本发明专利技术公开了一种鞋底防刺穿性能的检测装置，包括固定机构、刺穿机构、压力施加机构和控制机构；固定机构用于固定待检测鞋底，并将待检测鞋底对准刺穿机构；刺穿机构在压力施加机构的作用下逐步靠近待检测鞋底，并对待检测鞋底施加压力直至将其刺穿；控制机构用于控制压力施加机构的动作并监控记录检测过程。该装置通过对鞋底的最大刺穿力进行检测，从而实现了对鞋底防刺穿性能的评估，完善了鞋底防刺穿性能的质量检验手段，提高了检验水平；提高了劳保鞋的使用安全性，消除了安全隐患；可对各厂家各规格的劳保鞋防刺穿性能进行对比，实现优胜劣汰，提高了劳保鞋的整体使用质量，节约了成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及产品检测
，特别是涉及一种鞋底防刺穿性能的检测装置。
技术介绍
劳保鞋作为一种劳动防护用品，在生产中被广泛使用，其在各种复杂的工作环境中能起到保护脚底、防止脚底被刺伤的作用。因此，劳保鞋的防刺穿性能及其重要，如果劳保鞋的防刺穿性能过差，员工在工作过程中易发生安全事故。但目前对劳保鞋的防刺穿性能并未有相关的检测评估方法，因此急需开发一套装置，以便对劳保鞋的防刺穿性能进行检测评估。
技术实现思路
基于此，本专利技术提供了一种鞋底防刺穿性能的检测装置，可以实现对不同厂家、不同规格的劳保鞋的鞋底防刺穿性能进行评估检测。一种鞋底防刺穿性能的检测装置，包括固定机构、刺穿机构、压力施加机构和控制机构；所述固定机构用于固定待检测鞋底，并将待检测鞋底对准所述刺穿机构；所述刺穿机构在所述压力施加机构的作用下逐步靠近待检测鞋底，并对待检测鞋底施加压力直至将其刺穿；所述控制机构用于控制所述压力施加机构的动作并监控、记录检测过程。在其中一个实施例中，所述压力施加机构为拉伸机。在其中一个实施例中，所述固定机构包括固定板和固定螺栓；待检测鞋底通过所述固定螺栓固定在所述固定板上。在其中一个实施例中，所述固定板的中部设置有凹槽，所述凹槽与所述刺穿机构相对准。在其中一个实施例中，所述刺穿机构包括刺穿尖钉和定位销；进行检测时，所述刺穿尖钉通过所述定位销固定在所述压力施加机构上。在其中一个实施例中，所述刺穿尖钉为钢钉。在其中一个实施例中，所述控制机构包括电路模块和控制器；所述电路模块在所述控制器的预设程序下工作；所述电路模块包括控制面板、刺穿力感应器和刺穿力显示器；所述控制面板用于进行参数的设置；所述刺穿力感应器用于监测检测过程中所述压力施加机构所施加的压力，并将其反馈给所述控制器；所述刺穿力显示器用于显示检测过程中所述刺穿力感应器监测到的最大压力；所述控制器用于实现程序的设定，完成人机交互界面，以及接收所述刺穿力感应器的反馈信息并将其显示在人机交互界面上。在其中一个实施例中，所述电路模块还包括急停开关，当检测过程中出现故障时，按下所述急停开关可立即切断电路。本专利技术提供的鞋底防刺穿性能的检测装置，通过对鞋底的最大刺穿力进行检测，从而实现了对鞋底防刺穿性能的评估，完善了鞋底防刺穿性能的质量检验手段，提高了检验水平；提高了劳保鞋的使用安全性，消除了安全隐患；同时可对各厂家各规格的劳保鞋防刺穿性能进行对比，实现优胜劣汰，提高了劳保鞋的整体使用质量，节约了成本。【附图说明】图1为本专利技术鞋底防刺穿性能的检测装置一实施例的轴测图；图2为图1中A部分的放大图；图3为本专利技术鞋底防刺穿性能的检测装置一实施例的工作流程图。【具体实施方式】下面将结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。参见图1至图2，本专利技术提供了一种鞋底防刺穿性能的检测装置，包括固定机构100、刺穿机构200、压力施加机构300和控制机构400 ;固定机构100用于固定待检测鞋底，并将待检测鞋底对准刺穿机构200 ;刺穿机构200在压力施加机构300的作用下逐步靠近待检测鞋底，并对待检测鞋底施加压力直至将其刺穿；控制机构400用于控制压力施加机构300的动作并监控、记录检测过程。本专利技术提供的鞋底防刺穿性能的检测装置，主要针对劳保鞋的鞋底进行检测，通过固定机构100，刺穿机构200、压力施加机构300和控制机构400，实现了对鞋底最大刺穿力的检测，进而评评估其防刺穿性能:若最大刺穿力较小，则劳保鞋的防刺穿性能较差；若最大刺穿力较大，则劳保鞋的防刺穿性能较好。作为一种可实施方式，压力施加机构300为拉伸机。一般情况下，拉伸机包括上拉伸部和下拉伸部。在进行鞋底的防刺穿性能检测时，可将刺穿机构200固定在上拉伸部，将固定机构100固定在下拉伸部，同时将拉伸机调整为压缩模式，刺穿机构200缓慢接近固定在固定机构100上的鞋底，接触后开始缓慢施加压力实现对鞋底的刺穿。在劳保鞋的使用过程中，鞋底的中间部位为集中受力点，更容易发生刺穿现象，优选地，在检测过程中，待检测鞋底的中间部位与刺穿机构200相对准。作为一种可实施方式，固定机构100包括固定板130和固定螺栓110 ;待检测鞋底通过固定螺栓110固定在固定板130上。在进行检测时，需将固定机构100固定在压力施加机构300上。固定板130在检测过程中要承受刺穿机构200的压力，因此，固定板130为耐压材质，优选为钢板。较佳地，固定板130的长度与待检测鞋底的长度相匹配，待检测鞋底的中间部位与固定板130的中间部位相重合。优选地，固定板130的中部设置有凹槽120，凹槽120与刺穿机构200相对准。在检测过程中，当位于定位机构上的待检测鞋底被刺穿时，刺穿机构200由于惯性不能立刻停止，凹槽120的存在避免了刺穿机构200对固定板130造成损伤，同时，保护了刺穿机构200。作为一种可实施方式，刺穿机构200包括刺穿尖钉和定位销；进行检测时，刺穿尖钉通过定位销固定在压力施加机构300上。定位销的存在，使得刺穿尖钉能够实现准确的定位。在实际使用中，由于刺穿过程中会造成刺穿机构200顶部的磨损，因此，要定期对刺穿机构200进行更换。作为优选，刺穿尖钉为钢钉。钢钉具有较高的强度和硬度，且成本较低。作为一种可实施方式，控制机构400包括电路模块410和控制器420 ；电路模块410在控制器420的预设程序下工作；电路模块410包括控制面板、刺穿力感应器和刺穿力显示器；控制面板用于进行参数的设置，如压力施加机构300的速度、压力范围等；刺穿力感应器用于监测检测过程中压力施加机构300所施加的压力，并将其反馈给控制器420 ;刺穿力显示器用于显示检测过程中刺穿力感应器监测到的最大压力，此最大压力即为最大刺穿力；控制器420 —般为微型计算机，一般包括显示器和存储器，用于实现程序的设定，提供人机交互界面，以及接收刺穿力感应器的反馈信息并将其显示在人机交互界面上。作为优选，电路模块410还包括急停开关，当检测过程中出现故障时，按下急停开关可立即切断电路。结合图3，对本专利技术的鞋底防刺穿性能的检测装置的具体工作流程加以说明:将刺穿机构200和固定有鞋底的固定机构100固定在压力施加机构300上，并将鞋底的中间部位对准刺穿机构200 ;然后在控制面板将压力施加机构300的工作模式调整为压缩模式，设置速度、压力范围等参数，并将各压力复位清零；启动计算机内预设的程序，点击开始按钮；压力施加机构300缓缓移动刺穿尖钉靠近鞋底，接触鞋底后开始缓缓施加压力直至鞋底被刺穿；此时刺穿力显示器记录的压力即为最大刺穿力；通过对最大刺穿力对鞋底的防刺穿性能进行检测评估。本专利技术的鞋底防刺穿性能的检测装置，通过对鞋底的最大刺穿力进行检测，实现了对鞋底防刺穿性能的评估，完善了鞋底防刺穿性能的质量检验手段，提高了检验水平；提高了劳保鞋的使用安全性，消除了安全隐患；可对各厂家各规格的劳保鞋防刺穿性能进行对比，实现优胜劣汰，提高了劳保鞋的整体使用质量，节约了成本。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种鞋底防刺穿性能的检测装置，其特征在于，包括固定机构、刺穿机构、压力施加机构和控制机构；所述固定机构用于固定待检测鞋底，并将待检测鞋底对准所述刺穿机构；所述刺穿机构在所述压力施加机构的作用下逐步靠近待检测鞋底，并对待检测鞋底施加压力直至将其刺穿；所述控制机构用于控制所述压力施加机构的动作并监控、记录检测过程。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡锐凯，方祥建，黄才笋，颜小林，董明景，邓卫勇，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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