一种强磁圆片毛坯倒角加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种强磁圆片毛坯倒角加工夹具，包括基板，在所述基板的上部中间位置开设有倒角刀具切入口，在所述倒角刀具切入口的周围开设有圆弧形调节孔，在所述调节孔上安装有调节柱，在所述调节柱上设有滚动轴；在所述基板的一侧固定有操纵杆，所述操纵杆的前端设有固定挡片，所述操纵杆的后端设有滚动轮，所述固定挡片与滚动轮采用固定螺栓固定连接在所述操纵杆上。本实用新型专利技术的结构简单可靠，操作方便，成本低，适用于对不同尺寸的强磁圆片毛坯进行夹紧固定操作，且固定牢靠，进而获得较理想的倒角效果，一定程度上提高了成品的合格率，同时也避免了操作人员直接用手将强磁圆片毛坯与磨砂轮接触，提高了操作的安全性和准确度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工装夹具，具体地说是一种用于强磁圆片毛坯的手动倒角加工夹具。
技术介绍
钕铁硼磁铁是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，其作为第三代稀土永磁材料，具有良好的机械特性，其体积小、重量轻且磁性强，广泛应用于电子、电器、包装、玩具、机械、医疗等领域。特别是随着信息技术为代表的知识经济的发展，给钕铁硼永磁体产业等功能材料不断带来新的用途，这为钕铁硼磁铁产业带来更为广阔的市场前景。目前，钕铁硼磁铁主要有粘结钕铁硼磁铁和烧结钕铁硼磁铁两种，粘结钕铁硼磁铁是采用粘合剂进行注塑成型，其磁性能较低，烧结钕铁硼磁铁是经过熔烧一制粉一成型一烧结一后加工一电镀等加工程序制作而成。其中，在后加工阶段，需要经过切割、打磨、倒角等加工工序。为了提高后加工的生产效率并改善烧结钕铁硼磁铁产品的磁性能，现有后加工工艺多采用磨床对产品毛坯的外表面的几何形状进行磨削加工，由于钕铁硼磁铁产品的尺寸一般比较小，尤其是圆形或圆环形的钕铁硼磁铁(简称“强磁圆片”)，其直径多为几十毫米，现有的磨床在对其毛坯进行倒角时存在夹持固定不牢靠，倒角时强磁圆片毛坯易跑偏，倒角效果较差，进而影响产品合格率；为了能够提高产品合格率，大多数生产厂家干脆采用人工拿持强磁圆片毛坯进行倒角加工，这样不仅存在人工操作无法控制，导致倒角效果依然很差，同时也存在操作人员的劳动强度大及人身安全问题。鉴于现有技术中存在的技术问题，因此，迫切的需要一种专用的倒角加工夹具解决上述技术问题。
技术实现思路
随着本技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种强磁圆片毛坯倒角加工夹具，该夹具整体结构设计巧妙，操作方便，不仅夹持牢靠，也有效降低了操作人员的劳动强度。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为，一种强磁圆片毛坯倒角加工夹具，包括基板，在所述基板的上部中间位置开设有倒角刀具切入口，在所述倒角刀具切入口的周围开设有圆弧形调节孔，在所述基板上安装有调节柱，在所述调节柱上套接有滚动轴套；在所述基板的右侧设有操纵杆，将所述操纵杆采用对锁螺丝固定安装在支撑架上，在所述操纵杆的前方设有固定挡片，在所述操纵杆的后方设有滚动轮，所述固定挡片与滚动轮采用紧固螺栓固定安装在所述操纵杆上；在所述基板的两侧面设有安装卡槽，通过所述安装卡槽将所述基板固定安装在强磁圆片毛坯倒角设备上。整个技术方案设计巧妙实用，不仅能够将强磁圆片毛坯牢固地固定在倒角加工工位上，而且保证了操作人员的人身安全，降低了劳动强度。作为本技术的一种改进，所述滚动轴套的长度远大于强磁圆片毛坯的厚度。强磁圆片毛坯放置在滚动轴套所组成的定位槽上不会发生滚动脱落的现象，同时也有利于夹紧强磁圆片毛坯；此外，采用较长的滚动轴套能够使得夹具适用于夹持不同厚度的强磁圆片毛还。作为本技术的一种改进，所述倒角刀具切入口的形状为圆弧形，其开口向上，为便于对不同尺寸的强磁圆片毛坯进行倒角加工夹持操作，同时为了便于强磁圆片毛坯表面与倒角刀具的对准操作，该切入口的开口尺寸为倒角刀具厚度的2?5倍。作为本技术的一种改进，所述圆弧形调节孔为腰型孔，其数量为I个；所述调节柱的数量为3个，其中有2个调节柱直接固定安装在所述基板上，另外一个通过所述调节孔固定安装在所述基板上。安装在所述调节孔上的调节柱能够根据需要夹持的强磁圆片毛坯的尺寸通过所述调节孔进行调节到合适的位置。作为本技术的一种改进，所述调节柱的两端设有螺纹，其与所述滚动轴套相接触的那段柱体表面光滑，并采用六角螺母将所述调节柱固定安装在所述基板上。作为本技术的一种改进，所述固定挡片的一端固定安装在所述操纵杆上，其另一端上开设有平底螺栓位置调节孔，并在所述平底螺栓位置调节孔上安装有平底螺栓，用于在强磁圆片毛坯的轴线方向上对强磁圆片毛坯进行固定。所述平底螺栓能够根据不同牌号的强磁圆片毛坯中心点的位置通过平底螺栓位置调节孔调节到合适的固定位置。作为本技术的一种改进，所述倒角刀具采用磨砂轮。作为本技术的一种改进，在所述操纵杆上设有固定挡片位置调节孔，所述固定挡片通过该调节孔安装在所述操纵杆上，使得夹具适用于夹持多种牌号的强磁圆片毛坯。作为本技术的一种改进，所述操纵杆能够以与所述支撑架的连接点为支点旋转180度。在装夹强磁圆片毛坯或为强磁圆片毛坯进行翻面的过程中，通过所述操纵杆将所述固定挡片及滚动轮旋转到不碍事的位置，进而便于装夹和翻面操作。相对于现有技术，本技术的结构简单可靠，拆卸组装维修更换方便，成本低，劳动强度低，通过调节各调节柱在调节孔上的位置，实现对不同尺寸的强磁圆片毛坯进行夹紧固定操作，此外，强磁圆片毛坯在各调节柱所组成的固定工位上通过滚动轴及手推滚动轮的配合动作实现自动转动进行全圆周倒角；强磁圆片毛坯在调节柱、滚动轮、固定挡片以及平底螺栓的综合夹挤作用下，得到可靠的固定，进而能够获得较理想的倒角效果，一定程度上提高了成品的合格率，同时也避免了操作人员直接用手将强磁圆片毛坯与磨砂轮接触，提高了操作的安全性和准确度。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的基板结构示意图。图3为本技术的操纵杆部分结构示意图。图中:1-基板，11-倒角刀具切入口，12-调节孔，13-调节柱，14-滚动轴套，2_操纵杆，21-固定挡片位置调节孔，3-固定挡片，31-平底螺栓位置调节孔，4-滚动轮，5-支撑架，6-对锁螺丝，7-紧固螺栓，8-平底螺栓，9-强磁圆片毛坯，10-磨砂轮。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解和认识，下面结合附图对本技术作进一步描述和介绍。实施例1:如图1一图3，一种强磁圆片毛坯倒角加工夹具，包括基板，在所述基板的上部中间位置开设有倒角刀具切入口，在所述倒角刀具切入口的周围开设有圆弧形调节孔，在所述基板上安装有调节柱，在所述调节柱上套接有滚动轴套；在所述基板的右侧设有操纵杆，将所述操纵杆采用对锁螺丝固定安装在支撑架上，在所述操纵杆的前方设有固定挡片，在所述操纵杆的后方设有滚动轮，所述固定挡片与滚动轮采用紧固螺栓固定安装在所述操纵杆上；在所述基板的两侧面设有安装卡槽，通过所述安装卡槽将所述基板固定安装在强磁圆片毛坯倒角设备上。整个技术方案设计巧妙实用，不仅能够将强磁圆片毛坯牢固地固定在倒角加工工位上，而且保证了操作人员的人身安全，降低了劳动强度。实施例2:如图1一图3，作为本技术的一种改进，所述滚动轴套的长度远大于强磁圆片毛坯的厚度。强磁圆片毛坯放置在滚动轴套所组成的定位槽上不会发生滚动脱落的现象，同时也有利当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强磁圆片毛坯倒角加工夹具，其特征在于：包括基板，在所述基板的上部中间位置开设有倒角刀具切入口，在所述倒角刀具切入口的周围开设有圆弧形调节孔，在所述基板上安装有调节柱，在所述调节柱上套接有滚动轴套；在所述基板的右侧设有操纵杆，将所述操纵杆采用对锁螺丝固定安装在支撑架上，在所述操纵杆的前方设有固定挡片，在所述操纵杆的后方设有滚动轮，所述固定挡片与滚动轮采用紧固螺栓固定安装在所述操纵杆上；在所述基板的两侧面设有安装卡槽，通过所述安装卡槽将所述基板固定安装在强磁圆片毛坯倒角设备上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王庭瑜，唐红建，
申请(专利权)人：江苏江淮磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32