，空冷；3）喷砂：采用60目刚玉砂对砝码头、上连接体（3）及下连接体（4）进行喷砂处理；4）打磨抛光；5）除油；6）碱浴：将砝码头、上连接体（3）及下连接体（4）加热到700-750℃后...

【专利技术属性】
技术研发人员：于佳鑫，高玮骏，彭嘉涵，韩晴，
申请(专利权)人：于佳鑫，高玮骏，彭嘉涵，韩晴，
类型：发明
国别省市：辽宁;21