本实用新型专利技术涉及一种加强轻型无纺布。包括聚酯薄膜层，聚酯薄膜层一端喷涂硅胶层，另一端通过绝缘粘结剂粘结涤纶短纤热轧布，热胶布外表面喷涂硅胶层。按以下步骤进行：1）首先将聚酯薄膜和涤纶短纤热轧布用干式复合机复合；2）然后在聚酯薄膜和涤纶短纤热轧布表面通过喷枪喷涂3-5mg/m2的硅胶层，然后在150-180℃的条件下烘干；3）最后收卷、分切成品。本实用新型专利技术具有耐高温（内部基材熔点260℃，局部表面耐温380℃以上）。表温防粘，绝缘高（10KV、5分钟不击穿），比重轻、厚度薄、拉力强、防水、抗酸碱、抗辐射、与橡胶、PE、PVC类产品接触不起反应，是生产高温电缆，内部线芯捆扎，绝缘绕包最理想产品。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加强轻型无纺布，属于无纺布
技术介绍
目前市场上常用耐高温绝缘包带是用涤纶短纤(熔点260°C)与低熔点聚乙烯短纤 (熔点170°C以内）混合后，经热轧而成。虽强度高、耐高温(在160°C以内）、绝缘好，但在电 缆制造挤塑瞬时高温下（200-240°C )范围内，包带与电缆线芯内部表面非常易粘结，易使线 芯表面损坏、拉伤、变形，使其绝缘性能降低，且易使水分进入，不利于回收分类（因粘连在 一起)。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种耐高温、比重轻、抗辐射的加强轻型 无纺布。 为此本技术采用的技术方案是：本技术包括聚酯薄膜层，聚酯薄膜层一 面喷涂硅胶层，另一面通过绝缘粘结剂粘结涤纶短纤热轧布，热轧布外表面喷涂硅胶层。 所述聚醋薄膜层厚度为0. 025-0. 05mm。 所述涤纶短纤热轧布为100%涤纶短纤热轧布，厚度为0. 08-0. 12mm。 加强轻型无纺布的加工工艺，按以下步骤进行： 1)首先将聚酯薄膜和涤纶短纤热轧布用干式复合机复合； 2)然后在聚酯薄膜和涤纶短纤热轧布表面通过喷枪喷涂3-5mg/m2的硅胶层，然后 在150-180°C的条件下烘干； 3)最后收卷、分切成品。 所述聚酯薄膜层厚度为〇. 025-0. 05mm，涤纶短纤热轧布为100%涤纶短纤热轧布， 厚度为 〇. 08-0. 12mm。 本技术的优点是：本技术具有耐高温（内部基材熔点260°C，局部表面耐 温380°C以上)。表温防粘，绝缘高（10KV、5分钟不击穿)，比重轻、厚度薄、拉力强、防水、抗 酸碱、抗辐射、与橡胶、PE、PVC类产品接触不起反应，是生产高温电缆，内部线芯捆扎，绝缘 绕包最理想产品。【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中1为聚酯薄膜层、2为硅胶层、3为绝缘粘结剂、4为热轧布。【具体实施方式】 实施例一： 本技术包括聚酯薄膜层1，聚酯薄膜层1 一面喷涂硅胶层2,另一面通过绝缘 粘结剂3粘结涤纶短纤热轧布4,涤纶短纤热轧布4外表面喷涂硅胶层2。 所述聚醋薄膜层1厚度为0. 03mm。 所述涤纶短纤热轧布4为100%涤纶短纤热轧布4,厚度为0. 1mm。 加强轻型无纺布的加工工艺，按以下步骤进行： 1)首先将聚酯薄膜和涤纶短纤热轧布4用干式复合机复合； 2)然后在聚酯薄膜和涤纶短纤热轧布4表面通过喷枪喷涂5mg/m2的硅胶层2,然 后在160°C的条件下烘干； 3)最后收卷、分切成品。 所述聚酯薄膜层1厚度为0. 03mm，涤纶短纤热轧布4为100%涤纶短纤热轧布4， 厚度为〇· Imm0 实施例二： 本技术包括聚酯薄膜层1，聚酯薄膜层1 一面喷涂硅胶层2,另一面通过绝缘 粘结剂3粘结涤纶短纤热轧布4,涤纶短纤热轧布4外表面喷涂硅胶层2。 所述聚醋薄膜层1厚度为0. 025mm。 所述涤纶短纤热轧布4为100%涤纶短纤热轧布，厚度为0. 12mm。 加强轻型无纺布的加工工艺，按以下步骤进行： 1)首先将聚酯薄膜和涤纶短纤热轧布4用干式复合机复合； 2)然后在聚酯薄膜和涤纶短纤热轧布4表面通过喷枪喷涂3mg/m2的硅胶层2,然 后在150°C的条件下烘干； 3)最后收卷、分切成品。 所述聚酯薄膜层1厚度为0. 025mm，涤纶短纤热轧布4为100%涤纶短纤热轧布4， 厚度为〇· 12mm〇 实施例三： 本技术包括聚酯薄膜层1，聚酯薄膜层1 一面喷涂硅胶层2,另一面通过绝缘 粘结剂3粘结涤纶短纤热轧布4,涤纶短纤热轧布4外表面喷涂硅胶层2。 所述聚醋薄膜层1厚度为0. 05mm。 所述涤纶短纤热轧布4为100%涤纶短纤热轧布4,厚度为0. 08mm。 加强轻型无纺布的加工工艺，按以下步骤进行： 1)首先将聚酯薄膜和涤纶短纤热轧布4用干式复合机复合； 2)然后在聚酯薄膜和涤纶短纤热轧布4表面通过喷枪喷涂4mg/m2的硅胶层2,然 后在180°C的条件下烘干； 3)最后收卷、分切成品。 所述聚酯薄膜层1厚度为0. 05mm，涤纶短纤热轧布4为100%涤纶短纤热轧布4， 厚度为〇. 〇8mm。 经检测：本技术和现有产品的性能对比如下表：【主权项】1. 加强轻型无纺布，其特征在于，包括聚酯薄膜层，聚酯薄膜层一面喷涂硅胶层，另一 面通过绝缘粘结剂粘结涤纶短纤热轧布，热轧布外表面喷涂硅胶层。2. 根据权利要求1所述的加强轻型无纺布，其特征在于，所述聚酯薄膜层厚度为 0. 025-0. 05mm。3. 根据权利要求1所述的加强轻型无纺布，其特征在于，所述涤纶短纤热轧布为100% 涤纶短纤热轧布，厚度为0. 08-0. 12mm。【专利摘要】本技术涉及一种加强轻型无纺布。包括聚酯薄膜层，聚酯薄膜层一端喷涂硅胶层，另一端通过绝缘粘结剂粘结涤纶短纤热轧布，热胶布外表面喷涂硅胶层。按以下步骤进行：1）首先将聚酯薄膜和涤纶短纤热轧布用干式复合机复合；2）然后在聚酯薄膜和涤纶短纤热轧布表面通过喷枪喷涂3-5mg/m2的硅胶层，然后在150-180℃的条件下烘干；3）最后收卷、分切成品。本技术具有耐高温（内部基材熔点260℃，局部表面耐温380℃以上）。表温防粘，绝缘高（10KV、5分钟不击穿），比重轻、厚度薄、拉力强、防水、抗酸碱、抗辐射、与橡胶、PE、PVC类产品接触不起反应，是生产高温电缆，内部线芯捆扎，绝缘绕包最理想产品。【IPC分类】B32B9-04, B32B37-12, B32B27-06, B32B37-15, B32B27-36, B32B38-18, B32B27-02【公开号】CN204398432【申请号】CN201420570683【专利技术人】张云, 张玉梅, 陈晓浪, 王彪, 周敏玉, 张云芳, 毕乃梅, 庞红梅, 徐鹭鹭 【申请人】扬州腾飞电缆电器材料有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年9月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
加强轻型无纺布，其特征在于，包括聚酯薄膜层，聚酯薄膜层一面喷涂硅胶层，另一面通过绝缘粘结剂粘结涤纶短纤热轧布，热轧布外表面喷涂硅胶层。2.根据权利要求1所述的加强轻型无纺布，其特征在于，所述聚酯薄膜层厚度为0.025‑0.05mm。3.根据权利要求1所述的加强轻型无纺布，其特征在于，所述涤纶短纤热轧布为100%涤纶短纤热轧布，厚度为0.08‑0.12mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张云，张玉梅，陈晓浪，王彪，周敏玉，张云芳，毕乃梅，庞红梅，徐鹭鹭，
申请(专利权)人：扬州腾飞电缆电器材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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