一种圆锥破碎机用平凹面下一体式止推机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆锥破碎机用平凹面下一体式止推机构，包括主轴、连接块、上止推板、中止推板和活塞体，所述止推机构从上到下依次为主轴、连接块、上止推板、中止推板、活塞体连接而成；所述中止推板下端与下止推板相连接，下止推板与活塞体为一体结构；所述中止推板的中止推板上表面为平面，中止推板的中止推板下表面为凹面，活塞体的上表面为凸面，活塞体的上表面与中止推板下表面相配合安装。本实用新型专利技术通过中止推板、活塞体的结构设计，一体式下止推板，不需要调整下止推板和活塞体配合安装，上平下凹式中止推板，能减少与上止推板、活塞体之间的磨损，降低设备的使用成本；另外往止推板与连接块上加润滑油时，不需拆卸止推板。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及圆锥破碎机止推机构
，特别是圆锥破碎机用平凹面下一体式止推机构的
【
技术介绍
】圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，根据破碎原理的不同和海量产品颗粒大小不同，分为很多型号。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。动锥支承座是圆锥破碎机的关键组件之一，其主要作用支承动锥组，并具有可旋转功能。止推板是动锥支承座的主要部件，破碎机的机座经主轴连接止推板，止推板的作用是支承主轴和偏心套，减小主轴的运转阻力。通过止推板的作用，可以有效的减少主轴接触面和活塞体的磨损，保证润滑油液对设备的有效作用，延长设备的使用寿命，对于设备的整体运行有着举足轻重的作用。目前使用的止推板存在很多不足之处，现有技术通过下止推板下部的垫片数量来调整上下位置，对止推板的加工精度要求高，止推板上下表面都是平面，摩擦力很大，因此止推板结构强度差，耐磨性能差，使用寿命短，生产成本大；下止推板与活塞体安装时需要定位，并加以固定，使用不便，另外，往止推板与连接块上加润滑油等润滑剂时，需将止推板拆卸开，工序繁琐，给使用者带来诸多不便。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种圆锥破碎机用平凹面下一体式止推机构，使用上平下凹式中止推板，一体式下止推板加工方便，能减少与上止推板、活塞体之间的磨损，减小摩擦力，延长机器的使用寿命，降低设备的使用成本。为实现上述目的，本技术提出了一种圆锥破碎机用平凹面下一体式止推机构，包括主轴、连接块、上止推板、中止推板和活塞体，所述止推机构从上到下依次为主轴、连接块、上止推板、中止推板、活塞体连接而成；所述中止推板下端与下止推板相连接，下止推板与活塞体为一体结构；所述中止推板的中止推板上表面为平面，中止推板的中止推板下表面为凹面，活塞体的上表面为凸面，活塞体的上表面与中止推板下表面相配合安装。作为优选，所述主轴与连接块通过上凸台相连接，连接块与上止推板通过下凸台相连接。作为优选，所述上止推板与中止推板之间可相对滑动，中止推板与活塞体之间可相对滑动。作为优选，所述活塞体内设有润滑油通道，上止推板、中止推板内均设有润滑油通孔。作为优选，所述上止推板与中止推板之间的配合安装表面设有若干沟槽，中止推板与活塞体之间的配合安装表面也设有若干沟槽。本技术的有益效果:本技术通过中止推板、活塞体的结构设计，使用上平下凹式中止推板，一体式下止推板可以实现破碎机主轴的运动轨迹，一体式下止推板加工方便，不需要调整下止推板和活塞体配合安装，上平下凹式中止推板在工作时，能减少与上止推板、活塞体之间的磨损，减小摩擦力，延长机器的使用寿命，降低设备的使用成本；另外活塞体内的润滑油通道和润滑油通孔可以实现止推机构的充分润滑，往止推板与连接块上加润滑油等润滑剂时，不需拆卸止推板，使用更加便利。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种圆锥破碎机用平凹面下一体式止推机构的结构示意图；图2是本技术一种圆锥破碎机用平凹面下一体式止推机构的沟槽示意图。【【具体实施方式】】参阅图1和图2，本技术，包括主轴1、连接块2、上止推板3、中止推板4和活塞体5，所述止推机构从上到下依次为主轴1、连接块2、上止推板3、中止推板4、活塞体5连接而成；所述中止推板4下端与下止推板相连接，下止推板与活塞体5为一体结构；所述中止推板4的中止推板上表面41为平面，中止推板4的中止推板下表面42为凹面，活塞体5的上表面为凸面，活塞体5的上表面与中止推板下表面42相配合安装。所述主轴I与连接块2通过上凸台12相连接，连接块2与上止推板3通过下凸台21相连接。所述上止推板3与中止推板4之间可相对滑动，中止推板4与活塞体5之间可相对滑动。所述活塞体5内设有润滑油通道51，上止推板3、中止推板4内均设有润滑油通孔。所述上止推板3与中止推板4之间的配合安装表面设有若干沟槽31，中止推板4与活塞体(5)之间的配合安装表面也设有若干沟槽31。本技术工作过程:本技术一种圆锥破碎机用平凹面下一体式止推机构在工作过程中，主轴I上端固定，下端与连接块2相连接，连接块2与上止推板3相连接，中止推板上表面41为平面，上止推板3可与中止推板上表面41之间相对滑动，中止推板下表面42为凹面，活塞体5可与中止推板下表面42之间相对滑动；因此主轴I可以在上止推板3、中止推板4、活塞体5处的滑动下完成弧形运动轨迹。上止推板3与中止推板4之间、中止推板4与活塞体5之间的配合安装表面上都有的若干沟槽31，可以增加润滑效果。本技术通过中止推板4、活塞体5的结构设计，使用上平下凹式中止推板4，一体式下止推板可以实现破碎机主轴I的运动轨迹，一体式下止推板加工方便，不需要调整下止推板和活塞体配合安装，上平下凹式中止推板4在工作时，能减少与上止推板3、活塞体5之间的磨损，减小摩擦力，延长机器的使用寿命，降低设备的使用成本；另外活塞体5内的润滑油通道51和润滑油通孔可以实现止推机构的充分润滑，往止推板与连接块上加润滑油等润滑剂时，不需拆卸止推板，使用更加便利。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种圆锥破碎机用平凹面下一体式止推机构，其特征在于:包括主轴(1)、连接块(2)、上止推板(3)、中止推板(4)和活塞体(5)，所述止推机构从上到下依次为主轴(1)、连接块(2)、上止推板(3)、中止推板(4)、活塞体(5)连接而成；所述中止推板⑷下端与下止推板相连接，下止推板与活塞体(5)为一体结构；所述中止推板(4)的中止推板上表面(41)为平面，中止推板(4)的中止推板下表面(42)为凹面，活塞体(5)的上表面为凸面，活塞体(5)的上表面与中止推板下表面(42)相配合安装。2.如权利要求1所述的一种圆锥破碎机用平凹面下一体式止推机构，其特征在于:所述主轴(I)与连接块(2)通过上凸台(12)相连接，连接块(2)与上止推板(3)通过下凸台(21)相连接。3.如权利要求1所述的一种圆锥破碎机用平凹面下一体式止推机构，其特征在于:所述上止推板(3)与中止推板⑷之间可相对滑动，中止推板⑷与活塞体(5)之间可相对滑动。4.如权利要求1所述的一种圆锥破碎机用平凹面下一体式止推机构，其特征在于:所述活塞体(5)内设有润滑油通道(51)，上止推板(3)、中止推板(4)内均设有润滑油通孔。5.如权利要求1所述的一种圆锥破碎机用平凹面下一体式止推机构，其特征在于:所述上止推板(3)与中止推板(4)之间的配合安装表面设有若干沟槽(31)，中止推板(4)与活塞体(5)之间的配合安装表面也设有若干沟槽(31)。【专利摘要】本技术公开了一种圆锥破碎机用平凹面下一体式止推机构，包括主轴、连接块、上止推板、中止推板和活塞体，所述止推机构从上到下依次为主轴、连接块、上止推板、中止推板、活塞体连接而成；所述中止推板下端与下止推板相连接，下止推板与活塞体为一体结构；所述中止推板的中止推板上表面为平面，中止推板的中止推板下表面为凹面，活塞体的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆锥破碎机用平凹面下一体式止推机构，其特征在于：包括主轴(1)、连接块(2)、上止推板(3)、中止推板(4)和活塞体(5)，所述止推机构从上到下依次为主轴(1)、连接块(2)、上止推板(3)、中止推板(4)、活塞体(5)连接而成；所述中止推板(4)下端与下止推板相连接，下止推板与活塞体(5)为一体结构；所述中止推板(4)的中止推板上表面(41)为平面，中止推板(4)的中止推板下表面(42)为凹面，活塞体(5)的上表面为凸面，活塞体(5)的上表面与中止推板下表面(42)相配合安装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利华，赵孟军，陈连方，陈炳敏，李国强，
申请(专利权)人：浙江浙矿重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33