一种鱼肉切块模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种鱼肉切块模具，属于水产品加工技术领域。包括底板及固定在所述底板上的槽体，所述底板及槽体上对应设有多条切割缝，多条所述切割缝之间的间距为不等距设置，所述槽体的端部设有限位板。所述槽体倾斜设置在所述底板上，倾斜角度为35～41度，所述槽体的宽度为21～25mm。所述底板上设有五条切割缝或者四条切割缝。本实用新型专利技术消除了手工切割鱼块存在的安全隐患，切块效率高，且无须认为判断切割的位置，所切得鱼块重量均匀，该模具可以应用于切块机中，实现切割鱼块的连续作业，且经过各个切割缝之间所切得的鱼块重量在一定误差内均等。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鱼肉切块模具，属于水产品加工

技术介绍
国内鱼类加工行业，所处理的鱼肉量很大。目前，对鱼肉切块的加工普遍采用手工操作，由人工一刀一刀切所得，手工操作切鱼肉存在如下问题:1、对工人技术要求高，普通工人很难完成，如有操作不慎，极易伤手，存在很大的安全隐患，因此，鱼肉切块必须要由熟练的工人来完成，而人工操作加工效率低，工人的劳动强度大，人工成本也高；2、人工在切鱼块过程不能很好的控制切块的长度往往所切鱼肉的重量大小不均匀，如待切鱼块中靠近鱼头、鱼尾部分比较窄，鱼身部分较宽，在切的长度上显然不同，人为判断切的长度即便是一定误差内往往重量差距大，导致不能满足鱼切块的要求，因此需要设计一种切鱼块的模具，将鱼肉放入到模具内方便切割成所需要重量的鱼块，尤其是获得等重量的鱼块。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的不足，提供一种鱼肉切块模具，其结构简单，可实现将鱼肉切成所需重量的鱼块，消除了手工切鱼肉存在的安全隐患，提高了生产效率，降低了劳动强度，节约了生产成本。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种鱼肉切块模具，包括底板及固定在所述底板上的槽体，所述底板及槽体上对应设有多条切割缝，多条所述切割缝之间的间距为不等距设置，所述槽体的端部设有限位板。进一步的，所述槽体倾斜设置在所述底板上，倾斜角度为35?41度，所述槽体的宽度为21?25mm。槽体倾斜设置保证所切出的鱼块具有一定的斜度，这样切得鱼块表面积大方便后期加工入味而受到更大的欢迎。进一步的，所述槽体的倾斜角度为38度，所述槽体的宽度为23mm。进一步的，所述底板上设有五条切割缝，分别为第一至第五切割缝，所述第一与第二切割缝、第二与第三切割缝、第三与第四切割缝及第四与第五切割缝的距离分别为21?27_、16?20_、18?22mm及41?47mm。可以将重量在100克以上的半边鱼块放入到具有五条切割缝的模具内进行切块，通过第一至第五切割缝之间的间距、配合槽体的宽度及槽体的倾斜角实现对100克以上的鱼块切块，经过五条切割缝所切的四块鱼块在一定误差范围内可以实现等重量的鱼肉斜切。进一步的，所述底板上设有三条切割缝，分别为第六至第九切割缝，所述第六与第七切割缝、第七与第八切割缝及第八与第九切割缝之间的距离分别为32?36mm、22?26mm及33?37_。可以将重量在100克以下的半边鱼块放入具有四条切割缝的模具内进行切害J，通过第六至第九切割缝之间的间距、配合槽体的宽度及槽体的倾斜角实现对100克以下的鱼块切割，经过四条切割缝所切的三块鱼块在一定误差范围内可以实现等重量的鱼肉斜切。进一步的，所述第一与第二切割缝、第二与第三切割缝、第三与第四切割缝及第四与第五切割缝的距离分别为24mm、18mm、20mm及44mm。进一步的，所述第六与第七切割缝、第七与第八切割缝及第八与第九切割缝之间的距离分别为34mm、24mm及35_。本技术的有益效果是:将鱼肉放置在槽体内，利用槽体上的限位板对鱼肉进一步定位，通过槽体与底板上对应设有不等距的切割缝，利用切割缝对鱼肉直接进行切割，实现将鱼肉切割成鱼块，消除了手工切割鱼块存在的安全隐患，不但操作方便，而且切块效率高，且无须人为判断切割的位置，所切得鱼块重量均匀，满足工业上对鱼块外观及重量的要求，该模具可以应用于切块机中，可实现切割鱼块的连续作业，且经过各个切割缝之间所切得的鱼块重量在一定误差内均等。【附图说明】图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图；图中，1、底板；2、槽体；3、限位板；4、切割缝；41、第一切割缝；42、第二切割缝；43、第三切割缝；44、第四切割缝；45、第五切割缝；46、第六切割缝；47、第七切割缝；48、第八切割缝；49、第九切割缝。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1如图1所示，一种鱼肉切块模具，包括底板I及固定在所述底板上的槽体2，所述底板I及槽体2上对应设有多条切割缝4，多条所述切割缝4之间的间距为不等距设置，所述槽体的端部设有限位板3。所述槽体2倾斜设置在所述底板I上，倾斜角度为35?41度，所述槽体2的宽度为21?25_。这里所述倾斜角度是指槽体的长度方向与底板的横向夹角如图1中所示夹角a。优选地，所述槽体2的倾斜角度为38度，所述槽体的宽度为23mm。槽体倾斜设置保证所切出的鱼块具有一定的斜度，这样切得的鱼块表面积大方便后期加工入味而受到更大的欢迎。优选地，所述底板I上设有五条切割缝，分别为第一切割缝41、第二切割缝42、第三切割缝43、第四切割缝44及第五切割缝45，所述第一与第二切割缝、第二与第三切割缝、第三与第四切割缝及第四与第五切割缝的距离分别为21?27mm、16?20mm、18?22mm及41?47mm。可以将100克以上的半边鱼块放入到具有五条切割缝的模具内进行切块，通过第一至第五切割缝之间的间距、配合槽体的宽度及槽体的倾斜角实现对100克以上的鱼块切块，经过五条切割缝所切的四块鱼块在一定误差范围内可以实现等重量的鱼肉斜切。作为更优的选择，所述第一与第二切割缝、第二与第三切割缝、第三与第四切割缝及第四与第五切割缝的距离分别为24mm、18mm、20mm及44臟。实施例2如图2所示，所述底板上设有三条切割缝，分别为第六切割缝46、第七条切割缝47、第八条切割缝48及第九切割缝49，所述第六与第七切割缝、第七与第八切割缝及第八与第九切割缝之间的距离分别为32?36mm、22?26mm及33?37mm。可以将100克以下的半边鱼块放入具有四条切割缝的模具内进行切割，通过第六至第九切割缝之间的间距、配合槽体的宽度及槽体的倾斜角实现对100克以下的鱼块切割，经过四条切割缝所切的三块鱼块在一定误差范围内可以实现等重量的鱼肉斜切。作为更优的选择，所述第六与第七切割缝、第七与第八切割缝及第八与第九切割缝之间的距离分别为34mm、24mm及35_。利用该模具切割鱼块:对待加工鱼块先进行处理，将去头去尾的冷冻鱼，切割分为左、右两片，按照重量分别将切割成块的鱼分成两部分:100克以下和100克以上，100克以上的模具可用上述实施例1中具有五条不等距切割缝的模具进行切割，而100克以下的模具可用上述实施例2具有四条不等距切割缝的模具进行切割，鱼片放置时鱼头位置放置在模具限位板处。该模具应用于切块机中，可实现切割鱼块的连续作业，且经过各个切割缝之间所切得的鱼块重量在一定误差内均等。上述设置，更适合于对鲐鱼的加工。其它鱼种的类似加工，根据鱼的形体也可以通过调整各切割缝之间的距离解决。本技术配合切块机是这样使用的，将待切割鱼片按规定头尾方向放置在所述槽体内，通过动力机构使槽体及底板沿纵向移动而经过刀具下，完成切割；所述刀具与所述切割缝对应设置。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种鱼肉切块模具，包括底板及固定在所述底板上的槽体，其特征在于，所述底板及槽体上对应设有多条切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鱼肉切块模具，包括底板及固定在所述底板上的槽体，其特征在于，所述底板及槽体上对应设有多条切割缝，多条所述切割缝之间的间距为不等距设置，所述槽体的端部设有限位板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牟伟丽，孙大鹏，张道旭，李建利，
申请(专利权)人：蓬莱京鲁渔业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37