大中功率拖拉机齿轮泵分离机构，包括：主动连轴节、滑动牙嵌、分动拨头、分动连轴节、分离摇臂、操纵杆、定位板、弹簧、套管、箱体；主动连轴节通过轴承安装在箱体一端，分动连轴节安装在箱体另一端的齿轮泵上，套装在分动连轴节上的滑动牙嵌可在分动连轴节上左右移动；分动连轴节上安装有分离摇臂，分离摇臂与操纵杆用平键连接。操纵杆下端用长螺钉与套管结合内孔里安装有弹簧。分动连轴节与分离摇臂连接处安装有两个分动拨头。箱体的下部端面上设置有定位板。拖拉机配备此种齿轮泵分离机构后，可大大降低齿轮泵零部件的磨损，延长齿轮泵的使用寿命，降低拖拉机使用成本。同时，本实用新型专利技术结构紧凑，拆装与维修方便，使用安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于拖拉机领域，涉及一种齿轮泵，尤其涉及一种大中功率拖拉机齿轮泵分离机构。
技术介绍
目前，国内生产的大中型轮式拖拉机，其主传动箱与提升齿轮泵之间大都没有采用分离机构，齿轮泵长时间工作，使用寿命将会缩短，能耗也将会增加。因此，研制一种结构紧凑，拆装方便，使用可靠的拖拉机齿轮泵分离机构，可有效降低齿轮泵零部件的磨损，延长齿轮泵的使用寿命，同时也节约了能耗。这一举措必将受到广大用户的欢迎。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种结构紧凑，拆装与维修方便，使用安全可靠的大中功率拖拉机齿轮泵分尚机构。本技术可以通过以下技术方案实现上述目的。大中功率拖拉机齿轮泵分离机构，包括:主动连轴节、滑动牙嵌、分动拨头、分动连轴节、分离摇臂、操纵杆、定位板、弹簧、套管、箱体；主动连轴节通过轴承安装在箱体一端，分动连轴节安装在箱体另一端的齿轮泵上，套装在分动连轴节上的滑动牙嵌可在分动连轴节上左右移动；分动连轴节上安装有分离摇臂，分离摇臂与操纵杆用平键连接。操纵杆下端用长螺钉与套管结合内孔里安装有弹簧。分动连轴节与分离摇臂连接处安装有两个分动拨头。箱体的下部端面上设置有定位板。本技术采用上述技术方案后可达到如下积极效果:拖拉机配备此种齿轮泵分离机构后，试验表明，可大大降低齿轮泵零部件的磨损，减少维修次数，延长齿轮泵的使用寿命，节约能耗，降低拖拉机使用成本，给生产厂家和用户带来明显的经济效益。同时，本技术结构紧凑，拆装与维修方便，使用安全可靠。【附图说明】图1为本技术大中功率拖拉机齿轮泵分离机构啮合状态下的结构示意图；图2为本技术大中功率拖拉机齿轮泵分离机构分离状态下的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。在本实例中，如图1-2所示，大中功率拖拉机齿轮泵分离机构，包括:主动连轴节I，滑动牙嵌2，分动拨头3，分动连轴节4，分离摇臂5，操纵杆6，定位板7，弹簧8，套管9 ;主动连轴节I通过轴承安装在箱体10 —端，分动连轴节4安装在箱体10另一端的齿轮泵上，套装在分动连轴节4上的滑动牙嵌2可在分动连轴节4上左右移动；分动连轴节4上安装有分离摇臂5，分离摇臂5与操纵杆6用平键连接。操纵杆6下端用长螺钉与套管9结合内孔里安装有弹簧8。分动连轴节4与分离摇臂5连接处安装有两个分动拨头3。箱体10的下部端面上设置有定位板7。工作原理:主动连轴节I的花键部分始终与拖拉机主传动箱相连接。当操纵总成顺时针方向旋转时，套管9压缩弹簧8，使操纵总成中操纵杆6嵌入定位板7左边的圆孔中。此时，操纵杆6带动分离摇臂5向右摆动，分离摇臂5上的两个分动拨头3拨动滑动牙嵌2向右移动，使主动连轴节I与分动连轴节4进入啮合状态，见图1。当操纵总成逆时针旋转时，套管9压缩弹簧8，使操纵总成中操纵杆6嵌入定位板7右边圆孔中，此时操纵杆6带动分离摇臂5向左摆动，分离摇臂5上的两个分动拨头3拨动滑动牙嵌2向左移动，使主动连轴节I与分动连轴节4分离，见图2。本技术结构紧凑、操作灵活、使用安全可靠、节约能耗，可减少装卸和维修次，大大延长齿轮泵的使用寿命。本技术并不局限于上述实施例的结构形式，围绕本案的构思所产生的实施例结构形式均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.大中功率拖拉机齿轮泵分离机构，包括:主动连轴节(1)、滑动牙嵌(2)、分动拨头(3)、分动连轴节(4)、分离摇臂(5)、操纵杆(6)、定位板(7)、弹簧(8)、套管(9)、箱体(10);其特征在于:主动连轴节(I)通过轴承安装在箱体(10) 一端，分动连轴节(4)安装在箱体(10)另一端的齿轮泵上，套装在分动连轴节(4)上的滑动牙嵌(2)可在分动连轴节(4)上左右移动；分动连轴节(4)上安装有分离摇臂(5)，分离摇臂(5)与操纵杆(6)用平键连接。2.根据权利要求1所述的大中功率拖拉机齿轮泵分离机构，其特征在于:操纵杆(6)下端用长螺钉与套管(9)结合内孔里安装有弹簧(8)。3.根据权利要求1所述的大中功率拖拉机齿轮泵分离机构，其特征在于:分动连轴节(4 )与分离摇臂(5 )连接处安装有两个分动拨头(3 )。4.根据权利要求1所述的大中功率拖拉机齿轮泵分离机构，其特征在于:箱体(10)的下部端面上设置有定位板(7 )。【专利摘要】大中功率拖拉机齿轮泵分离机构，包括：主动连轴节、滑动牙嵌、分动拨头、分动连轴节、分离摇臂、操纵杆、定位板、弹簧、套管、箱体；主动连轴节通过轴承安装在箱体一端，分动连轴节安装在箱体另一端的齿轮泵上，套装在分动连轴节上的滑动牙嵌可在分动连轴节上左右移动；分动连轴节上安装有分离摇臂，分离摇臂与操纵杆用平键连接。操纵杆下端用长螺钉与套管结合内孔里安装有弹簧。分动连轴节与分离摇臂连接处安装有两个分动拨头。箱体的下部端面上设置有定位板。拖拉机配备此种齿轮泵分离机构后，可大大降低齿轮泵零部件的磨损，延长齿轮泵的使用寿命，降低拖拉机使用成本。同时，本技术结构紧凑，拆装与维修方便，使用安全可靠。【IPC分类】F16D48-00【公开号】CN204403231【申请号】CN201520062952【专利技术人】杨振南, 张宾, 蔡鲁锋, 李梅芹, 张新风, 刘浩, 傅耀辉, 胡振海 【申请人】洛阳市鑫玥机械制造有限公司, 杨振南【公开日】2015年6月17日【申请日】2015年1月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
大中功率拖拉机齿轮泵分离机构，包括：主动连轴节（1）、滑动牙嵌（2）、分动拨头（3）、分动连轴节（4）、分离摇臂（5）、操纵杆（6）、定位板（7）、弹簧（8）、套管（9）、箱体（10）；其特征在于：主动连轴节（1）通过轴承安装在箱体（10）一端，分动连轴节（4）安装在箱体（10）另一端的齿轮泵上，套装在分动连轴节（4）上的滑动牙嵌（2）可在分动连轴节（4）上左右移动；分动连轴节（4）上安装有分离摇臂（5），分离摇臂（5）与操纵杆（6）用平键连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨振南，张宾，蔡鲁锋，李梅芹，张新风，刘浩，傅耀辉，胡振海，
申请(专利权)人：洛阳市鑫玥机械制造有限公司，杨振南，
类型：新型
国别省市：河南;41
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