一种保温复合板制造技术

本发明专利技术涉及一种保温复合板，包括PVC发泡板，以及PVC发泡板表面设有金属面板，PVC发泡板与金属面板之间设有热熔膜，热熔膜受热后将PVC发泡板与金属面板粘贴在一起，本发明专利技术的有益效果是：1、PVC发泡板和金属面板组合连接，起到保温效果好，清洁无污染、隔音性能突出、具有耐蚀性、重量轻及安装便捷等优点；2、凸件有助金属面板固定PVC发泡板上，配合凹弧部设置，有助热熔膜牢固粘合在PVC发泡板，减少热熔膜在凝固前，PVC发泡板较容易移位，导致热熔膜的厚度不一，而影响粘贴效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑幕墙及外墙保温装饰一体材料
，具体是一种保温复合板。
技术介绍
目前城市中的住宅建筑，一般都采用保温措施，主要采用保温板，对于冬天保温和夏天控温，比传统不加保温板的建筑能节约一半的热能和电能，随着人人对保温板要求的越来越高，除了保温，也希望对于环保、隔音、减少使用面积、重量等方面有良好的效果，一些保温板并不能达到大家所期望的效果。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种保温复合板，它具有粘合强度、剥离强度较高、耐候性好的特点，产品广泛适用于建筑内、外墙，保温效果好，清洁无污染、隔音效果好、重量轻及且安装便捷。根据本专利技术的一种保温复合板，包括PVC发泡板，以及PVC发泡板表面设有金属面板，PVC发泡板与金属面板之间设有热熔膜，热熔膜受热后将PVC发泡板与金属面板粘贴在一起。另外，根据本专利技术所述的保温复合板，还具有如下附加技术特征:根据本专利技术的一些实施例，具体进一步，所述PVC发泡板表面设有若干的凸件。具体进一步，所述凸件设有凹弧部。或者，所述PVC发泡板表面上设有凹弧部，热熔膜上设有至少一个与凹弧部相适配的凸弧部，凸弧部嵌于凹弧部内。具体进一步，所述PVC发泡板的厚度为3丽至30丽。具体进一步，所述金属面板是铝塑板。本专利技术的有益效果是: UPVC发泡板和金属面板通过热熔膜粘合在一起，由于热熔膜属于高分子(分子量大)、大分子链聚合物的膜体，其膜身的分子间作用力(包括氢键力和范德华力)比胶水的分子作用力大，热熔膜通过熔融浸润作用而嵌定到金属面板或PVC发泡板表面的空隙期间，热熔膜本身仍为一体性膜体，分子链的横向拉力增大，不产生拉力中断现象，使得粘合后的保温复合板具有更高的粘合强度和更好的耐候性，产品的剥离强度较高，这是本专利技术采取热熔膜作为PVC发泡板和金属面板的原因之一。2、热熔膜与金属面板粘合期间，由于金属面板表面存的羟基与热熔膜的马来酸酐引起化学反应及极性的交互作用，进一步增强了两者的粘合强度，，这是本专利技术采取热熔膜作为PVC发泡板和金属面板的原因之二。3、同时，PVC发泡板和金属面板组合连接，起到保温效果好，清洁无污染、隔音性能突出、具有耐蚀性、重量轻及安装便捷等优点。4、凸件有助金属面板固定PVC发泡板上，配合凹弧部设置，有助热熔膜牢固粘合在PVC发泡板，减少热熔膜在凝固前，PVC发泡板较容易移位，导致热熔膜的厚度不一，而影响粘贴效果。【附图说明】本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。图1是传统铝塑复合保温板的粘合原理图。图2是根据本专利技术的第一个实施例的结构示意图。图3是本专利技术所述保温复合板的粘合原理图。图4是PVC发泡板的结构示意图。图5是本专利技术的第二个实施例的结构示意图。图6是本专利技术的第三个实施例的结构示意图。图7为本专利技术所述保温复合板的检测报告。以下是附图标记说明。PVC发泡板I ;凸件101 ;凹弧部102 ;热熔膜2 ;金属面板3。【具体实施方式】下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考图2至图6描述根据本专利技术实施例的一种保温复合板。针对
技术介绍
所指出的现状，曾经有人研制出铝塑复合保温板产品，它包括铝塑面板及芯板，铝塑面板与芯板之间在常温下通过胶水粘合在一起。但在实际使用中，铝塑面板或芯板容易剥离，其原因在于:由于胶水属于液相物质，其分子量较小，属于小分子链聚合物，分子间作用力较小，胶水与铝塑面板或PVC发泡板表面的空隙期间，容易产生分子间拉力在铝塑面板或PVC发泡板表面的空隙的连接处出现横向中断现象，如图1所示，导致胶水的粘合力降低，降低了铝塑复合板的粘合强度和耐候性，经过一定的老化期限后，铝塑面板或芯板容易剥离。如图2所示，本专利技术针对上述技术缺陷，提供了一种保温复合板，包括PVC发泡板1，PVC发泡板I又称为雪弗板、安迪板或聚氯乙烯发泡板，其化学成分是聚氯乙烯。PVC发泡板I表面设有金属面板3，PVC发泡板I与金属面板3之间设有热熔膜2，热熔膜2受热后将PVC发泡板I与金属面板3粘贴在一起。其中，PVC发泡板I和金属面板3组合连接，起到保温效果好，清洁无污染、隔音性能突出、具有耐蚀性、重量轻及安装便捷等优点。PVC发泡板和金属面板通过热熔膜粘合在一起，由于热熔膜属于高分子(分子量大)、大分子链聚合物的膜体，其膜身的分子间作用力(包括氢键力和范德华力)比胶水的分子作用力大，热熔膜通过熔融浸润作用而嵌定到金属面板或PVC发泡板表面的空隙期间，热熔膜本身仍为一体性膜体，分子链的横向拉力增大，不产生拉力中断现象，如图3所示，使得粘合后的保温复合板具有更高的粘合强度和更好的耐候性，产品的剥离强度较高，这是本专利技术采取热熔膜作为PVC发泡板和金属面板的原因之一。热熔膜与金属面板粘合期间，由于金属面板表面存的羟基与热熔膜的马来酸酐引起化学反应及极性的交互作用，进一步增强了两者的粘合强度，，这是本专利技术采取热熔膜作为PVC发泡板和金属面板的原因之二。期间，本结构的复合加工温度150度至230度之间，可以选择200度或210度或220度进行复合加工。另外，参见图4及图5所示，根据本专利技术的一种保温复合板，还具有如下附加技术特征:根据本专利技术的一些实施例，具体进一步，所述PVC发泡板I表面设有若干的凸件101。其中，凸件101有助金属面板3固定PVC发泡板I上；具体进一步，所述凸件101设有凹弧部102。其中配合凹弧部102设置，有助热熔膜牢固粘合在PVC发泡板1，减少热熔膜2在凝固前，PVC发泡板I较容易移位，导致热熔膜2的厚度不一，而影响粘贴效果。其中还有如下的优选方案:如图6所示，具体进一步，所述PVC发泡板I表面上设有凹弧部102，热熔膜2上设有至少一个与凹弧部102相适配的凸弧部，凸弧部嵌于凹弧部102内，有效避免减少热熔膜2在凝固前，PVC发泡板I较容易移位，导致热熔膜2的厚度不一，而影响粘贴效果。使用过程中，根据实际需求选择PVC发泡板I的厚度，本优选如下，所述PVC发泡板I的厚度为3丽至30丽。还可以是PVC发泡板I的厚度为10丽、15丽、20丽等等，还可以根据环境温度和隔音效果选择厚度。本专利技术的优选方案:具体进一步，所述金属面板3是铝塑板，但不能因此限制采用其它材料。市场上曾经出现过聚氯乙烯发泡板与金属板结合的复合装饰板，它是通过热熔接方式将PVC发泡板和金属板贴合在一起，其本质是将PVC发泡板的表面层加热使其达到熔融状态，通过熔融状态的PVC发泡板面层与金属板贴合在一起，得到最终产品，但是，这种在长期的使用过程中，特别是室外日晒雨淋的环境下，经常发现金属板脱胶脱离的现象，原因在于聚氯乙烯与金属板的粘合强度差，两者不产生任何的粘合力作用，仅仅是单靠溶胶本身的微弱附着力，所以，本专利技术所述保温复合板的形成机理与粘贴机理完全不一致，并且力学性能也远远优于这种复合装饰板。图7为本专利技术所述保温复合板的力学性能检测报告，该报告体现了本专利技术产品的滚筒剥离强度、180剥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温复合板，其特征在于：包括PVC发泡板（1），PVC发泡板（1）表面设有金属面板（3），PVC发泡板（1）与金属面板（3）之间设有热熔膜（2），热熔膜（2）受热后将PVC发泡板（1）与金属面板（3）粘贴在一起。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：谭国训，
申请(专利权)人：广东骏智兆业建材科技研发实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44