一种电容器制造技术

一种电容器，包括第一壳体、第二壳体、绝缘壳、盖板和绝缘瓷瓶，第一壳体和第二壳体通过中间的绝缘壳对接成主壳体，主壳体内设置有电容芯子组、第一电极片和第二电极片，第一电极片上设置有穿过第一壳体的第一电极触头，第二电极片上设置有穿过第二壳体的第二电极触头，第一电机触头和第二电机触头通过接头分别与第一引出线和第二引出线连接，第一引出线和第二引出线上均套设有绝缘管，所述盖板上方设置有两个绝缘瓷瓶，所述绝缘管顶端穿过盖板并插设在对应的绝缘瓷瓶底部通孔中布置，本实用新型专利技术结构简单，散热效果好，绝缘管电气性能较好，机械强度高，柔韧性较强，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气设备
，具体是一种电容器。
技术介绍
电容器通常简称其为电容，顾名思义，是“装电的容器”，是一种容纳电荷的器件。电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。为有效传输或转变电能，提高其功率因数，通常要使用到电容器。在现有技术中，电容器是由外壳和电容芯子构成，其中，芯子置于外壳内，电容芯子在工作过程中产生的热量通过接线端子和外壳散热。而由于散热效果不够良好，电容器在长时间高温情况下很容易发生热老化现象，从而严重影响电容器实用寿命，另外，现有绝缘管通常是由传统的电缆纸卷经水平缠绕形成多层的管卷，并在各层之间通过大量粘胶粘接，然而这种电缆纸本身就存在大量杂质，加上缠绕过程中还需要用到大量粘胶粘接，使得绝缘管的耐压性能不佳，且由水平缠绕方式得到的绝缘管柔韧性差，机械强度不够，容易遭到损坏，老化速度较快，使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热效果好，绝缘管电气性能较好，机械强度高，柔韧性较强，使用寿命长的电容器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种电容器,包括第一壳体、第二壳体、绝缘壳、盖板和绝缘瓷瓶，第一壳体和第二壳体通过中间的绝缘壳对接成主壳体，所述主壳体内部中空，主壳体内设置有电容芯子组，所述电容芯子组包括多个相互连接的电容芯子，以及与电容芯子电连接形成电容芯子组两个电极的第一电极片和第二电极片，第一电极片上设置有穿过第一壳体的第一电极触头，第二电极片上设置有穿过第二壳体的第二电极触头，第一电机触头和第二电机触头通过接头分别与第一引出线和第二引出线连接，第一引出线和第二引出线上均套设有绝缘管，所述绝缘管包括一电气专用的皱纹绝缘纸，皱纹绝缘纸沿螺旋线方向缠绕形成绝缘管，所述盖板上方设置有两个绝缘瓷瓶，绝缘瓷瓶底部设置有通孔，所述绝缘管顶端穿过盖板并插设在对应的绝缘瓷瓶底部通孔中布置，绝缘管内的第一引出线和第二引出线分别与绝缘瓷瓶上方对应的接线端子连接。进一步的,所述皱纹绝缘纸螺旋线的螺旋升角范围为10?25度。进一步的，所述第一壳体和第二壳体外壁上均设置有散热片。进一步的，所述电容芯子组与所述主壳体之间间隔设置，间隔空间内填充有绝缘层。进一步的，所述皱纹绝缘纸是由牛皮纸制成的。进一步的,所述第一壳体和第二壳体外端均设置有外圈边沿,第一壳体和第二壳体通过外圈边沿固定设置有端盖。 进一步的，所述第一电极片和第二电极片均为导电金属板。本技术的有益效果是:第一壳体和第二壳体通过中间的绝缘壳对接成主壳体，主壳体内设置有多个电容芯子，多个电容芯子两侧连接第一电极片和第二电极片均为导电金属板，以导电金属板为连接载体，增大了电容器工作过程中的产热面积，第一电极片和第二电极片与主壳体内壁贴近,便于电容器在使用过程中的向主壳体扩散热量,第一壳体和第二壳体外壁上均设置有散热片，有利于更好地散热；绝缘管是由皱纹绝缘纸沿螺旋线方向缠绕形成的，螺旋线的螺旋升角范围为10?25度，皱纹绝缘纸是由牛皮纸制成的，大大增加了绝缘管的耐压性能，提高了绝缘管的柔韧性和机械强度，从而使用寿命得到延长，有效改善了绝缘管的各项电气性能，减少电容器在运行过程中的损耗，提高了电容器的使用安全性。综上，本技术结构简单，散热效果好，绝缘管电气性能较好，机械强度高，柔韧性较强，使用寿命长。【附图说明】图1为一种电容器侧视剖面的结构示意图。图2为一种电容器俯视剖面的结构示意图。图3为一种电容器俯视的结构示意图。图中:1-第一壳体，2-第二壳体,3-绝缘壳,4-第一电极片，5-第一电极触头，6-第二电机触头，7-第二电极片，8-端盖，9-接头，10-电容芯子，11-绝缘层，12-绝缘管，13-散热片，14-盖板,15-绝缘瓷瓶,16-第二引出线，17-第一引出线，18-接线端子。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种电容器，包括第一壳体1、第二壳体2、绝缘壳3、盖板14和绝缘瓷瓶15，第一壳体I和第二壳体2通过中间的绝缘壳3对接成主壳体，所述主壳体内部中空,主壳体内设置有电容芯子组,所述电容芯子组包括多个相互连接的电容芯子10，以及与电容芯子10电连接形成电容芯子组两个电极的第一电极片4和第二电极片7，第一电极片4上设置有穿过第一壳体I的第一电极触头5,第二电极片7上设置有穿过第二壳体2的第二电极触头6，第一电机触头5和第二电机触头6通过接头9分别与第一引出线17和第二引出线16连接，第一引出线17和第二引出线16上均套设有绝缘管12，所述绝缘管12包括一电气专用的皱纹绝缘纸，皱纹绝缘纸沿螺旋线方向缠绕形成绝缘管12，所述盖板14上方设置有两个绝缘瓷瓶15，绝缘瓷瓶15底部设置有通孔，所述绝缘管12顶端穿过盖板14并插设在对应的绝缘瓷瓶15底部通孔中布置，绝缘管12内的第一引出线17和第二引出线16分别与绝缘瓷瓶15上方对应的接线端子18连接。实施例中,所述皱纹绝缘纸螺旋线的螺旋升角范围为10?25度,增加绝缘管12的柔韧性能，提高机械强度。实施例中，所述第一壳体I和第二壳体2外壁上均设置有散热片13。实施例中，所述电容芯子组与所述主壳体之间间隔设置，间隔空间内填充有绝缘层11。实施例中，所述皱纹绝缘纸是由牛皮纸制成的，皱纹绝缘纸制作材料单一无杂质，增强由绝缘纸卷成的绝缘管耐压性能。实施例中,所述第一壳体I和第二壳体2外端均设置有外圈边沿,第一壳体I和第二壳体2通过外圈边沿固定设置有端盖8，端盖8方便拆卸安装，便于向第一壳体I和第二壳体2内安装电容芯子10。实施例中，所述第一电极片4和第二电极片7均为导电金属板,便于电容器使用过程中的有效散热。本技术的工作原理是:第一壳体I和第二壳体2通过中间的绝缘壳对接成主壳体，主壳体内设置有多个电容芯子10,多个电容芯子10两侧连接第一电极片4和第二电极片7均为导电金属板，以导电金属板为连接载体，增大了电容器工作过程中的产热面积，第一电极片4和第二电极片7与主壳体内壁贴近,便于电容器在使用过程中的向主壳体扩散热量，第一壳体I和第二壳体2外壁上均设置有散热片，有利于更好地散热；绝缘管12是由皱纹绝缘纸沿螺旋线方向缠绕形成的，螺旋线的螺旋升角范围为10?25度，皱纹绝缘纸是由牛皮纸制成的，大大增加了绝缘管12的耐压性能，提高了绝缘管12的柔韧性和机械强度，从而使用寿命得到延长，有效改善了绝缘管12的各项电气性能，减少电容器在运行过程中的损耗，提高了电容器的使用安全性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容器，包括第一壳体、第二壳体、绝缘壳、盖板和绝缘瓷瓶，其特征在于，第一壳体和第二壳体通过中间的绝缘壳对接成主壳体，所述主壳体内部中空，主壳体内设置有电容芯子组，所述电容芯子组包括多个相互连接的电容芯子，以及与电容芯子电连接形成电容芯子组两个电极的第一电极片和第二电极片，第一电极片上设置有穿过第一壳体的第一电极触头，第二电极片上设置有穿过第二壳体的第二电极触头，第一电机触头和第二电机触头通过接头分别与第一引出线和第二引出线连接，第一引出线和第二引出线上均套设有绝缘管，所述绝缘管包括一电气专用的皱纹绝缘纸，皱纹绝缘纸沿螺旋线方向缠绕形成绝缘管，所述盖板上方设置有两个绝缘瓷瓶，绝缘瓷瓶底部设置有通孔，所述绝缘管顶端穿过盖板并插设在对应的绝缘瓷瓶底部通孔中布置，绝缘管内的第一引出线和第二引出线分别与绝缘瓷瓶上方对应的接线端子连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵春香，
申请(专利权)人：江苏金海电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32