本实用新型专利技术公开一种直通式背压安全阀，包括：阀体以及阀芯，其特征在于：所述的阀芯滑动套接在阀体内；所述的阀芯设在阀体的进水口处，在所述的阀体内还设有阀盖以及弹簧；所述的弹簧设在阀盖与阀芯之间；所述的阀盖设在阀体的出水口处，阀盖与阀芯上均设有过水孔，阀盖与阀芯上的过水孔相互贯通；所述的阀芯上还设有O型密封圈，该O型密封圈与阀体的进水口位置对应。本实用新型专利技术采用以过水孔为调整着力点，调整弹簧的压力从而调整背压阀控制压力，并且利用两头内外螺牙直通连接的结构形式，简化了背压阀的调整与组装，同时简化了背压阀的内部结构，优化了生产工序，减低了生产成本。本实用新型专利技术同时具有组合背压阀和安全阀功能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液压压力控制装置，尤其是一种直通式背压安全阀。
技术介绍
通常在水处理压力管道中，都会设置安全阀，每当管道水压超过设定的安全压力值后，安全保护装置会进行泄压以防压力过大引起安全隐患。在管道出口端，为了防止可能形成的压力不稳或虹吸现象，需要设置背压阀保持管道单向启闭时所需的压力，使泵出水流量稳定。另在泵的出口端由于重力或其它作用常会出现回流或虹吸现象，此时背压阀能消减由于虹吸产生的回流及压力的波动。传统背压阀和安全阀门大多由阀体、阀盖、进出口的开和闭机构、弹簧压力调节机构组成，其形状结构较复杂，装配要求高，组件繁多，不便于加工，而且大安全阀大多只能使用一次。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种同时具有组合背压阀和安全阀功能的结构简单，装配容易，又便于加工的直通式安全背压阀。实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种直通式安全背压阀，包括:阀体以及阀芯，其特征在于:所述的阀芯滑动套接在阀体内；所述的阀芯设在阀体的进水口处，在所述的阀体内还设有阀盖以及弹簧；所述的弹簧设在阀盖与阀芯之间；所述的阀盖设在阀体的出水口处，阀盖与阀芯上均设有过水孔，阀盖与阀芯上的过水孔相互贯通；所述的阀芯上还设有O型密封圈，该O型密封圈与阀体的进水口位置对应。优选的是，在所述的阀体与阀盖通过螺纹结构连接，阀体中的螺纹长度与背压阀的压力调整范围相对应。优选的是，在所述的阀盖上的过水孔为六角状通孔，该过水孔的形状尺寸与六角匙工具尺寸相对应。优选的是，所述的阀芯相对于阀体进水口的一端直径小于阀体内腔直径，阀芯与阀体之间形成过水区域。优选的是，所述的阀芯过水孔的一端出口设在阀芯顶部，其轴向与阀体轴线重合，其位置与阀盖对应；阀芯过水孔的另一端出口位于过水区域，其位置与阀体的进水口相对应。优选的是，所述的弹簧分别与阀芯以及阀盖套接安装。优选的是，所述的阀体与阀盖通过螺纹结构连接，阀体中的螺纹长度与背压阀的压力调整范围相对应。优选的是，在所述的阀体的进水口外径上设有外螺牙。本技术采用上述结构后，通过采用以过水孔为调整着力点，调整弹簧的压力从而调整背压阀出口处的恒定压力，并且利用两头内外螺牙直通连接的结构形式，简化了背压阀的调整与组装，同时简化了背压阀的内部结构，优化了生产工序，减低了生产成本。作为安全阀使用时，能反复多次使用。本技术同时具有组合安全阀和背压阀功能，并且结构简单，装配容易，便于加工。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1、阀体，11、进水口，12、出水口，2、阀芯，3、阀盖，4、弹簧，5、过水孔，6、O型密封圈。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:如图所示，为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种直通式安全背压阀，包括:阀体I以及阀芯2，其特征在于:所述的阀芯2滑动套接在阀体I内；所述的阀芯2设在阀体I的进水口 11处，在所述的阀体I内还设有阀盖3以及弹簧4 ;所述的弹簧4设在阀盖3与阀芯2之间；所述的阀盖3设在阀体I的出水口 12处，阀盖3与阀芯2上均设有过水孔5，阀盖3与阀芯2上的过水孔5相互贯通；所述的阀芯2上还设有O型密封圈6，该O型密封圈6与阀体I的进水口 11位置对应。优选的是，在所述的阀体I与阀盖3通过螺纹结构连接，阀体I中的螺纹长度与背压阀的压力调整范围相对应。优选的是，在所述的阀盖3上的过水孔5为六角状通孔，该过水孔5的形状尺寸与六角匙工具尺寸相对应。优选的是，所述的阀芯2相对于阀体I进水口 11的一端直径小于阀体I内腔直径，阀芯2与阀体I之间形成过水区域。优选的是，所述的阀芯2过水孔5的一端出口设在阀芯2顶部，其轴向与阀体I轴线重合，其位置与阀盖3对应；阀芯2过水孔5的另一端出口位于过水区域，其位置与阀体I的进水口 11相对应。优选的是，所述的弹簧4分别与阀芯2以及阀盖3套接安装。优选的是，所述的阀体I与阀盖3通过螺纹结构连接，阀体I中的螺纹长度与背压阀的压力调整范围相对应。优选的是，在所述的阀体I的进水口 11外径上设有外螺牙。实施例1:图1为本技术公开的直通式背压安全阀，其包括阀体1，所述阀体I开设进水口 11以及出水口 12，所述进水口 11上的外牙与进水管道连接，而所述出水口 12上的内牙连接出水管道；阀芯2与O型密封圈6组成密封件。使用者通过六角状的过水孔5旋转阀盖3，使其沿出水口 12上的内螺牙往下位移压缩弹簧4，通过弹簧4压紧该密封件，密封件与进水口 11形成密封。所述阀盖3与出水口 12通过螺纹连接，顺时针旋转阀盖3向下或逆时针旋转向上，则可进一步压缩或放松弹簧，以此来调节压紧密封件的力，从而调节允许进水的压力。实施例2:该直通式背压安全阀安装在水压不稳定的管道上后，仅当进水管道的压力达到预设定值时，水压顶开阀芯2和O型密封圈6，进水通过阀芯2和阀盖3上的过水孔5排出，此时管道为通路；当水压未达到预设定值时，进水未能打开密封件与进水口 11形成密封空间，此时管道为断路；当出水口 12处有不稳定水压或负压时，该直通式背压安全阀起背压阀作用。以上所述是本技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术技术方案的保护范围。【主权项】1.一种直通式背压安全阀，包括:阀体(I)以及阀芯(2)，其特征在于:所述的阀芯(2)滑动套接在阀体(I)内；所述的阀芯(2 )设在阀体(I)的进水口( 11)处，在所述的阀体(I)内还设有阀盖(3)以及弹簧(4)，所述的弹簧(4)设在阀盖(3)与阀芯(2)之间；所述的阀盖(3)设在阀体(I)的出水口(12)处，阀盖(3)与阀芯(2)上均设有过水孔(5)，阀盖(3)与阀芯(2)上的过水孔(5)相互贯通；所述的阀芯(2)上还设有O型密封圈(6)，该O型密封圈(6)与阀体(I)的进水口(11)位置对应。2.根据权利要求1所述的直通式背压安全阀，其特征在于:在所述的阀体(I)与阀盖(3)通过螺纹结构连接，阀体(I)中的螺纹长度与背压阀的压力调整范围相对应。3.根据权利要求1所述的直通式背压安全阀，其特征在于:在所述的阀盖(3)上的过水孔(5)为六角状通孔，该过水孔(5)的形状尺寸与六角匙工具尺寸相对应。4.根据权利要求1所述的直通式安全背压阀，其特征在于:所述的阀芯(2)相对于阀体(I)进水口( 11)的一端直径小于阀体(I)内腔直径，阀芯(2 )与阀体(I)之间形成过水区域。5.根据权利要求4所述的直通式背压安全阀，其特征在于:所述的阀芯(2)过水孔(5)的一端出口设在阀芯(2)顶部，其轴向与阀体(I)轴线重合，其位置与阀盖(3)对应；阀芯(2 )过水孔(5 )的另一端出口位于过水区域，其位置与阀体(I)的进水口( 11)相对应。6.根据权利要求1所述的直通式背压安全阀，其特征在于:所述的弹簧(4)分别与阀芯(2)以及阀盖(3)套接安装。7.根据权利要求1所述的直通式背压安全阀，其特征在于:所述的阀体(I)与阀盖(3)通过螺纹结构连接，阀体(I)中的螺纹长度与背压阀的压力调整范围相对应。8.根据权利要求1所述的直通式背压安全本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直通式背压安全阀，包括：阀体（1）以及阀芯（2），其特征在于：所述的阀芯（2）滑动套接在阀体（1）内；所述的阀芯（2）设在阀体（1）的进水口（11）处，在所述的阀体（1）内还设有阀盖（3）以及弹簧（4），所述的弹簧（4）设在阀盖（3）与阀芯（2）之间；所述的阀盖（3）设在阀体（1）的出水口（12）处，阀盖（3）与阀芯（2）上均设有过水孔（5），阀盖（3）与阀芯（2）上的过水孔（5）相互贯通；所述的阀芯（2）上还设有O型密封圈（6），该O型密封圈（6）与阀体（1）的进水口（11）位置对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：莫华侨，陈水旭，
申请(专利权)人：莫华侨，
类型：新型
国别省市：广东;44
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