电池化成快速连接装置，属于电池生产设备领域。其特征在于：包括安装在触头板下方的充电触头组件和安装在动力电池顶部的电池极柱上的转换件（8），所述的充电触头组件包括化成设备机架（1）、保护罩（2）和触头（3），设备机架（1）安装在触头板下部，设备机架（1）下部安装外圈套有保护罩（2）和压缩弹簧（4）的触头（3），触头（3）整体为一体式结构，触头（3）外圈与保护罩（2）内圈之间留有调整间隙，触头（3）下端具有圆锥型接触面并从保护罩（2）内伸出，圆锥型接触面可与转换件(8)紧密连接。该电池化成快速连接装置能对电池极柱进行快速连接,结构简单，成本低，触头可调节，防止出现接触不良现象。
【技术实现步骤摘要】
电池化成快速连接装置，属于电池生产设备领域，具体涉及可用于动力电池化成自动化生产线的电池电极快速连接装置。
技术介绍
在现有动力电池的化成过程中，通过对化成过程出现的问题分析可知，电池电极与充电电缆的连接过程及与电池极柱连接的牢固度对电池的产品质量和生产效率影响很大，而现有化成设备电池化成的过程中需要人工将充电电缆、电池电压采样线分别与电池极柱连接，耗费大量的人力与时间，劳动强度大，生产效率低。为解决上述问题，科研机构也研发了一种可用于动力电池化成的快速连接机构，但该装置不仅结构比较复杂，制作成本高，而且触头没有调节间隙，当相邻两个电池电极之间距离不一致时，容易造成接触不良，影响电池化成效率和成功率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供能对电池极柱进行快速连接，结构简单，成本低，触头可调节，防止出现接触不良现象的电池化成快速连接装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:电池化成快速连接装置，包括安装在触头板下方的充电触头组件和安装在动力电池顶部的电池极柱上的转换件，所述的充电触头组件包括化成设备机架、保护罩和触头，设备机架安装在触头板下部，设备机架下部安装外圈套有保护罩和压缩弹簧的触头，触头整体为一体式结构，触头外圈与保护罩内圈之间留有调整间隙，触头下端具有圆锥型接触面并从保护罩内伸出，圆锥型接触面可与转换件紧密连接。触头上端与充放电主线连接。触头板可带动充电触头向下运动，实现与电池极柱上部的转换件快速连接，由于触头整体设计为一体式结构，所以结构更简单，制造成本更低；触头外圈与保护罩内圈之间留有调整间隙，当相邻两个电池电极的转换件之间距离不一致时，触头周向具有调节余量，从而发生摆动进行调节，使其与转换件完全接触，防止出现接触不良的情况。所述的触头下端内部安装探针，探针外部套装有探针套，探针上端连接有电压采集线。可以快速检测电压数据。所述的转换件下端连接电池极柱，转换件上部设有与触头的圆锥型接触面相适应的V型倒圆锥孔。转换件可以根据实际需要设计多种样式。所述的压缩弹簧上端顶在保护罩内部，压缩弹簧底端顶在触头的台阶上。压缩弹簧能够给触头一个压紧力，使触头与转换件紧密接触。优选的，所述的触头下端的圆锥型接触面锥度为50-90°。优选的，所述的触头的伸缩距离为15-25mm。触头的伸缩距离较长，活动余地大，可以更好的接触转换件。与现有技术相比，该电池化成快速连接装置所具有的有益效果是:1、能对电池极柱进行快速连接，提高了工作效率:触头板可带动充电触头向下运动，实现与电池极柱上部的转换件快速连接，由于触头下端通过圆锥型接触面与转换件连接，可以保证在竖直方向有误差的情况下顺利完成快速连接，操作方便，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。2、结构简单，成本低:由于触头整体设计为一体式结构，所以结构更简单，制造成本更低。3、触头可调节，防止出现接触不良现象:触头外圈与保护罩内圈之间留有调整间隙，当相邻两个电池电极的转换件之间距离不一致时，触头周向具有调节余量，从而发生摆动进行调节，使其与转换件完全接触，防止出现接触不良的情况；同时触头的伸缩距离达到15-25mm，触头的伸缩距离较长，活动余地大，可以更好的接触转换件。4、实现在同一个生产线上对不同规格电池的化成工艺操作:只需要在各种不同的电池极柱上方安装不同的转换件，便可以将该快速连接机构应用于同一个生产线上对不同规格电池的化成工艺操作，适用性强，提高电池化成自动化程度。5、提高了检测电池的可靠性:通过设置转换件，并使触头的斜锥面角度与转换件的斜锥面角度一致，可以与电池极柱连接紧密，大大提高了检测电池的方便性与可靠性。【附图说明】图1是该电池化成快速连接装置的纵向剖面图。图2是该电池化成快速连接装置的工作原理图。其中:1、设备机架2、保护罩3、触头4、压缩弹簧5、探针套6、探针7、电压采集线8、转换件。【具体实施方式】图1~2是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~2对本技术做进一步说明。参照附图1:电池化成快速连接装置，包括安装在触头板下方的充电触头组件和安装在动力电池顶部的电池极柱上的转换件8，充电触头组件包括化成设备机架1、保护罩2和触头3，设备机架I安装在触头板下部，设备机架I下部安装外圈套有保护罩2和压缩弹簧4的触头3，压缩弹簧4上端顶在保护罩2内部，压缩弹簧4底端顶在触头3的台阶上。触头3整体为一体式结构，触头3外圈与保护罩2内圈之间留有调整间隙，触头3的伸缩距离为 15_25mm。 触头3下端具有圆锥型接触面并从保护罩2内伸出，圆锥型接触面锥度为75 °，圆锥型接触面可与转换件8紧密连接。触头3下端内部安装探针6，探针6外部套装有探针套5，探针6上端连接有电压采集线7。转换件8上部设有与触头3的圆锥型接触面相适应的圆锥形凹槽。转换件8有多种样式，可以在各种不同的电池极柱上方安装不同的转换件8。参照附图2，工作原理如下:工作时，触头板和化成设备机架I驱动触头3向下运动，并带动保护罩2及探针6整体向下移动，当触头3的斜锥面与安装在电池极柱上的转换件9的V型倒圆锥孔接触后，而设备机架I继续向下运动，带动保护罩2压缩触头3上的压缩弹簧4，保证触头3与电池之间有效连接。由于触头3、转换件8都采用斜锥面结构，使其接触面积高于单纯的平面接触，可保证通过更大电流。而探针6带有电压采集线7，可以快速检测电压等数据。同时，由于触头3外圈与保护罩2内圈之间留有调整间隙，当相邻两个电池电极的转换件之间距离不一致时，触头3周向具有调节余量，从而发生摆动进行调节，使其与转换件8完全接触，防止出现接触不良的情况。同时，触头3的伸缩距离达到15-25mm，触头3的伸缩距离较长，活动余地大，可以更好的接触转换件8。上述实施例描述的是单个电池极柱的连接机构，上述触头3可多个组合在一起，形成多个电池用触头夹具，电池连接可串联形式或者并联形式。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。【主权项】1.电池化成快速连接装置，其特征在于:包括安装在触头板下方的充电触头组件和安装在动力电池顶部的电池极柱上的转换件(8)，所述的充电触头组件包括化成设备机架(I)、保护罩(2)和触头(3)，设备机架(I)安装在触头板下部，设备机架(I)下部安装外圈套有保护罩(2)和压缩弹簧(4)的触头(3)，触头(3)整体为一体式结构，触头(3)外圈与保护罩(2)内圈之间留有调整间隙，触头(3)下端具有圆锥型接触面并从保护罩(2)内伸出，圆锥型接触面可与转换件(8)紧密连接。2.根据权利要求1所述的电池化成快速连接装置，其特征在于:所述的触头(3)下端内部安装探针(6 )，探针(6 )外部套装有探针套(5 )，探针(6 )上端连接有电压采集线(7 )。3.根据权利要求1所述的电池化成快速连接装置，其特征在于:所述的转换件(8)下端连接电池极柱，转换件(8)上部设有与触头(3)的圆锥本文档来自技高网...
【技术保护点】
电池化成快速连接装置，其特征在于：包括安装在触头板下方的充电触头组件和安装在动力电池顶部的电池极柱上的转换件（8），所述的充电触头组件包括化成设备机架（1）、保护罩（2）和触头（3），设备机架（1）安装在触头板下部，设备机架（1）下部安装外圈套有保护罩（2）和压缩弹簧（4）的触头（3），触头（3）整体为一体式结构，触头（3）外圈与保护罩（2）内圈之间留有调整间隙，触头（3）下端具有圆锥型接触面并从保护罩（2）内伸出，圆锥型接触面可与转换件（8）紧密连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚念民，曲鹏，
申请(专利权)人：淄博洁力电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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