机械加压法纯净水生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种机械加压法纯净水生产设备，包括：动力机构、传动机构、液压系统、过滤机构、储水罐、隔膜罐、若干连接管。其特征在于，所述动力机构通过传动机构驱动液压系统，所述液压系统通过第一连接管与过滤机构相连，所述过滤机构通过第二连接管以及第三连接管同时连接储水罐与隔膜罐，本实用新型专利技术解决了传统的水处理设备存在的浪费水的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水处理
，引用减速机技术给原水施加压力并通过反渗透膜来生产纯净水的设备，属于水处理

技术介绍
传统的纯净水生产设备的工作过程，是由增压泵对原水进行增压，通过RO反渗透膜，使大于水分子的颗粒不能通过RO反渗透膜，而只有水分子才能通过通过RO反渗透膜，通过RO反渗透膜的部分为纯净水，不能通过的含杂质的水作为污水排掉，存在大量的水资源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械加压法纯净水生产设备，采用液压缸式增压方式，依靠液压缸的往复运动，在液压缸前进时，将不能通过RO反渗透膜的水压入隔膜罐，在液压缸返回时，贮存在隔膜罐内的水重新返回至液压缸内，浪费水几乎为零。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种机械加压法纯净水生产设备，包括:动力机构、传动机构、液压系统、过滤机构、储水罐、隔膜罐、若干连接管，所述动力机构通过传动机构驱动液压系统，所述液压系统通过第一连接管与过滤机构相连，所述过滤机构通过第二连接管以及第三连接管同时连接储水罐与隔膜罐。进一步的，所述动力机构为减速机，所述传动机构包括齿轮和齿条，所述减速机的输出轴安装有齿轮，所述液压系统为带有活塞的液压缸，所述齿条与液压缸的活塞的远离缸底的一端相连接，所述齿轮与安装在液压缸的活塞一端的齿条嗤合。更进一步的，所述齿轮旋转一周带动齿条完成一个行程。优选的，所述生产设备还设置有电磁阀，所述电磁阀与隔膜罐相连接。优选的，所述过滤机构为原水内的水分子能透过的RO反渗透膜。进一步的，所述隔膜罐的容积小于液压缸的容积。更进一步的，所述与液压缸连接的第一连接管另外一端通过单向阀与自来水管道相连接。优选的，所述储水罐设置在高于液压缸的位置。优选的，所述储水罐内的设置有控制电机停止工作的液位开关。优选的，所述液压缸与RO反渗透膜之间安装TDS检测设备。本专利技术的工作过程:直连式减速电机作为动力来源，减速机的输出轴安装齿轮，与安装在液压缸的活塞一端的齿条啮合，当齿轮转动时，齿轮带动活塞前进，通过计算，使齿轮旋转一圈带动齿条完成一个行程。液压缸的活塞前进时，液压缸内产生较高压力，高压使原水内的水分子透过RO反渗透膜形成纯净水，不能透过的含有细小颗粒的原水被压到隔膜罐内，此时隔膜罐内的水压与液压缸内的水压相等。在液压缸完成一个行程后，通过机械机构，使齿条与齿轮脱离，依靠隔膜罐内的压力，将活塞压回，隔膜罐内的水也同时被压入活塞内；由于隔膜罐的容积小于液压缸的容积，隔膜罐内的水不能完全充满液压缸，不足部分从自来水管道注入，压迫液压缸回到原位。至此，液压缸完成一个往复动作，齿轮齿条重新啮合，如此往复动作，生产出纯净水。除此之外，在液压缸与RO反渗透膜之间需安装TDS检测设备，当TDS值高于设定标准值时，证明RO反渗透膜内侧杂质浓度较高，检测设备报警，减速机的电机电源断开，设备停止运行。此时通过手动控制电磁阀，使隔膜罐的入口联通排污管，将浓水排出。通过RO反渗透膜过滤的纯净水被储存在储水罐中，当储水罐水满时通过液位开关使电机电源断开，设备停止运行。本专利技术的有益效果在于:本专利技术是基于传统的纯净水生产方式上，采用与传统的纯净水生产方式中完全不同的增压方式，利用减速机的较高机械效率，以及液压缸式的压缩方式，使原水通过RO反渗透膜而生产纯净水的一种全新的生产方式，并且利用液压缸的往复运动，实现在纯净水的生产过程中，浪费水为零。另外，由于利用了减速机的减速增扭特性，能够提供更大的压力，因此，可以采用功率更小的电机以及更细密的反渗透膜，生产出纯度更高的纯净水。该纯净水设备主要部件包括:减速机、液压缸、反渗透膜、隔膜罐、储水罐、齿轮齿条传动部件以及其他辅助检测、测量仪表等。该专利技术与传统的纯净水生产设备比较具有以下优点:①在纯净水的生产过程中极大地节约水资源；?生产的纯净水纯度更高；③节约电能。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本专利技术:图1为本专利技术所述的一种机械加压法纯净水生产设备的结构图。图中1、减速机2、齿条3、齿轮4、液压缸5、单向阀6、RO反渗透膜7、储水罐8、隔膜罐9、电磁阀。【具体实施方式】为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。如图1所示，一种机械加压法纯净水生产设备，包括:动力机构、传动机构、液压系统、过滤机构、储水罐、隔膜罐、若干连接管，所述动力机构通过传动机构驱动液压系统，所述液压系统通过第一连接管与过滤机构相连，所述过滤机构通过第二连接管以及第三连接管同时连接储水罐与隔膜罐；所述动力机构为减速机，所述传动机构包括齿轮和齿条，所述减速机的输出轴安装有齿轮，所述液压系统为带有活塞的液压缸，所述齿条与液压缸的活塞的远离缸底的一端相连接，所述齿轮与安装在液压缸的活塞一端的齿条啮合。在本专利技术的一个实施例中，所述生产设备还设置有电磁阀，所述电磁阀与隔膜罐相连接。在本专利技术的一个实施例中，过滤机构为原水内的水分子能透过的RO反渗透膜。在本专利技术的另外一个实施例中，与液压缸连接的第一连接管另外一端通过单向阀与自来水管道相连接，所述储水罐内的设置有控制电机停止工作的液位开关，所述液压缸与RO反渗透膜之间安装TDS检测设备。本专利技术的运行方法如下:首先，在设备启动之前，液压缸的活塞位于液压缸的最左端(如图所示位置)，自来水通过单向阀5从入口注入液压缸4，此时，液压缸内以及RO反渗透膜6内侧充满水。打开减速机I电机电源，减速机启动，齿轮3转动并带动齿条向右推动液压缸的活塞，此时，由于单向阀5反方向不能通过水，因此通过活塞移动给液压缸内的水施加压力，压力传导至RO反渗透膜内，水分子透过反渗透膜从而成为纯净水储存在储水罐7内，不能透过反渗透膜的含有杂质的水被压到隔膜罐8内。液压缸的活塞完成一个行程之后，通过机械结构使齿轮和齿条脱离，通过隔膜罐8内的高压将活塞和齿条推回原位，同时隔膜罐8内的水也被压到液压缸4内，由于隔膜罐8内的水不能完全充满液压缸4，此时液压缸4内压力下降，当压力低于自来水的压力时，自来水通过单向阀5给液压缸4进行补水。齿条被推回原位后，齿轮齿条重新啮合，继续第二次给液压缸4加压，如此周而复始地生产出纯净水。当储水罐7内的水满时，通过储水罐内的液位开关控制电机停止工作。当设置在液压缸4与RO反渗透膜6之间的TDS检测设备检测到水中的TDS值高于设定标准值时，证明RO反渗透膜内侧杂质浓度较高，检测设备报警，减速机的电机电源断开，设备停止运行。此时通过手动控制电磁阀，使隔膜罐的入口联通排污管，将浓水排出。本专利技术的实际效果和意义在于:本专利技术采用液压缸式增压方式，依靠液压缸的往复运动，在液压缸前进时，将不能通过RO反渗透膜的水压入隔膜罐，在液压缸返回时，贮存在隔膜罐内的水重新返回至液压缸内，因此，浪费水几乎为零，为水处理设备革命性的改进。本专利技术提供了一种全新的纯净水生产方式，通过引入液压缸的工作原理，利用液压缸的往复运动，在液压缸前进时生产纯净水，返回时原水返回液压缸的过程，实现在生产纯净水时的零浪费。同时，通过对原水的检测，实现定期对RO反渗透膜的反冲洗过程，最大限度地提高了 RO反渗透膜的利用率。本专利技术的有益效果是:本专利技术体现了该设备的节能性与环保本文档来自技高网...

【技术保护点】
机械加压法纯净水生产设备，包括：动力机构、传动机构、液压系统、过滤机构、储水罐、隔膜罐、若干连接管；其特征在于，所述动力机构通过传动机构驱动液压系统，所述液压系统通过第一连接管与过滤机构相连，所述过滤机构通过第二连接管以及第三连接管同时连接储水罐与隔膜罐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：穆学永，
申请(专利权)人：穆学永，
类型：新型
国别省市：北京;11