一种拖挂钻台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拖挂钻台，包括底座，所述底座前端通过双支撑结构连接有悬挂托架，所述悬挂托架连接有一线双桥；所述底座后端通过连接杆连接有猫道，所述猫道左侧的上端和下端分别设有BOP装置和导向轮，所述导向轮安装在所述底座上，所述BOP装置的侧端设有与底座相连接的伸缩式支撑柱，所述支撑柱上端设有相匹配的钻台本体；并且所述猫道右侧下端设有鞍座，所述鞍座连接有相匹配的牵引车。本实用新型专利技术的有益效果为：该产品特别适合于井场路况恶劣地区，如沙漠、极地开阔路面，并且适合于对运输模块长、宽、高限制不严格的地区，另外，本装置结构先进，移运快速、方便，有效的提高了工作效率，利于市场的推广与应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拖挂钻台。
技术介绍
随着全球石油资源的短缺，油田开发难度的日趋复杂，对石油钻机的性能要求越来越高，如钻机模块化和快移性能，钻台作为石油钻机的关键部件，存在同样的需求。虽然国内外钻台的技术在不断的提升，但目前市场上钻台在模块化和快移方面还存在一些缺陷，具体表现在如下几方面：1、钻台部件多、体积大，搬迁时需要拆分成多个小模块，工作时再重新组装，拆装工作量大，需要大量的人力和运输车辆，而且消耗时间长，影响钻井效率和搬迁成本；2、通常拖挂钻台都需要单独设计拖挂系统，额外消耗材料，增加设计和制造成本，猫道及BOP（石油钻井装置）等设备需要单独用其它车辆运输，增加运输成本；3、通常拖挂系统车桥为单桥双胎，这种结构缺点主要表现在：与地面接触面积小，压力大，在道路条件比较差的地区容易侧滑，通过性差；车桥间距离相对较大，因此单个车桥承受载荷高，车桥失效风险高，而且加长了拖车自身的长度，运输不便；车桥结构确定后，拖车两侧轮胎距离固定，一旦遇到对运输有宽度限制时没法调整；4、钻台高度唯一，不能满足不同使用高度和运输高度的要求；5、在钻台移运或下放时，通常拖车的后车桥总成自身不能起升或下放，需要另外用吊车吊起。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种拖挂钻台，以克服目前现有技术存在的上述不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种拖挂钻台，包括底座，所述底座前端通过双支撑结构连接有悬挂托架，所述悬挂托架连接有设置于底座前端的一线双桥；所述底座后端通过连接杆连接有猫道，所述猫道左侧的上端和下端分别设有BOP装置和导向轮，所述导向轮安装在所述底座上，所述BOP装置的侧端设有与底座相连接的伸缩式支撑柱，所述支撑柱上端设有相匹配的钻台本体；并且所述猫道右侧下端设有鞍座，所述鞍座连接有相匹配的牵引车。进一步的，所述双支撑结构包括举升油缸和机械撑杆，所述举升油缸和机械撑杆均与所述悬挂托架和底座相连接，并且所述举升油缸设置于所述机械撑杆的内侧。进一步的，所述支撑柱包括与底座相连接的下立柱，所述下立柱上端设有相匹配的上立柱。进一步的，所述下立柱套装在上立柱上，并通过销轴固定连接。进一步的，所述一线双桥包括两组单边双桥，并且每个单边双桥均设有四组轮胎。本技术的有益效果为：1、整体拖挂式模块钻台：整体结构设计为拖挂形式，移运时，整个钻台、猫道以及BOP系统无需拆卸，整体作为一个运输模块移运，移运到位后，只需要简单的安装就可直接使用，较常规钻机节省了大量的拆装工作量，结构先进，移运快速、方便；2、两用猫道，作业时是猫道，移运时是拖车：猫道配有鞍座，移运时，猫道可滑到钻台空档内，作为移运时的拖头，工作时，滑出钻台空档，直接做常规猫道使用。设计巧妙，既避免了另外设计、生产拖头问题，又节省了单独移运猫道的车辆，结构紧凑，节省空间；3、一线双桥：拖车后部移运机构设计为一线双桥，单边双桥有4组轮胎，两边共计8组轮胎，因此其与地面的接触面积大，对地面产生压力小，遇沙漠、极地积雪可顺利通过，同时结构稳定，不存在倾翻的风险；另外，前后两车桥距离较常规车桥间距离短，因此即缩短了安装距离，又提高了车桥的承载能力；两边车桥横向距离可以调整，当在沙漠、极地无宽度限制道路运输时，宽度调大，当在有宽度限制要求的路面运输时，可缩小车轮间距离，因此，该产品特别适合于井场路况恶劣地区，如沙漠、极地开阔路面，并且适合于对运输模块长、宽、高限制不严格的地区，增强了装置的适用性；4、伸缩式钻台：钻台采用升缩式结构，钻台高度可根据钻井要求调整，在移运时若有高度限制，可降低钻台高度；5、拖车后部移运装置采用双支撑结构，即举升油缸和机械撑杆；举升油缸用于在钻台移运和到井场时提升和下放钻台底座，避免了常规钻机另配吊车安装的问题，并且采用液压作为动力，使提升和下放动作更平稳；举升油缸动作到位后，改用机械撑杆撑起，释放举升油缸载荷，机械撑杆方式稳定可靠，同时延长了举升油缸的寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的一种拖挂钻台的运输状态示意图；图2是根据本技术实施例所述的一种拖挂钻台的工作状态示意图；图3是图2的俯视图。图中：1、一线双桥；2、悬挂托架；3、举升油缸；4、机械撑杆；5、底座；6、下立柱；7、销轴；8、上立柱；9、钻台本体；10、猫道；11、导向轮；12、BOP装置；13、连接杆；14、鞍座；15、牵引车；16、绞盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，根据本技术实施例的一种拖挂钻台，包括底座5，所述底座5前端通过双支撑结构连接有悬挂托架2，所述悬挂托架2连接有设置于底座5前端的一线双桥1；所述底座5后端通过连接杆13连接有猫道10，所述猫道10左侧的上端和下端分别设有BOP装置12和导向轮11，所述导向轮11安装在所述底座5上，所述BOP装置12的侧端设有与底座5相连接的伸缩式支撑柱，所述支撑柱上端设有相匹配的钻台本体9；并且所述猫道10右侧下端设有鞍座14，所述鞍座14连接有相匹配的牵引车15，由牵引车15拖动整个设备进行移运。其中，所述猫道10可以两用，由于所述猫道10的前端设计有鞍座14，下端设计有导向轮11，安装在底座5上；作业时，从底座5空挡内滑出作猫道10；移运时滑到底座5空挡内，用连接杆13固定，前端鞍座14与牵引车15连接，移运时BOP可安装在猫道10上随模块一起移运；以上结构使得整体为拖挂式结构，安装拆卸方便，并且上述所有设备可作为一个模块整体进行运输。所述双支撑结构包括举升油缸3和机械撑杆4，所述举升油缸3和机械撑杆4均与所述悬挂托架2和底座5相连接，并且所述举升油缸3设置于所述机械撑杆4的内侧；通过举升油缸3和机械撑杆4自身可起升和下放底座5及设置于底座5上的设备；并且所述举升油缸3和机械撑杆4与悬挂托架2的连接处呈一定角度连接，合理的连接角度设计，以及机械和液压双重支撑和相互工作模式。所述支撑柱包括与底座5相连接的下立柱6，所述下立柱6上端设有相匹配的上立柱8；并且所述下立柱6套装在上立柱8上，通过销轴7固定连接；通过调节立柱套装位置，可升高或缩短钻台9的高度。所述一线双桥1包括两组单边双桥，并且每个单边双桥均设有四组轮胎；两边共计8组轮胎，与地面接触面积大，在恶劣道路的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拖挂钻台，包括底座（5），其特征在于，所述底座（5）前端通过双支撑结构连接有悬挂托架（2），所述悬挂托架（2）连接有设置于底座（5）前端的一线双桥（1）；所述底座（5）后端通过连接杆（13）连接有猫道（10），所述猫道（10）左侧的上端和下端分别设有BOP装置（12）和导向轮（11），所述导向轮（11）安装在所述底座（5）上，所述BOP装置（12）的侧端设有与底座（5）相连接的伸缩式支撑柱，所述支撑柱上端设有相匹配的钻台本体（9）；并且所述猫道（10）右侧下端设有鞍座（14），所述鞍座（14）连接有相匹配的牵引车（15）。

【技术特征摘要】
1.一种拖挂钻台，包括底座（5），其特征在于，所述底座（5）前端通过双支撑结构连接有悬挂托架（2），所述悬挂托架（2）连接有设置于底座（5）前端的一线双桥（1）；所述底座（5）后端通过连接杆（13）连接有猫道（10），所述猫道（10）左侧的上端和下端分别设有BOP装置（12）和导向轮（11），所述导向轮（11）安装在所述底座（5）上，所述BOP装置（12）的侧端设有与底座（5）相连接的伸缩式支撑柱，所述支撑柱上端设有相匹配的钻台本体（9）；并且所述猫道（10）右侧下端设有鞍座（14），所述鞍座（14）连接有相匹配的牵引车（15）。
2.根据权利要求1所述的拖挂钻台，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰海，郭志霞，刘志，杨坤，吕威，李栋，田小庆，
申请(专利权)人：廊坊富邦德石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13