本实用新型专利技术涉及一种新型卷板机，其特征在于：包括第一立座、第二立座和设在两立座之间的上、下辊轴，所述第二立座旁侧设有用于驱动下辊轴转动的变速箱，所述变速箱旁侧设有用于驱动的电机，所述电机的输出轴上设有转筒，所述转筒外围设有两摩擦片，其中一摩擦片固定在一铰接卡爪上，另一摩擦片固定在一固定卡爪上，所述铰接卡爪和固定卡爪上穿接有中间杆，铰接卡爪与固定卡爪之间穿设有弹簧，所述中间杆端部连接在一液压油缸液压杆的自由端上。本实用新型专利技术新型卷板机结构简单、设计合理，有利于实现卷板机即时地停机，保证卷板的品质，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型卷板机。
技术介绍
卷板机是用于将平面钢板进行卷曲形成圆筒状，在卷曲过程中必须保证卷曲的圆度，而以往的卷板机没有设有刹车装置，当需要停止碾压时却无法得到控制，最终容易造成钢板的卷曲无法满足需要。另外现有的卷板机一般是三辊式对称结构。对称式卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲(内层压缩变形，中层不变，外层拉伸变形)，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。当板材卷制完，需要进行卸料。首先将上棍上升至一定高度停止，支撑座翻倒，所卷成的金属圆筒即可从上棍一端卸出，待卸料结束后，按照相反的程序，逐步恢复。但是由于现有的支撑座与工作台一体成型，不利于卸料；另外由于支撑座本身的重量，无法顺利完成翻倒。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型卷板机，该新型卷板机结构简单、设计合理，有利于实现卷板机的刹车，确保卷板的品质。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是:本技术新型卷板机，其特征在于:包括第一立座、第二立座和设在两立座之间的上、下辊轴，所述第二立座旁侧设有用于驱动下辊轴转动的变速箱，所述变速箱旁侧设有用于驱动的电机，所述电机的输出轴上设有转筒，所述转筒外围设有两摩擦片，其中一摩擦片固定在一铰接卡爪上，另一摩擦片固定在一固定卡爪上，所述铰接卡爪和固定卡爪上穿接有中间杆，铰接卡爪与固定卡爪之间穿设有弹簧，所述中间杆端部连接在一液压油缸液压杆的自由端上。进一步的，上述弹簧为预压弹簧，所述转筒与输出轴通过销键连接，所述铰接卡爪的下端铰接在机座上，铰接卡爪的上端与中间杆的一端相铰接，所述固定卡爪的下端固定在机座上，所述固定卡爪的上端支撑在中间杆的中段上，液压油缸的下端固定在机座上，上端与中间杆一端相铰接。进一步的，上述第一立座与工作台相铰接，工作台旁侧设有一用于驱动第一立座相对于工作台侧翻的驱动机构，所述驱动机构与所述工作台固定连接。进一步的，上述驱动机构包括一液压杆，所述液压杆一端作用于一含有液压油的液压缸内，另一端与所述第一立座成一夹角相铰接，所述夹角范围为15°?75°。进一步的，上述第一立座上设有一支撑杆，所述支撑杆两端分别经一安装座固定于所述第一立座两侧，所述液压杆一端经一套设在支撑杆中部的固定块与所述支撑杆连接。本技术卷板机刹车装置的工作原理，在卷板机运行过程中，电机通过输出轴驱动减速器后驱动卷板轴转动，在卷板过程中出现钢板表面异常或缺陷时需要及时停止电机，并同时驱动液压油缸的液压杆收缩，收缩后的液压杆上端牵拉中间杆后移，从而驱使铰接卡爪和固定卡爪上的两摩擦片趋近卡紧输出轴，从而实现卷板机即时地停机，保证卷板的品质，提尚生广效率。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。【附图说明】图1是本技术的构造示意图；图2是本技术刹车装置的俯视图(去除卡爪、中间杆、弹簧等部件)；图3是图2的A-A剖面图；图4是图1的左视图。【具体实施方式】本技术新型卷板机，包括第一立座1、第二立座2和设在两立座之间的上、下辊轴3、4，所述第二立座2旁侧设有用于驱动下辊轴4转动的变速箱5，所述变速箱5旁侧设有用于驱动的电机6，所述电机6的输出轴7上设有转筒8，所述转筒8外围设有两摩擦片，其中一摩擦片9固定在一铰接卡爪10上，另一摩擦片11固定在一固定卡爪12上，所述铰接卡爪10和固定卡爪12上穿接有中间杆13，铰接卡爪10与固定卡爪12之间穿设有弹簧14，所述中间杆13端部连接在一液压油缸液压杆15的自由端上。进一步的，为了设计合理，上述弹簧为预压弹簧，所述转筒8与输出轴7通过销键连接，所述铰接卡爪10的下端铰接在机座16上，铰接卡爪10的上端与中间杆13的一端相铰接，所述固定卡爪12的下端固定在机座16上，所述固定卡爪的上端支撑在中间杆的中段上，液压油缸的下端固定在机座上，上端与中间杆一端相铰接。为了增加摩擦接触面积，转筒不是完全的圆柱状，而是中段略有内凹，形成凹弧状。进一步的，上述第一立座I与工作台K相铰接，工作台K旁侧设有一用于驱动第一立座I相对于工作台侧翻的驱动机构17，所述驱动机构17与所述工作台K固定连接。进一步的，为了设计合理，上述驱动机构17包括一液压杆18，所述液压杆一端作用于一含有液压油的液压缸19内，另一端与所述第一立座I成一夹角相铰接，所述夹角范围为15。?75。。进一步的，上述第一立座I上设有一支撑杆20，所述支撑杆20两端分别经一安装座固定于所述第一立座I两侧，所述液压杆18 —端经一套设在支撑杆20中部的固定块21与所述支撑杆连接。本技术卷板机刹车装置的工作原理，在卷板机运行过程中，电机通过输出轴驱动减速器后驱动卷板轴转动，在卷板过程中出现钢板表面异常或缺陷时需要及时停止电机，并同时驱动液压油缸的液压杆收缩，收缩后的液压杆上端牵拉中间杆后移，从而驱使铰接卡爪和固定卡爪上的两摩擦片趋近卡紧输出轴，从而实现卷板机即时地停机，保证卷板的品质，提尚生广效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。【主权项】1.一种新型卷板机，其特征在于:包括第一立座、第二立座和设在两立座之间的上、下辊轴，所述第二立座旁侧设有用于驱动下辊轴转动的变速箱，所述变速箱旁侧设有用于驱动的电机，所述电机的输出轴上设有转筒，所述转筒外围设有两摩擦片，其中一摩擦片固定在一铰接卡爪上，另一摩擦片固定在一固定卡爪上，所述铰接卡爪和固定卡爪上穿接有中间杆，铰接卡爪与固定卡爪之间穿设有弹簧，所述中间杆端部连接在一液压油缸液压杆的自由端上。2.根据权利要求1所述的新型卷板机，其特征在于:所述弹簧为预压弹簧，所述转筒与输出轴通过销键连接，所述铰接卡爪的下端铰接在机座上，铰接卡爪的上端与中间杆的一端相铰接，所述固定卡爪的下端固定在机座上，所述固定卡爪的上端支撑在中间杆的中段上，液压油缸的下端固定在机座上，上端与中间杆一端相铰接。3.根据权利要求1所述的新型卷板机，其特征在于:所述第一立座与工作台相铰接，工作台旁侧设有一用于驱动第一立座相对于工作台侧翻的驱动机构，所述驱动机构与所述工作台固定连接。4.根据权利要求3所述的新型卷板机，其特征在于:所述驱动机构包括一液压杆，所述液压杆一端作用于一含有液压油的液压缸内，另一端与所述第一立座成一夹角相铰接，所述夹角范围为15°?75°。5.根据权利要求4所述的新型卷板机，其特征在于:所述第一立座上设有一支撑杆，所述支撑杆两端分别经一安装座固定于所述第一立座两侧，所述液压杆一端经一套设在支撑杆中部的固定块与所述支撑杆连接。【专利摘要】本技术涉及一种新型卷板机，其特征在于：包括第一立座、第二立座和设在两立座之间的上、下辊轴，所述第二立座旁侧设有用于驱动下辊轴转动的变速箱，所述变速箱旁侧设有用于驱动的电机，所述电机的输出轴上设有转筒，所述转筒外围设有两摩擦片，其中一摩擦片固定在一铰本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型卷板机，其特征在于：包括第一立座、第二立座和设在两立座之间的上、下辊轴，所述第二立座旁侧设有用于驱动下辊轴转动的变速箱，所述变速箱旁侧设有用于驱动的电机，所述电机的输出轴上设有转筒，所述转筒外围设有两摩擦片，其中一摩擦片固定在一铰接卡爪上，另一摩擦片固定在一固定卡爪上，所述铰接卡爪和固定卡爪上穿接有中间杆，铰接卡爪与固定卡爪之间穿设有弹簧，所述中间杆端部连接在一液压油缸液压杆的自由端上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章东淼，
申请(专利权)人：福建鼎信设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。