本实用新型专利技术公开一种可调振幅水力脉冲发生装置，包括有螺杆马达与水力脉冲阀组短节。马达由上接头、档板、定子总成和转子组成，钻井液通过马达时，驱动转子在衬套截面的长轴方向作直线往复运动；水力脉冲阀组短节包括过水接头、动阀、弹簧、衬环、定阀、压紧接头、下接头和定向键，定阀通过定向键与定子总成固定，通过定向键使定阀的偏心孔偏心方位与衬套截面的长轴方向一致，转子下部联接的动阀在定阀上做直线往复运动形成钻井液过流面积在不断的变化，振幅的调整通过将定阀的中心孔偏移距离大小实现，偏移的方向位于转子公转运动轨迹中心上。本实用新型专利技术的结构简单，阀件少，成本低，稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油天然气钻井、修井作业工具领域，尤其是一种可调振幅的水力脉冲发生装置。
技术介绍
石油、天然气勘探开发钻井过程中摩阻成为制约钻井发展、限制钻井水平段施工长度的主要因素。水力脉冲轴向振荡减阻工具可以通过在井眼内向上振荡钻具从而使钻具与井壁间静摩擦变为动摩擦来降低摩擦力实现钻压的准确传递。然而在上述工具实际应用中，对于水力脉冲减阻钻井，如何提高水力脉冲轴向振荡减阻工具的振荡力一直困扰现场施工人员，目前普遍采取的盘阀偏心结构，通过采用椭圆孔的形式进行改变过流面积进而产生脉冲压力，如在专利公开号CN202883880U中叙述的一种马达驱动的钻柱轴向振荡减阻工具，该种类型工具结构无法实现按照现场实际需求来调节水力脉冲的振幅，仅能够在小范围幅度内调整水力脉冲振幅，使的该种类型工具现场应用时效果有限，无法更大范围有效破除钻具与井壁间的摩阻，振荡钻具的长度非常有限。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种可调振幅的水力脉冲发生装置，用于提高水力脉冲轴向振荡减阻工具在用于大位移井钻井过程中通过自身产生的纵向振荡的振幅，从而来大幅度减少井下钻具组合与井眼之间摩阻，使钻压准确有效的传递到钻头上。本技术的技术方案是:一种可调振幅的水力脉冲发生装置，由螺杆马达与水力脉冲阀组短节两部分构成，螺杆马达包括定子总成3和转子4，其特征在于:水力脉冲阀组短节包括过水接头5、动阀6、弹簧7、衬套8、定阀9、压紧接头10和下接头11 ;其中，过水接头5连接在转子4的下部，动阀6套装在过水接头5下部，过水接头5与动阀6之间装配有弹簧7，通过弹簧7使动阀6与定阀9紧密结合，动阀6与定阀9的中心流道孔在其结合面上构成偏心孔配合；衬套8装配在定子总成3与动阀6环形空间内，衬套8具有跑道形状的截面；定阀9与定子总成3固定；下接头11连接在定子总成3下部，并通过压紧接头10将定阀9限定在定子总成3内；所述马达为1:2螺杆马达，转子4中心为偏心结构，且转子4沿衬套8截面的长轴方向作直线往复运动。上述方案进一步包括:动阀6中心流道孔为偏心孔，且满足动阀6中心孔偏心方向在转子4往复摆动的椭圆运动轨迹中心上。定阀9中心流道孔为偏心孔，且满足定阀9中心孔偏心方向在转子4往复摆动的椭圆运动轨迹中心上。定阀9通过定向键12轴向锁定在定子总成3内。 所述螺杆马达还包括档板2，档板2设置在定子总成3上部通过螺纹与定子总成3相连后对转子4进行轴向限位。所述压紧接头10和下接头11为一体结构；在定子总成3上连接有上接头I。本技术的设计原理:根据容积式钻井液单头马达(即I '2马达)的运动特性来看，在任意截面上，该截面上的螺杆截面中心沿衬套截面的长轴方向作直线往复运动，且所作的运动范围一定在定子内腔跑道型的有效截面内。并且转子在定子内腔作偏心距为e的行星运动，即既自转又公转运动。在1:2结构马达下，公转和自转的转速比为1:1，自转转速由钻井泥浆和马达每转排量共同决定。在螺杆一衬套副的任意断面上，螺杆转子断面中心位于衬套断面的长轴上；随着螺杆的转动，螺杆转子断面中心沿衬套断面的长轴方向作直线往复运动。利用上述的转子在定子的截面上做直线往复运动，将转子下部联接的动阀与固定在定子总成内的定阀偏心配合，在转子转动的过程中，动阀在定阀上做来回往复运动，且随着运动位置的变化，两者形成的过流面积在不断的变化，最大面积为两者通孔重合时，即转子运动到定子的通孔处；最小面积为两者刚好偏移至最远处，即处于跑道型截面的另外一端。由于过流面积的不断变化，从而形成流体在此处的压力降不断的变化，从而形成轴向压力振荡。综上，振荡发生机构是一个动阀和一个固定阀组成，动阀与正容积式钻井液马达的转子相连，定阀固定在接头的底部，由于为1:2的定转子比配置，当转子转动时，动阀作近线性的前后扫动，动阀在定阀上方扫动的过程中会周期性地对流道产生限制，总的流道面积将在最大与最小之间产生变化，从而在钻柱内产生希望的压力脉冲。振幅的调整通过以下结构的限位方式实现:将定阀的中心孔相对定阀截面中心偏移一个位置，定阀中心孔偏心距为el，当el=e (转子偏心距)，且偏移的方向刚好在转子往复摆动的运动轨迹中心上时(定阀中心孔偏移位置在转子往复摆动长轴上)，这种结构方案是转子带动动阀每转动一周，在动阀上只做一次来回运动，最大最小面积仅变化一次，引起轴向振荡一次。此时产生的水力脉冲最大，能够产生的水力脉冲振荡比无论哪种其他椭圆偏心结构或者其他偏心结构均大，且不会产生截流效应，产生憋泵问题。通过调整马达转子偏心距e，或者调整定阀的中心孔偏心距el的大小(一般使el < e)，能够产生任意需要的水力脉冲振幅大小。上述结构调整方式还可以通过调整动阀中心孔偏心距e2来实现，动阀中心孔e2的偏心方向也在转子往复摆动的定子橡胶内椭圆运动轨迹中心上。本技术的可调振幅的水力脉冲发生装置应用于水力振荡工具的下部，通过产生的大幅度水力脉冲反馈至振荡短节内部的响应活塞上，产生相应的振荡力，振荡力的大小与水力脉冲振幅成正比关系，通过调整增大水力脉冲振幅，可以提高马达驱动的钻柱轴向振荡减阻工具振荡力，突破大位移井的钻进深度的限制，使大位移井的靶点更远，用最简单有效的方式加强动力钻具各方面的性能。本技术通过利用螺杆的公转来实现动阀与定阀之间的往复摆动；定阀与动阀之间无串动，定阀始终直接贴在动阀上；动阀的结构特点，偏心与转子的偏心一致，利用马达的偏心来提供盘阀面积的变化，偏心越大，盘阀面积变化越大，通过偏心变化实现产生可调振幅的水力脉冲；动阀、定阀直接在定子壳体下端，结构简单，阀件少，成本低，稳定可靠。【附图说明】图1为可调振幅水力脉冲发生装置结构图；图2为水力脉冲阀组短节示意图；图3为可调振幅水力脉冲发生装置E-E剖面示意图；图4为衬套断面结当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调振幅的水力脉冲发生装置，由螺杆马达与水力脉冲阀组短节两部分构成，螺杆马达包括定子总成（3）和转子（4），其特征在于：水力脉冲阀组短节包括过水接头（5）、动阀（6）、弹簧（7）、衬套（8）、定阀（9）、压紧接头（10）和下接头（11）；其中，过水接头（5）连接在转子（4）的下部，动阀（6）套装在过水接头（5）下部，过水接头（5）与动阀（6）之间装配有弹簧（7），通过弹簧（7）使动阀（6）与定阀（9）紧密结合，动阀（6）与定阀（9）的中心流道孔在其结合面上构成偏心孔配合；衬套（8）装配在定子总成（3）与动阀（6）环形空间内，衬套（8）具有跑道形状的截面；定阀（9）与定子总成（3）固定；下接头（11）连接在定子总成（3）下部，并通过压紧接头（10）将定阀（9）限定在定子总成（3）内；所述马达为1:2螺杆马达，转子（4）中心为偏心结构，且转子（4）沿衬套（8）截面的长轴方向作直线往复运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴仲华，张辉，蔡文军，温林荣，聂云飞，左灵，
申请(专利权)人：中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院，
类型：新型
国别省市：山东;37
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