一种流体控制阀门及其应用制造技术

本发明专利技术涉及到流体控制阀门领域，具体来说是涉及一种新型控制阀门及其应用。阀体结构如图1所示，由弹簧、活塞等组成。常态时在阀体弹簧1.3的推力下球形阀体1.7与流体出口1.6是闭合状态，当储压流体经流体入口1.5进入阀体腔体后活塞受到的压力会增加，流体的压力大于活塞受到的弹力后，活塞带动球阀1.7开启流体出口1.6，腔体内的流体压力低于阀体弹簧的弹力时，弹簧复位推动球形阀体1.7与流体出口1.6闭合。气体流通孔1.4连通大气层。弹簧的倔强系数决定了球阀的开启所需的力度，根据流体的压力可以选择不同倔强系数的弹簧，因此该阀体可以广泛地应用在各种流体的自动控制领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及流体控制领域，具体来说是涉及一种流体控制阀门及其部分应用。
技术介绍
在目前流体控制阀门的应用方面：化工、化学实验、日常生活等诸多方面，现有的流体控制方式存在以下问题：1.现有主流控制阀门如按压式阀门，没有彻底隔绝容器内流体与外界空气的通路，导致流体挥发或受空气氧化等问题；2.现有主流控制阀门流体的控制阀门和流体出口之间的管路较长，阀门关闭后管路内的剩余流体仍然会缓慢流淌、干涸，长时间不用会导致出口堵塞；3.现有的主流阀门如按压式阀门抽取方式无法充分排出容器内流体，造成较多流体残留容器内，导致资源浪费及环境污染；4.现有的主流阀体结构较复杂，制造成本、维护费用比较高；5.未安装主流控制阀门的容器，实际使用时由于手感控制不当，造成流体使用过多或过少，单次使用量得不到更好控制，操作不方便；现有的需要利用按压式阀门控制的瓶体如沐浴液、洗发水等或无需使用按压式阀门控制的瓶体如厨房液体（食用油、酱油等）的使用均存在上述部分问题。例如沐浴液和洗发水的按压式排出阀没有隔绝液体和空气的接触，当空气干燥时5天左右就会在出口处形成干涸的固态物质，使用完毕后有5%左右的残留无法排出，导致浪费和污染发生。食用油及酱油等在使用时仍然采用开盖→倾倒→封闭盖体的传统办法，操作不够便利，用量不易控制。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题和弊端对控制阀体及流体容器结构做了改进。一种流体控制阀门的运行特征在于：由流体压力控制阀门的开启与闭合，由弹簧倔强系数决定的常态阀门闭合压力与阀门开启压力，是一种在满足压力条件下自动开启与闭合的阀门：流体受到压力后推动阀体的活塞，活塞移动打开阀门；流体压力减小时，弹簧推动活塞闭合阀体。阀体常态时在弹簧的弹力推动下为闭合状态，阀体工作条件为：流体压力大于弹簧回复力。流体压力在弹簧回复力的临界值上下变化时可实现阀门的开启与闭合。所述阀体可以非常广泛地适用于流体的自动控制流域。其中，与其配套使用的为一种压力储液瓶，该压力储液瓶可根据实际使用状况调整结构，本专利技术重点介绍一种压力储液瓶的应用：压力储液瓶在手动活塞的挤压下，压力传导至阀体活塞，阀体活塞受到的压力持续增加后挤压弹簧打开阀体后流体流出，减小手动活塞的压力，手动活塞在弹簧的回复力下复位，容器内压力减小，此时阀体活塞在弹簧的回复力推动下复位。同现有同类用途的阀体相比，本专利技术的优点在于：1.阀体体积小、结构简单、成本低廉、容易实现高密封性；2.阀体的材质可以根据需求进行选择：金属、塑料、陶瓷等均可使用，也可以根据需求在阀体闭合接触面加装密封性材质；3.阀体的出液口及阀体的形状也可以根据需求进行改变为球形、圆锥形、雾化孔、管状、花洒等，用以配合不同的使用状况；4. 阀体的出口是流体导管的终端，阀体闭合后只有极少量的液体残留，稍加拭擦即可；5.阀体出液量的多少和压力同容器内部压力成正比，改变容器内液体的压力就可以控制阀体出液的速度和流量；6.阀体的开启条件为：阀体活塞受到的压力大于弹簧的弹力，所以改变弹簧的倔强系数就可以满足很多领域内的压力自动控制；7.压力储液瓶的手动活塞所在的缸体底部是和储液瓶相通的，因此所占用的储液空间很少，活塞的面积及行程可以设计的更大，可以满足更多出液量和出液压力的需求；8.手动活塞在使用者的控制下可以很好地控制阀体的出液量、液体流速，完全释放手动活塞后，阀体自动闭合，防止液体挥发，隔绝空气交换；9. 与其配套的容器结构可根据实际状况调整；10.由于较好的密封性，方便外出携带。附图说明图1：阀体结构图：1.1阀体总成，1.2阀体活塞，1.3阀体弹簧，1.4排气孔（通大气层），1.5流体入口，1.6阀体出口，1.7球形阀体。图2：压力储液瓶中心刨面图：2.1压力储液瓶，2.2手动活塞，2.3手动活塞弹簧，2.4单向进气阀，2.5导流管。图3：变换手动活塞位置的压力储液瓶1。图4：变换手动活塞位置的压力储液瓶2。图5：变换手动活塞位置的压力储液瓶3。图6：变换手动活塞位置的压力储液瓶4。指定图1，图2作为本专利技术的摘要附图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施案例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。1. 阀体工作原理：如图1所示：常态下阀体弹簧1.3只受弹簧的弹力作用，推动活塞1.2和球形阀体1.7将阀体出口1.6封闭，当流体经流体入口1.5进入阀体空腔后，随着压力的增加，活塞受到流体的压力也在增加，当流体压力大于弹簧弹力时，活塞被推动，开启球形阀门，流体经阀体出口流出，压力持续不减时，流体会持续流出。当流体压力减小至低于弹簧的弹力时，活塞被弹簧回复力推动至阀体闭合状态。排气孔1.4是通大气层的，内部的空气不会被压缩或形成真空而影响活塞运动。可以在排气孔上加装防水透气膜聚四氟乙烯来适应不同环境下使用阀体。阀体的材质并无特殊要求，金属、塑料、陶瓷等都可使用，针对不同条件下可以选择不同材质，阀体的出液口及阀体的形状也可以根据需求进行改变为球形、圆锥形、雾化孔、管状、花洒等。2.阀体的应用——压力储液瓶：如图2所示：手动活塞2.2往复运动的缸体底部是和储液瓶相通的，压下手动活塞2.2后储液瓶内压力增加，单向进气阀2.4无法排气，容器内气体和液体同时被压缩，直立放置瓶体时密度大的液体通过导流管2.5被挤压至阀体内，随着压力的持续增加，只有阀体活塞1.2后的弹簧可被压缩，弹簧受到压缩，打开阀体出口1.6，液体流出。松开手动活塞后，手动活塞的弹簧2.3回复力将手动活塞复位，此时体积增大，容器内压力骤降，阀体弹簧将阀体活塞复位闭合，同时空气通过单向进气阀进入容器内，压力储液瓶恢复常态。容器的压缩量等于手动活塞的行程乘以手动活塞的面积，压缩量的大小决定了液体排出量的多少，压缩速度决定了排出液体的出口速度。由于手动活塞的缸体下部为开放式的，储存的液体可以进入缸体内部，缸体占用储存液体的空间实现了最小化，所占据的空间仅仅是活塞和缸体的材料体积。这种设计和结构可以使单次压缩活塞的液体排出量比现有的同类产品大为优化。手动活塞在使用者的控制下可以很好地控制阀体的出液量、液体流速，完全释放手动活塞后，阀体自动闭合，防止液体挥发，隔绝空气交换。改变手动活塞的位置（如图3所示）、改变阀体出口的形状（球形、圆锥形、雾化孔、管状、花洒等等），可以设计出多种用途的储液瓶，满足各行业和不同工况下的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀体的运行特征在于：由流体压力控制阀门的开启与闭合，由弹簧倔强系数决定的常态阀门闭合压力与阀门开启压力，是一种在满足压力条件下自动开户与闭合的阀门。

【技术特征摘要】
1.一种阀体的运行特征在于：由流体压力控制阀门的开启与闭合，由弹簧倔强系数决定的常态阀门闭合压力与阀门开启压力，是一种在满足压力条件下自动开户与闭合的阀门。
2.一种阀门的结构特征在于：阀体的流体出口是通过弹簧挤压活塞实现闭合的，流体出口的终端可以设计为阀体的终端，但不限定于此种设计。
3.一种阀体，其变化形式：流体出口1.6和阀体1.7的同时改变，可以根据需求进行改变为球形、圆锥形、雾化孔、管状、花洒等等，用以配合不同的工作状况；流体入口1.5的位置变化：可以穿过阀体活塞和弹簧导入阀门腔体，可以通过阀体活塞的缸体外壁导入，以上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓庆，
申请(专利权)人：上海品屹工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31