一种无卤无磷阻燃PC/PET合金材料制造技术

技术编号:11625617 阅读:49 留言:0更新日期:2015-06-18 04:43
本发明专利技术公开了一种无卤无磷阻燃PC/PET合金材料,其组分按质量百分数配比为:PC50%~75%、PET5%~30%、相容剂2%~5%、硅系阻燃剂2%~8%、硫系阻燃剂0.01%~1%、抗滴落剂0.1%~1%、耐水解剂0.5%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。本发明专利技术的有益效果是,本发明专利技术首先制备以PET为载体的无卤无磷母粒、再用于对PC进行阻燃改性,使制得的一种无卤无磷阻燃PC/PET合金材料,在保持PC/PET合金原有的优良性能的同时,具有优异的阻燃性能和加工性能,并且阻燃效果持久、无卤无磷、高效、环保、无滴落和可达UL94V-0级性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
,具体地说是一种无卤无磷阻燃PC/PET合金材料
技术介绍
PC/PET合金(聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯)是一种综合性能较为理想的工程塑料,它具有PC、PET单组分不具备的优异性能,在很多场合均可使用。PC本身的阻燃性可以达到UL94 V-2级,但实际应用往往要求更高的阻燃性能,而且PET的加入降低了 PC的阻燃性,为了满足PC/PET合金在实际应用中的防火安全要求,通常需要添加阻燃剂进行改性。随着人们对环保要求的不断提高,无卤无磷阻燃PC/PET合金材料得到发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阻燃高效、环保的无卤无磷阻燃PC/PET合金材料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无卤无磷阻燃PC/PET合金材料,其组分按质量百分数配比为=PC 50%?75%、PET 5%?30%、相容剂2%?5%、硅系阻燃剂2%?8%、硫系阻燃剂0.01%?1%、抗滴落剂0.1%?1%、耐水解剂0.5%?1%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为20000?30000g/mol。所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯,其相对密度为1.35?1.38 g/cm3,特征粘度为 0.6 ?1.0dL/g。所述的相容剂为甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE)。所述硅系阻燃剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、聚倍半硅氧烷中的一种或几种。所述硫系阻燃剂为全氟丁基磺酸钾(PPFBS)、二苯基砜基磺酸钾(KSS)和三氟甲基磺酰钾胺中的一种。所述的抗滴落剂为质量比3:1的聚四氟乙烯(PTFE)与聚偏氟乙烯(PVDF)的复配物。所述的耐水解剂为双酚A双缩水甘油醚或碳化二亚胺。所述的抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。所述的润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。上述的一种无卤无磷阻燃PC/PET合金材料的制备方法,包括以下步骤: (I)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,PET在130°C?150°C下干燥3?4小时,待用; (2)、将按重量配比称取干燥的PET加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取的硅系阻燃剂、硫系阻燃剂、抗滴落剂、耐水解剂、抗氧剂、润滑剂,使一起搅拌5?15分钟后,出料加入双螺杆挤出机中,在250°C?290°C下熔融共混后挤出、冷却造粒,并干燥后制得无卤无磷阻燃母粒,待用; (3)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(2)制得的无卤无磷阻燃母粒加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取的相容剂,使一起搅拌3?15分钟预混后,出料加入双螺杆挤出机中,在250°C?290°C下充分熔融共混后挤出、冷却造粒,即得本专利技术的一种无卤无磷阻燃PC/PET合金材料。本专利技术的有益效果是,与现有技术相比,本专利技术首先制备以PET为载体的无卤无磷母粒、再用于对PC进行阻燃改性,使制得的一种无卤无磷阻燃PC/PET合金材料,在保持PC/PET合金原有的优良性能的同时,具有优异的阻燃性能和加工性能,并且阻燃效果持久、无卤无磷、高效、环保、无滴落和可达UL94 V-O级性能,同时具有较高耐热温度,其制备工艺简单、连续、生产效率高、产品质量稳定。【具体实施方式】下面结合具体的优选实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种无卤无磷阻燃PC/PET合金材料,其组分按质量百分数配比为:PC 62%、PET 28%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE) 3%、聚二甲基硅氧烷5%、全氟丁基磺酸钾(PPFBS) 0.05%、质量比3:1的聚四氟乙烯(PTFE)与聚偏氟乙烯(PVDF)的复配物0.45%、双酚A双缩水甘油醚0.5%、质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.2%、硬脂酸钙0.8%。其中,所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为20000?30000g/mol ;所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯,其相对密度为1.35?1.38 g/cm3,特征粘度为0.6?1.0dL/g。制备方法:(I)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,PET在130°C?150°C下干燥3?4小时,待用;(2)、将按重量配比称取干燥的PET加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取的聚二甲基硅氧烷、全氟丁基磺酸钾(PPFBS)、质量比3:1的聚四氟乙烯(PTFE)与聚偏氟乙烯(PVDF)的复配物、双酚A双缩水甘油醚、质量比I:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物、硬脂酸钙,使一起搅拌5?15分钟后,出料加入双螺杆挤出机中,在250°C?290°C下熔融共混后挤出、冷却造粒,并干燥后制得无卤无磷阻燃母粒,待用;(3)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(2)制得的无卤无磷阻燃母粒加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取的甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE),使一起搅拌3?15分钟预混后,出料加入双螺杆挤出机中,在250°C?290°C下充分熔融共混后挤出、冷却造粒,即得本专利技术的一种无卤无磷阻燃PC/PET合金材料。实施例2: 一种无卤无磷阻燃PC/PET合金材料,其组分按质量百分数配比为:PC 55%、PET 30%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE)5%、聚倍半硅氧烷8%、三氟甲基磺酰钾胺0.3%、质量比3:1的聚四氟乙烯(PTFE)与聚偏氟乙烯(PVDF)的复配物0.2%、碳化二亚胺0.5%、质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%。其中,所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为20000?30000g/mol ;所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯,其相对密度为1.35?1.38 g/cm3,特征粘度为 0.6 ?1.0dL/g。制备方法:(I)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,PET在130°C?150°C下干燥3?4小时,待用;(2)、将按重量配比称取干燥的PET加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取的聚倍半硅氧烷、三氟甲基磺酰钾胺、质量比3:1的聚四氟乙烯(PTFE)与聚偏氟乙烯(PVDF)的复配物、碳化二亚胺、质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物、季戊四醇硬脂酸酯,使一起搅拌5?15分钟后,出料加入双螺杆挤出机中,在250°C?290°C下熔融共混后挤出、冷却造粒,并干燥后制得无卤无磷阻燃母粒,待用;(3)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(2)制得的无卤无磷阻燃母粒加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取的甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE),使一起搅拌3?15分钟预混后,出料加入双螺杆挤出机中,在250°C?290°C下充分熔融共混后挤出、冷却造粒,即得本专利技术的一种无卤无磷阻燃PC/PET合金材料。【主权项】1.一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无卤无磷阻燃PC/PET合金材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC 50%~75%、PET 5%~30%、相容剂2%~5%、硅系阻燃剂2%~8%、硫系阻燃剂0.01%~1%、抗滴落剂0.1%~1%、耐水解剂0.5%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:青岛同创节能环保工程有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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