卡箍式管接头制造技术

技术编号:11626800 阅读:99 留言:0更新日期:2015-06-18 11:42
本实用新型专利技术提供了一种卡箍式管接头,包括一对拱形卡箍件、弹性密封圈和二个对接所述二个拱形卡箍件的连接件,所述拱形卡箍件包括半圆弧部、从所述半圆弧部的两端延伸出的法兰部和形成在所述半圆弧部内周面上且嵌入所述弹性密封圈的第一凹槽,这种卡箍式管接头因为是将不锈钢板材通过冲压和拉伸的工艺制造成型,所以具有壳体和内衬的分体式结构,在不影响接头的应有功能的基础上,相对于现有的管道接头具有较高的结构强度、脆性低、性能稳定,而且不锈钢用料较少,生产成本也相应降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道连接件
,尤其涉及一种卡箍式管接头
技术介绍
管道接头能快速连接管道,并且有挠,可有效防止位移漏水,主要应用在,水处理、市政供水系统、高层不锈钢供水、消防、空调系统等机械管道连接系统上。传统的拷贝林卡箍是将不锈钢物料熔铸而成,虽然通过这种方式能一体成型的形成成品,但是不锈钢物料经过高温溶化后会破坏其性质,成品中容易产生气孔,脆性较高,如需改变这一状况,需要在不锈钢物料溶化成铁水时添加多种元素来保证成品具有稳定的性能,工艺变得复杂,生产成本也相应提高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有技术中的拷贝林卡箍的性能不稳定,生产工艺复杂和成本高的问题,本技术提供了一种卡箍式管接头来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种卡箍式管接头,包括一对拱形卡箍件、弹性密封圈和二个对接所述二个拱形卡箍件的连接件,所述拱形卡箍件包括半圆弧部、从所述半圆弧部的两端延伸出的法兰部和形成在所述半圆弧部内周面上且嵌入所述弹性密封圈的第一凹槽,所述拱形卡箍件分为壳体和内衬,所述壳体包括第一半圆弧分部、从所述第一半圆弧分部的两端延伸出的第一法兰分部和形成在所述第一半圆弧分部内周面上以及所述第一法兰分部内表面上的第二凹槽,所述内衬嵌设在所述第二凹槽中,所述内衬包括第二半圆弧分部和从所述第二半圆弧分部的两端延伸出的第二法兰分部,所述第一法兰分部和第二法兰分部合为所述法兰部,所述第一半圆弧分部和第二半圆弧分部合为所述半圆弧部,所述第一凹槽形成在所述第二半圆弧分部的内周面上。作为优选,所述第二半圆弧分部在中轴方向上的两侧边缘低于所述第一半圆弧分部在中轴方向上的两侧边缘。作为优选,所述第二法兰分部的内表面与所述第一法兰分部的边缘齐平。作为优选,所述连接件包括螺栓和螺母,所述法兰部在所述半圆弧部的半径方向开设有通孔,所述螺栓从所述通孔中穿过并通过所述螺母将所述一对拱形卡箍件固定。作为优选,所述第一法兰分部开设有第一通孔,所述第二法兰分部开设有第二通孔,所述第一通孔与第二通孔连通形成所述通孔。具体的,所述壳体的材质为不锈钢,双相钢或铁,所述内衬的材质为塑料,玻璃钢或不锈钢。本技术的有益效果是,这种卡箍式管接头因为是将不锈钢板材通过冲压和拉伸的工艺制造成型,所以具有壳体和内衬的分体式结构,在不影响接头的应有功能的基础上,相对于现有的管道接头具有较高的结构强度、脆性低、性能稳定,而且不锈钢用料较少,生产成本也相应降低。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术卡箍式管接头的最优实施例的爆炸结构示意图。图2是本技术卡箍式管接头的拱形卡箍件的爆炸结构示意图。图中1、壳体,2、内衬,3、弹性密封圈,4、螺栓,5、螺母,11、第一半圆弧分部,12、第一法兰分部,13、第二凹槽,14、凸出部,15、第一通孔,21、第二半圆弧分部,22、第二法兰分部,23、第一凹槽,24、第二通孔。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。相反,本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。如图1~2所示,本技术提供了一种卡箍式管接头,包括一对拱形卡箍件、弹性密封圈3和二个对接二个拱形卡箍件的连接件,拱形卡箍件包括半圆弧部、从半圆弧部的两端延伸出的法兰部和形成在半圆弧部内周面上且嵌入弹性密封圈3的第一凹槽23,拱形卡箍件分为不锈钢材质的壳体I和玻璃钢材质的内衬2,壳体I包括第一半圆弧分部11、从第一半圆弧分部11的两端延伸出的第一法兰分部12和形成在第一半圆弧分部11内周面上以及第一法兰分部12内表面上的第二凹槽13,内衬2嵌设在第二凹槽13中,内衬2包括第二半圆弧分部21和从第二半圆弧分部21的两端延伸出的第二法兰分部22,第一法兰分部12和第二法兰分部22合为法兰部,第一半圆弧分部11和第二半圆弧分部21合为半圆弧部,第一凹槽23形成在第二半圆弧分部21的内周面上,因为这种卡箍式管接头是将不锈钢板材进行冲压和拉伸而成,为了匹配目前市面上使用的接头规格,一次成型的工艺难度较大,生产成本也会比较高,为了避免因为改变生产工艺反而降低了生产效率,提高了生产成本,本技术将拱形卡箍件设计成分体结构;第二半圆弧分部21在中轴方向上的两侧边缘低于第一半圆弧分部11在中轴方向上的两侧边缘,这样使得第一半圆弧分部11的两侧边缘相对于弹性密封圈3和第二半圆弧分部21凸出,在连接管道时,管道上开设了周向槽,第一半圆弧分部11的两侧边缘可以伸入周向槽中,这样既可以提高弹性密封圈3与管道的密封性,也可以使拱形卡箍件与管道之间具有一定的挠性;由此可以看出,拱形卡箍件上嵌入周向槽的凸出部14是非常重要的,正如上文提到的,对于通过冲压和拉伸一次成型出凸出部14的难度和成本都太高,壳体I和内衬2的分体式结构也是为了解决这一问题而设计的;另外,第二法兰分部22的内表面与第一法兰分部12的边缘齐平,连接件包括螺栓4和螺母5,法兰部在半圆弧部的半径方向开设有通孔,螺栓4从通孔中穿过并通过螺母5将一对拱形卡箍件固定,第一法兰分部12开设有第一通孔15,第二法兰分部22开设有第二通孔24,第一通孔15与第二通孔24连通形成通孔。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。【主权项】1.一种卡箍式管接头,包括一对拱形卡箍件、弹性密封圈和二个对接所述二个拱形卡箍件的连接件,所述拱形卡箍件包括半圆弧部、从所述半圆弧部的两端延伸出的法兰部和形成在所述半圆弧部内周面上且嵌入所述弹性密封圈的第一凹槽,其特征在于:所述拱形卡箍件分为壳体和内衬,所述壳体包括第一半圆弧分部、从所述第一半圆弧分部的两端延伸出的第一法兰分部和形成在所述第一半圆弧分部内周面上以及所述第一法兰分部内表面上的第二凹槽,所述内衬嵌设在所述第二凹槽中,所述内衬包括第二半圆弧分部和从所述第二半圆弧分部的两端延伸出的第二法兰分部,所述第一法兰分部和第二法兰分部合为所述法兰部,所述第一半本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡箍式管接头,包括一对拱形卡箍件、弹性密封圈和二个对接所述二个拱形卡箍件的连接件,所述拱形卡箍件包括半圆弧部、从所述半圆弧部的两端延伸出的法兰部和形成在所述半圆弧部内周面上且嵌入所述弹性密封圈的第一凹槽,其特征在于:所述拱形卡箍件分为壳体和内衬,所述壳体包括第一半圆弧分部、从所述第一半圆弧分部的两端延伸出的第一法兰分部和形成在所述第一半圆弧分部内周面上以及所述第一法兰分部内表面上的第二凹槽,所述内衬嵌设在所述第二凹槽中,所述内衬包括第二半圆弧分部和从所述第二半圆弧分部的两端延伸出的第二法兰分部,所述第一法兰分部和第二法兰分部合为所述法兰部,所述第一半圆弧分部和第二半圆弧分部合为所述半圆弧部,所述第一凹槽形成在所述第二半圆弧分部的内周面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邵正华
申请(专利权)人:常州市多灵流量计厂
类型:新型
国别省市:江苏;32

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