本实用新型专利技术涉及管材钻孔定位卡套，包括第一卡套和第二卡套，所述第一卡套和第二卡套的截面为C字形状，且镜像对称布局，所述第一卡套和所述第二卡套的C字形内部组合形成卡紧腔；所述第一卡套和第二卡套的两端分别通过锁紧件连接，所述第二卡套的C字形的中间位置还设置有钻头定位件，所述钻头定位件上开设有圆形的定位通孔，所述定位通孔内径与钻头外径匹配，且定位通孔通向卡紧腔。本实用新型专利技术的管材钻孔定位卡套，其两个对称的C字形卡套可以将管材固定在中间，钻孔时将钻头伸入定位通孔中，对管材侧面进行钻削，由于有定位通孔对钻头位置和方向进行限制，可以防止钻孔时钻头的位置和角度发生偏移。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钻孔加工的附属治具，具体的是在管材侧壁钻孔时防止钻头钻偏的定位卡套。
技术介绍
钻孔加工是利用钻头在材料表面进行持续的旋转切削，最终形成圆形孔。当采用全自动机械进行钻孔加工时例如数控加工中心，其钻孔位置和钻孔角度都能控制的很好，但其设备昂贵，加工成本也高。一些加工条件较差的情况下，例如正在施工的建筑工地，由于没有条件设置大型自动机床，钻孔加工通常需要人工操作电钻来完成。当需要在管材侧面开孔时，由于管材具有弧形表面，人工操作的电钻钻头容易发生打滑的问题，导致钻成的孔出现位置偏差。为了克服这个问题，在正式钻孔前，往往先在管材表面预钻一个浅的定位小坑，然后再在定位小坑处开始钻孔，尽管如此，仅仅凭借操作者的经验和感官判断，仍然很难保证管材上的每个孔都按照预设的位置和角度开设。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种管材钻孔定位卡套，可以方便快速的对管材钻孔位置定位，防止钻孔时钻头的位置和角度发生偏移。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:管材钻孔定位卡套，包括第一卡套和第二卡套，所述第一卡套和第二卡套的截面为C字形状，且镜像对称布局，所述第一卡套和所述第二卡套的C字形内部组合形成卡紧腔；所述第一卡套和第二卡套的两端分别通过锁紧件连接，所述第二卡套的C字形的中间位置还设置有钻头定位件，所述钻头定位件上开设有圆形的定位通孔，所述定位通孔内径与钻头外径匹配，且定位通孔通向卡紧腔。进一步的，所述锁紧件为抱箍。进一步的，所述连接第一卡套和第二卡套两端的至少一只锁紧件为普通螺栓，所述第一卡套的C字形的至少一端为固定锁紧端，所述固定锁紧端开设有用于所述普通螺栓通过的螺栓孔，所述螺栓孔外围还设置有六边形的沉头孔。进一步的，所述连接第一卡套和第二卡套两端的至少一只锁紧件为铰链螺栓，所述第一卡套的C字形至少一端为第一活动锁紧端，所述第一活动锁紧端设置有销孔，所述销孔轴向与C字形所在平面垂直，第一活动锁紧端还开设有第一缺口，所述第二卡套的C字形至少一端为第二活动锁紧端，所述第二活动锁紧端开设有第二缺口，所述铰链螺栓一端位于第一缺口中且在销孔处与第一活动锁紧端通过销柱连接，铰链螺栓另一端位于第二缺口中，且此端设置有螺纹。进一步的，所述钻头定位件为圆筒形，且嵌设在所述第二卡套中。本技术的有益效果是:本技术的管材钻孔定位卡套，其两个对称的C字形卡套可以将管材固定在中间，钻孔时将钻头伸入定位通孔中，对管材侧面进行钻削，由于有定位通孔对钻头位置和方向进行限制，可以防止钻孔时钻头的位置和角度发生偏移。【附图说明】图1是本技术的管材钻孔定位卡套一种实施例的示意图，图中还示出了管材；图2是图1实施例中的第一^^套左视示意图；图3是图1实施例中的第二卡套右视示意图；图4是图1实施例中的铰链螺栓示意图图中附图标记为:第一卡套1、螺栓孔111、沉头孔112、第一活动锁紧端12、销孔121、第一缺口 122、第二卡套2、第二活动锁紧端22、第二缺口 221、钻头定位件23、定位通孔231、铰链螺栓5、管材9、卡紧腔91。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:管材钻孔定位卡套，包括第一卡套I和第二卡套2，所述第一卡套I和第二卡套2的截面为C字形状，且镜像对称布局，所述第一卡套I和所述第二卡套2的C字形内部组合形成卡紧腔91 ;所述第一卡套I和第二卡套2的两端分别通过锁紧件连接，所述第二卡套2的C字形的中间位置还设置有钻头定位件23，所述钻头定位件23上开设有圆形的定位通孔231，所述定位通孔231内径与钻头外径匹配，且定位通孔231通向卡紧腔91。本管材钻孔定位卡套，利用第一卡套I和第二卡套2固定管材9，如图1所示，第一卡套I和第二卡套2的截面为C字形状，且镜像对称布局，两个C字形卡套中间的空间组合形成卡紧腔91，当第一卡套I和第二卡套2两端的通过锁紧件连接固定，所谓的锁紧件可以是任何能够将第一卡套I和第二卡套2两端连接在一起的部件，例如利用细钢丝将第一卡套I和第二卡套2两端分别捆扎在一起，或者利用抱箍将第一^^套I和第二卡套2两端分别连接在一起。优选的，也可以是采用螺栓将第一卡套I和第二卡套2两端分别连接。当锁紧件锁紧后，卡紧腔91将管材9夹紧。所述钻头定位件23用于对钻头进行位置和角度限制，钻头定位件23设置在第二卡套2的C字形的中间位置，如图1和图3所示，钻头定位件23上开设有圆形的定位通孔231，钻孔作业时，将钻头从定位通孔231伸入到卡紧腔91中并对管材9侧面进行钻削。所述定位通孔231内径要与钻头外径匹配，即是使定位通孔231内径略大于钻头外径，可以减小钻孔时的位置偏差。所述钻头定位件23的外形可以是任意形状，例如正方体，正六棱柱等。优选的也可以是圆筒形，钻头定位件23可以连接设置在第二卡套2上，优选的也可以是嵌设在第二卡套2中。钻头定位件23材质优选的为光滑的硬质材料，可以防止与钻头发生快速磨损，优选的材料为硬质金属或精密陶瓷等。当所述连接第一卡套I和第二卡套2两端的至少一只锁紧件为普通螺栓时，进一步的为了使该螺栓锁紧时更加牢固，优选的可以是所述第一卡套I的C字形的至少一端为固定锁紧端11，所述固定锁紧端11开设有用于所述普通螺栓通过的螺栓孔111，所述螺栓孔111外围还设置有六边形的沉头孔112。例如图1和图2所示，该实施例中，第一卡套I上端的螺栓孔111处设置有沉头孔112，螺栓旋紧时，六角形的螺栓帽可以嵌入沉头孔112中，锁紧螺栓时不会打滑。优选的，所述一端或两端的锁紧件也可以是采用铰链螺栓进行连接，所谓铰链螺栓，即是螺栓杆的一端与卡套形成铰链连接，另一端带有螺纹，并且安装有螺母。例如:所述第一卡套I的C字形至少一端为第一活动锁紧端12，所述第一活动锁紧端12设置有销孔121，所述销孔121轴向与C字形所在平面垂直，第一活动锁紧端12还开设有第一缺口 122，所述第二卡套2的C字形至少一端为第二活动锁紧端22，所述第二活动锁紧端22开设有第二缺口 221，所述铰链螺栓5 —端位于第一缺口 122中且在销孔121处与第一活动锁紧端12通过销柱连接，铰链螺栓5另一端位于第二缺口 221中，且此端设置有螺纹。如图1所示实施例，第一卡套I和第二卡套2下端采用铰链螺栓5连接，第一卡套I下端开设有销孔121和第一缺口 122，销孔121的轴向与C字形所在平面垂直，铰链螺栓5的非螺纹端通过销柱与第一卡套I连接，使铰链螺栓5可以沿销柱轴向旋转，并且铰链螺栓5另一端可以进入第二卡套2下端的第二缺口 221中。具体使用时，旋松的铰链螺栓5的螺母，即可让铰链螺栓5绕销柱旋转并且脱离第二缺口 221。相对于普通螺栓的实施方式，使用铰链螺栓5可以使卡套开合更为方便。本管材钻孔定位卡套具体使用时，可以是先在要钻的管材侧面用笔做好记号，例如标出所需钻孔的圆心位置，并且根据要钻的孔径画出两条垂直的直径；根据钻头的尺寸选择具有适配的定位通孔231的定位卡套，将定位卡套安装到管材上，让定位通孔231的孔洞对准管材侧面的记号，锁紧定位卡套的锁紧件；操作电钻，让钻头伸入定位通孔231中，启动电钻开始钻削，直到钻孔完成；再将定位卡套的锁紧件松开，按同样的方法进行下一孔的钻孔操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
管材钻孔定位卡套，其特征在于，包括第一卡套(1)和第二卡套(2)，所述第一卡套(1)和第二卡套(2)的截面为C字形状，且镜像对称布局，所述第一卡套(1)和所述第二卡套(2)的C字形内部组合形成卡紧腔(91)；所述第一卡套(1)和第二卡套(2)的两端分别通过锁紧件连接，所述第二卡套(2)的C字形的中间位置还设置有钻头定位件(23)，所述钻头定位件(23)上开设有圆形的定位通孔(231)，所述定位通孔(231)内径与钻头外径匹配，且定位通孔(231)通向卡紧腔(91)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋光俊，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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