【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及流体及压力控制，具体地说是一种流体控制阀门及压力控制储液瓶。
技术介绍
1、在目前流体控制阀门的应用方面 ：化学实验、日常生活等诸多方面，现有的流体控制方式存在如下较为突出的问题。
2、没用彻底隔绝容器内流体与外界空气的通路，导致流体挥发、灰尘污染、空气氧化等问题。
3、流体的控制阀门和流体出口之间的管路较长，阀门关闭后管路内的剩余流体仍然会缓慢流淌、干涸，长时间不用会导致出口堵塞。
4、流体容器内在使用完毕后有部分流体无法被排出，导致资源浪费及环境污染。
5、现有的主流阀体、压力控制部件几乎都有弹簧，结构复杂、占用空间大、制造成本比较高，这些储液瓶几乎无法被回收和循环利用，导致资源浪费及环保压力长期存在。
6、现有的挤压式瓶体，如沐浴液、洗发水及食用油、酱油等用品的使用都存在上述的大部分问题。沐浴液和洗发水的压取式排出阀体没有隔绝液体和空气的接触，空气干燥时5天左右就会在出口处形成不流动的半固态物质，导致堵塞出口，使用完毕后有 3％左右的残留无法排出，导致浪费和污染发生。食用油及酱油等在使用时基本仍然采用开盖→倾倒→封闭盖体的传统步骤，操作不够便利，经常忘记封盖、用量很难控制。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是要解决上述的问题而提供一种流体控制阀门及压力控制储液瓶。
2、为实现上述目的设计一种流体控制阀门及压力控制储液瓶，包括 ：瓶体1、硅胶施压片2 、按钮4、阀体5等组成，阀体5内部由两
3、如图1、图2，瓶体1由硬质塑胶或玻璃制成，在30千克压力下几乎无变形，瓶体1的特征在于：瓶身开有圆形齿状孔1.1，用于安装定位环3，硅胶施压片2可以套在定位环3上，硅胶施压片2中央嵌套有按钮4；按压并旋转硅胶施压片2的外圆周，硅胶施压片2、按钮4、定位环3可以被整体取下，这些零部件组合装配后可以通过人力按压按钮4来控制瓶体1内部压力。通过在硬质瓶体1上安装硅胶施压片2，利用硅胶施压片2的弹性变形来控制瓶体1内的压力变化是本专利技术的第一个内容。
4、进一步，如图2所示，瓶体1水平直立放置时，底部中心最低区域有阀体孔1.2，用于安装阀体5，瓶体1底部通过胶水粘合有瓶体支架7，所述的瓶体1的第二特征是：阀体孔1.2位于瓶底的最低区域，并且安装有阀体5，阀体5的硅胶材质和硅胶阀身5.1的上端花瓣式结构可以使安装牢固、密封性能好、花瓣之间形成导液槽，能使瓶体1的残留液体在重力的作用下通过导液槽汇聚于阀体5内，达到排空液体的目的。
5、更进一步，硅胶施压片2中央根据需求可设置单向进气阀，由于本专利技术涉及到两种以上类型的阀体：阀体5是单向进气阀和单向出液阀的复合阀体，阀体6是单向出液阀，所以硅胶施压片2在使用阀体6时需要加装单向进气阀，这是本专利技术的一种变化形式。
6、阀体5如图3所示：由硅胶阀身5.1、气阀支架5.2（硬质无弹性材料制成）、硅胶活塞5.3组成，气阀支架5.2嵌套于硅胶阀身5.1内，硅胶活塞5.3安装在气阀支架5.2内，上端圆环起定位作用，并且利用硅胶弹性对气阀支架5.2的圆形进气孔5.2.1的内圆壁施加压力，硅胶阀身环状出液口5.1.1的直径略小于气阀支架5.2圆形进气孔5.2.1的外圆壁，通过弹性变形对圆形进气孔5.2.1的外圆壁施加压力，以达到密封作用。阀体5整体喷涂有防止粘连液体的防粘连涂层，以最大程度减少液体粘连残留。阀体5的结构实现了单向进气阀和单向出液阀的一体化和距离的最小化，环状出液口5.1.1和圆形进气孔5.2.1的圆心同心化，硅胶阀身5.1的上端花瓣式结构具备导液槽及固定阀体5的双重作用，这是本专利技术的重要内容。
7、阀体5的在相似原理及主要材质相同的情况下结构可以简化为单向出液阀，以达到在不同情况下使用之目的，如图4，阀体6由硅胶阀身6.1、支架6.2（硬质无弹性材料制成）组成，支架6.2嵌套于硅胶阀身6.1内，硅胶阀身6.1的环状出液口6.1.1的直径略小于支架6.2的圆形阀芯6.2.1的外圆直径，通过弹性变形对圆形阀芯6.2.1施加压力，以达到密封作用。阀体6整体喷涂有防止粘连液体的防粘连涂层，是硅胶材质的单向出液阀，通过改变硅胶直径、厚度、硬度等数据利用硅胶自身弹性变形可以控制密封压力及排液的启动压力。
8、拓展应用，如图7、图8、图9所示：改变硅胶施压片2及阀体5的位置可以拓展本专利技术的应用范围。图7、图9中硅胶施压片2位于瓶体的上方，图8中硅胶施压片2位于瓶体的底部。
9、本专利技术中的流体阀门是通过压力的变化来控制阀门的开启与闭合，由硅胶材质制成，利用硅胶自身的弹性，在满足压力条件下自动开启与闭合的阀门。阀体5的结构实现了单向进气阀和单向出液阀的一体化和距离的最小化，环状出液口5.1.1和圆形进气孔5.2.1的圆心同心化。阀体的结构创新是本专利技术的第二个内容。
10、本专利技术同现有技术相比，优点如下。
11、1.在硬质瓶体上加装硅胶施压片来控制瓶体压力的变化，这样省去了弹簧等机构，虽然软质瓶体也可通过挤压来控制压力，但是在频繁挤压后会使材料疲劳、变形、破损，导致使用寿命短、增加消费者支出和垃圾等问题。
12、2.将单向出液阀和单向进气阀集成在一起，并使其间距最小化、开口同心化，可以达到在吸气的同时吸入出液口粘附残液的目的。
13、3.阀体的材质由硅胶制成，利用硅胶自身弹性来取代弹簧，使阀体体积更小、结构简单、成本低廉、生化性质优良、容易实现高密封性，并且阻断了非工作状态下瓶体内外的空气交换 ，避免了液体的挥发、污染、瓶嘴液体干涸、堵塞等问题。
14、4.操作极为便利：阀体的开启和闭合都通过手指按压控制压力来实现，省去了开盖、倾倒、封盖等动作环节。
15、5.由于阀体的形状、功能和硅胶施压片的位置可以根据需求进行改变，所以使用范围非常广泛：厨房、卫浴、餐桌、生化实验室等液态用品都可存储。
16、6.出液量的多少及流速同容器内部压力成正比，手动按压按钮在使用者的控制下可以很好地控制阀体的出液量、液体流速，完全释放按压按钮后，阀体自动闭合，防止液体挥发，隔绝空气交换。
17、7.出液口及阀体位于瓶体的最低处，可以使瓶体内液体几乎无残留地被利用。
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1.一种流体控制阀门及压力控制储液瓶，包括：瓶体1、硅胶施压片2 、安装定位环3、按钮4、阀体5，瓶体底座7等组成，所述的瓶体中央有圆形齿状孔1.1，所述的硅胶施压片2、安装定位环3、按钮4装配在圆形齿状孔1.1上、所述阀体5安装在瓶体1底部的阀体孔1.2内，内部由两个单向阀组成：单向出液阀及单向进气阀。
2.如权利要求1所述，压力控制储液瓶特征在于：通过在硬质瓶体1的圆形齿状孔1.1上安装硅胶施压片2来控制瓶体1内部压力，改变瓶体1及圆形齿状孔1.1的形状、移动硅胶施压片2和圆形齿状孔1.1的位置都是本专利技术的权力范畴，本专利技术列举了图7、图8、图9的三种变化形式。
3.如权利要求1所述，阀体5的特征在于：由硅胶阀身5.1、气阀支架5.2、硅胶活塞5.3组成，气阀支架5.2嵌套于硅胶阀身5.1内，内部装有硅胶活塞5.3，硅胶阀身5.1的环状出液口5.1.1的直径略小于气阀支架5.2的圆形进气孔5.2.1的外圆直径，通过弹性变形对圆形进气孔5.2.1的外圆周施加压力，构成具备单向出液及单向进气双功能的阀体总成，
4.如权利1、权利3所述：阀
5.如权利1、3、4所述：阀体5、阀体6的装配位置及外形是可以变化的，本专利技术列举了图7、图8、图9的三种变化形式。
...【技术特征摘要】
1.一种流体控制阀门及压力控制储液瓶，包括：瓶体1、硅胶施压片2 、安装定位环3、按钮4、阀体5，瓶体底座7等组成，所述的瓶体中央有圆形齿状孔1.1，所述的硅胶施压片2、安装定位环3、按钮4装配在圆形齿状孔1.1上、所述阀体5安装在瓶体1底部的阀体孔1.2内，内部由两个单向阀组成：单向出液阀及单向进气阀。
2.如权利要求1所述，压力控制储液瓶特征在于：通过在硬质瓶体1的圆形齿状孔1.1上安装硅胶施压片2来控制瓶体1内部压力，改变瓶体1及圆形齿状孔1.1的形状、移动硅胶施压片2和圆形齿状孔1.1的位置都是本发明的权力范畴，本发明列举了图7、图8、图9的三种变化形式。
3.如权利要求1所述，阀体5的特征在于：由硅胶阀身5.1、气阀支架5.2、硅胶活塞5.3组成，气阀支架5.2嵌套于硅...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓庆，
申请(专利权)人：上海品屹工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：
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