贯流风叶中节定型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空调用贯流风叶中节的加工设备。贯流风叶中节定型机，包括机架、定型装置、取料装置和去料头装置；沿转盘的转动方向中节位置修正装置的位置处于去料头装置之前，且中节位置修正装置与去料头装置之间至少留有一个定型芯的空位；中节位置修正装置包括升降架及其上的压料盘，压料盘的中部设有供中节上的料柄穿过的通孔，压料盘的纵向位置处于定型芯的上方。该贯流风叶中节定型机的优点是结构新颖，产品加工的成品率高，尤其是定型机长时间的使用后仍能保持较高的成品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空调用贯流风叶中节的加工设备。
技术介绍
空调用贯流风叶中节的注塑加工成型是风叶生产制造过程中的关键工序。如何提高中节的加工效率是风叶厂家孜孜以求的事。目前很多风叶生产商配置了机械手进行自动化加工成型，机械手把中节从注塑模具中取出。注塑模具中取出的中节由圆环状轮盘、注塑料头和多块叶片构成，多块叶片沿圆周排列固定在圆环状轮盘上，注塑料头的进料点固定在圆环状轮盘上。最后将注塑料头去除就完成整个中节的加工过程，现有的注塑料头去除设备如中国专利公告号为“CN101486240”的贯流风叶中节定型机所述，机械手把中节从注塑模具中取出后直接放置在转盘上的定型芯内，定型芯底部的直径与中节叶片围成的内圆直径匹配，中节套在其上能保持其叶片的形状不伸缩变形，电机控制转盘转动使中节脱模之后在定型状态下保持继续冷却而不变形，从而提高中节的质量。去料头装置在转盘转动中节的冷却过程中完成去除注塑料头的工序，大大加快了中节的生产效率。上述贯流风叶中节定型机还存在的不足是:定型机长时间使用磨损后，机械手或转盘的动作精确性下降，机械手把中节从注塑模具中取出后直接放置在转盘的定型芯上的这一过程不能保证所有的中节都能放置到位，常见的问题是中节倾斜的搁在定型芯上，而去料头装置的敲击头是只对准定型芯的正中心敲击的，当中节倾斜的搁在定型芯上时容易发生敲击头敲击中节位置不准确导致中节报废，致使产品的加工成品率降低。综上所述，现有的贯流风叶中节定型机存在设备长时间使用后加工成品率会降低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构新颖，产品加工的成品率稳定的贯流风叶中节定型机。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案:贯流风叶中节定型机，包括机架、定型装置、取料装置和去料头装置；定型装置包括可转动的转盘和固定在转盘上的多个定型芯，定型芯固定在转盘上，转盘安装在机架上，取料装置和去料头装置分别对应转盘上的定型芯，还包括中节位置修正装置，沿转盘的转动方向中节位置修正装置的位置处于去料头装置之前，且中节位置修正装置与去料头装置之间至少留有一个定型芯的空位；中节位置修正装置包括升降架及其上的压料盘，压料盘的中部设有供中节上的料柄穿过的通孔，压料盘的纵向位置处于定型芯的上方。作为优选，贯流风叶中节定型机还包括中节塑料成型机构，取料装置包括可转动的机械手，可转动的机械手在转盘和中节塑料成型机构之间转动。作为优选，贯流风叶中节定型机还包括与定型芯位置匹配的成型中节取出机械手，沿转盘的转动方向成型中节取出机械手处于去料头装置之后、取料装置之前，且成型中节取出机械手与去料头装置之间至少留有一个定型芯的空位。作为优选，定型芯沿转盘圆周均匀分布，定型芯呈上小下大的阶梯柱形，定型芯底部直径与中节叶片围成的内圆直径匹配；定型芯的高度低于叶片的长度。作为优选，所述定型芯是沿转盘圆周方向均匀分布的至少7个。采用了上述的技术方案的贯流风叶中节定型机，沿转盘的转动方向中节位置修正装置的位置处于去料头装置之前，机械手把中节从中节塑料成型机构中取出后直接放置在转盘的定型芯上的这一过程不能保证所有的中节都能放置到位，常见的问题是中节倾斜的搁在定型芯上，通过中节位置修正装置尤其是压料盘可以确保中节准确的套在定型芯上以便后续的去料头装置操作。中节从中节塑料成型机构中取出后温度较高，通过压料盘将中节套在定型芯上后中节上料柄的温度相对高，料柄偏软，此时直接通过去料头装置敲击中节上的料柄，不易将所有的料柄全部敲落，即在中节上有可能会留下残余的料柄，降低了产品的成品率；中节位置修正装置与去料头装置之间至少留有一个定型芯的空位，该空位是用于中节冷却的，通过空位冷却后的料柄已经变硬，再通过去料头装置可以完全的去除中节上的料柄，产品的成品率大大提高。综上所述，该贯流风叶中节定型机的优点是结构新颖，产品加工的成品率高，尤其是定型机长时间的使用后仍能保持较高的成品率。【附图说明】图1:本技术实施例的贯流风叶中节定型机结构示意图。图2:本技术实施例的装配有中节的贯流风叶中节定型机局部结构示意图。【具体实施方式】下面结合图1和图2对本技术的【具体实施方式】做一个详细的说明。实施例如图1和图2所示的贯流风叶中节定型机，包括机架1、中节塑料成型机构3、定型装置2、取料装置4、中节位置修正装置5、去料头装置6和成型中节取出机械手7。定型装置2包括可转动的转盘21和固定在转盘上的多个定型芯22，定型芯22沿转盘21圆周均匀分布，转盘21安装在机架I上，定型芯22呈上小下大的阶梯柱形，定型芯22底部直径与中节叶片围成的内圆直径匹配。定型芯22的高度低于叶片的长度，定型芯22是沿转盘21圆周方向均匀分布的至少7个。取料装置4、中节位置修正装置5、去料头装置6和成型中节取出机械手7分别对应转盘21上的定型芯22。沿转盘21的转动方向中节位置修正装置5的位置处于去料头装置6之前，且中节位置修正装置5与去料头装置6之间至少留有一个定型芯22的空位。中节8从中节塑料成型机构3中取出后温度较高，通过压料盘51将中节8套在定型芯22上后中节的料柄温度相对高，料柄偏软，此时直接通过去料头装置6敲击中节8上的料柄，不易将所有的料柄全部敲落，即在中节8上有可能会留下残余的料柄。中节位置修正装置5与去料头装置6之间至少留有一个定型芯22的空位，该空位是用于中节8冷却的，通过空位冷却后的料柄已经变硬，再通过去料头装置6可以完全的去除中节8上的料柄。中节位置修正装置5包括升降架52及其上的压料盘51，压料盘51的中部设有供中节8上的料柄穿过的通孔，压料盘51的纵向位置处于定型芯22的上方。取料装置4包括可转动的机械手，可转动的机械手在转盘21和中节塑料成型机构3之间转动。沿转盘21的转动方向成型中节取出机械手7处于去料头装置6之后、取料装置4之前，且成型中节取出机械手7与去料头装置6之间至少留有一个定型芯22的空位，去除料柄的中节8整体尚未完全冷却，直接通过中节取出机械手7夹持中节8可能导致其变形，因此通过在成型中节取出机械手7与去料头装置6之间的空位用于中节8冷却，待其冷却成型即中节取出机械手7夹持了也不会变形之后再取出。沿贯流风叶中节的定型操作步骤，中节塑料成型机构3、取料装置4、中节位置修正装置5、去料头装置6和成型中节取出机械手7依次动作，具体是，首先中节塑料成型机3构将中节8 —体注塑成型，中节8由圆环状轮盘、注塑料头和多块叶片构成，多块叶片沿圆周排列固定在圆环状轮盘上，注塑料柄固定在圆环状轮盘上；接着可转动的机械手将中节8从中节塑料成型机构3上取出放置在转盘21的定型芯22上，由于该步骤可能会出现偏差即中节8可能倾斜的罩在定型芯22上，因此马上通过中节位置修正装置5的压料盘51下压，下压过程中料柄穿过压料盘51中部的通孔，压料盘51相当于压在中节8的圆环状轮盘上，使中节8准确到位的套在定型芯22上；转盘21转动至少一个工位后，套在定型芯22上的中节8转至去料头装置6的下方，此时通过空位冷却后的料柄已经变硬，去料头装置6向下敲击料柄，可以完全的去除中节8上的料柄；转盘21继续转动，待中节8冷却成型后通过取出机械手7取出，整个过程完成。【主权项】1.贯流风叶中节定型机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
贯流风叶中节定型机，包括机架、定型装置、取料装置和去料头装置；定型装置包括可转动的转盘和固定在转盘上的多个定型芯，定型芯固定在转盘上，转盘安装在机架上，取料装置和去料头装置分别对应转盘上的定型芯，其特征在于还包括中节位置修正装置，沿转盘的转动方向中节位置修正装置的位置处于去料头装置之前，且中节位置修正装置与去料头装置之间至少留有一个定型芯的空位；中节位置修正装置包括升降架及其上的压料盘，压料盘的中部设有供中节上的料柄穿过的通孔，压料盘的纵向位置处于定型芯的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高文铭，王银祥，毛建东，曹香妮，
申请(专利权)人：宁波朗迪叶轮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33