一种测温变送器制造技术

技术编号:11590240 阅读:64 留言:0更新日期:2015-06-10 23:00
本实用新型专利技术公布了一种测温变送器,包括变送器本体以及安装在变送器本体内的红外发射管,所述变送器本体的下端开设有外螺纹,螺母与外螺纹相配合,在所述变送器本体的中部沿其轴线对称设置有两个弧形的弹性片,在变送器本体上设置有与弹性片的活动端相配合的支撑块,且所述支撑块的厚度沿变送器本体的轴线指向弹性片的方向递增。本实用新型专利技术通过弹性片产生形变以及恢复形变来实现变送器的安装,在螺母的辅助固定下实现变送器的紧固,其操作简单快捷,大大减少了工人的非正常工作时间,提高了变送器的安装效率,并且利用弹性片的形变原理,使得同一型号的变送器可在多种不同孔径的安装通孔中进行固定安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液温仪,具体是指一种测温变送器
技术介绍
     红外测温仪由光学系统、光电探测器、信号放大器及信号处理、显示输出等部分组成。光学系统汇聚其视场内的目标红外辐射能量,视场的大小由测温仪的光学零件及其位置确定。红外能量聚焦在光电探测器上并转变为相应的电信号,该信号经过放大器和信号处理电路,并按照仪器内疗的算法和目标发射率校正后转变为被测目标的温度值。    现有红外测温仪在民用和工业领域已使用较成熟,传统的红外测温仪一般为手持便携式,只需将仪器对准测温点,则仪器上显示被测点的温度,方便实用。但是这种红外测温仪只能显示,无标准运传信号输出,无法加入工业过程控制系统,在使用时只需现场的安装板打上通孔就可固定安装,但是在实际使用过程中,通孔开设的精度要求较高,当通孔的孔径大于测温仪本体的尺寸大小,进而导致测温仪固定出现松动,最终影响测量结果的精确度;并且在安装时需要不停的旋转拧紧螺母,费时费力,进而降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种测温变送器,提高测温变送器安装固定的稳定性,进而提高测温变送器的安装效率。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种测温变送器,包括变送器本体以及安装在变送器本体内的红外发射管,红外发射管通过输出线与外部控制系统连通,所述变送器本体的下端开设有外螺纹,螺母与外螺纹相配合,在所述变送器本体的中部沿其外圆周等距间隔设置有多个弧形的弹性片,在变送器本体上设置有与弹性片的活动端相配合的支撑块,且所述支撑块的厚度沿变送器本体的轴线指向弹性片的方向递增;在所述弹性片的末端设置有垂直面,垂直面与弹性片的弧面连接处安装有滚珠。本技术在安装时,先在安装现场的安装板上打上一通孔,再将变送器本体的前端置于通孔内,当变送器本体的前端部分即将完全通过通孔时,弹性片的活动端与通孔的内壁接触,由于弹性片设置为弧形,因此弹性片的活动端在受到通孔内壁挤压后开始产生形变,使得两个相对设置的弹性片之间的间距减小,同时弹性片的活动端在支撑块上的斜面滑动,以缓冲受到通孔内壁挤压应力,避免弹性片过度形变而受损,变送器本体继续移动直至弹性片的固定端完全穿过通孔,弹性片受到的挤压力消除后恢复形变,此时只需将螺母转动,利用螺母与弹性片的固定端之间的夹紧力将变送器本体固定在安装板上,保证测温变送器的正常使用,当测试温度结束后,同样只需将螺母拧开,拔动变送器本体由通孔中移出即可;本技术通过弹性片产生形变以及恢复形变来实现变送器的安装,在螺母的辅助固定下实现变送器的紧固,其操作简单快捷,大大减少了工人的非正常工作时间,提高了变送器的安装效率,并且利用弹性片的形变原理,使得同一型号的变送器可在多种不同孔径的安装通孔中进行固定安装,提高了本技术的适用性;在弹性片的移动过程中,通孔保持对弹性片的挤压,当弹性片的末端即将进入通孔时,此时弹性片外壁与通孔内壁之间的相互作用力达到最大,滚珠与通孔内壁接触,与之前的圆弧过渡面相比,滚珠实现弹性片与通孔之间的滚动摩擦,而非圆弧过渡面实现弹性片与通孔之间的滑动摩擦,进而保护了弹性片不受磨损;并且在弹性片的末端设置有一垂直面,在弹性片完全通过通孔后,垂直面与螺母之间构成对安装板进行固定的夹持空间,直接拧紧螺母,即可实现变送器的快速安装。进一步地,还包括弹簧,所述弹簧的两端分别与变送器本体的外壁、弹性片的内壁连接。在弹性片内壁的中部安装弹簧,在弹性片受到通孔内壁的挤压作用后,产生的弹力迅速将弹性片的活动端回复原位,保证弹性片的外壁与螺母相配合,实现变送器本体在安装板上的安装固定。进一步地,所述弹性片的厚度沿变送器本体的轴线指向外螺纹的方向递增。由于弹性片在进入通孔的过程中,弹性片外壁受到通孔挤压的作用力逐渐增大,当弹性片的末端与通孔内壁接触时,该作用力达到最大,为提高弹性片的使用寿命,本技术将弹性片的厚度设置为沿变送器本体的轴线指向外螺纹的方向上递增,大大提高了弹性片的耐用性。进一步地,所述弹簧为扭转弹簧。作为优选,由于弹性片的活动端在支撑块的斜面上滑动,与其连接的弹簧随之运动,使得弹簧在沿变送器本体径向的上下两侧摆动,对弹簧造成较大的扭曲损伤,采用扭转弹簧进而保证弹簧在各个方向上的压缩或是拉伸具有较强的金属强度,进一步提高弹簧的使用寿命。本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:1、本技术通过弹性片产生形变以及恢复形变来实现变送器的安装,在螺母的辅助固定下实现变送器的紧固,其操作简单快捷,大大减少了工人的非正常工作时间,提高了变送器的安装效率,并且利用弹性片的形变原理,使得同一型号的变送器可在多种不同孔径的安装通孔中进行固定安装,提高了本技术的适用性;2、本技术开设的通孔的内径大小直接影响变送器本体的安装,而两个弹性片之间的间距可调,将s的初始值大小设置成大于或等于变送器本体直径大小的1.5倍,在通孔的直径大于变送器本体的直径的前提下,通过弹性片的弹性形变作用下实现变送器本体在不同孔径大小的通孔内安装固定,大大提高了本技术的使用范围;3、本技术由于弹性片的活动端在支撑块的斜面上滑动,与其连接的弹簧随之运动,使得弹簧在沿变送器本体径向的上下两侧摆动,对弹簧造成较大的扭曲损伤,采用扭转弹簧进而保证弹簧在各个方向上的压缩或是拉伸具有较强的金属强度,进一步提高弹簧的使用寿命。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:图1为本技术结构示意图;附图中标记及相应的零部件名称:1-红外发射管、2-变送器本体、3-支撑块、4-弹簧、5-弹性片、6-外螺纹、7-螺母、8-输出线、9-垂直面、10-滚珠。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。实施例1如图1所示,本实施例包括变送器本体2以及安装在变送器本体2内的红外发射管1,红外发射管1通过输出线8与外部控制系统连通,所述变送器本体2的下端开设有外螺纹6,螺母7与外螺纹6相配合,在所述变送器本体2的中部沿其外圆周等距间隔设置有多个弧形的弹性片5,在变送器本体2上设置有与弹性片5的活动端相配合的支撑块3,且所述支撑块3的厚度沿变送器本体2的轴线指向弹性片5的方向递增;在所述弹性片5的末端设置有垂直面9,垂直面9与弹性片5的弧面连接处安装有滚珠10;还包括弹簧4,所述弹簧4的两端分别与变送器本体2的外壁、弹性片5的内壁连接。本技术在安装时,先在安装现场的安装板上打上一通孔,再将变送器本体2的前端置于通孔内,当变送器本体2的前端部分即将完全通过通孔时,弹性片5的活动端与通孔的内壁接触,由于弹性片5设置为弧形,因此弹性片5的活动端在受到通孔内壁挤压后开始产生形变,使得两个相对设置的弹性片5之间的间距减小,同时弹性片5的活动端在支撑块3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测温变送器,包括变送器本体(2)以及安装在变送器本体(2)内的红外发射管(1),红外发射管(1)通过输出线(8)与外部控制系统连通,其特征在于:所述变送器本体(2)的下端开设有外螺纹(6),螺母(7)与外螺纹(6)相配合,在所述变送器本体(2)的中部沿其外圆周等距间隔设置有多个弧形的弹性片(5),在变送器本体(2)上设置有与弹性片(5)的活动端相配合的支撑块(3),且所述支撑块(3)的厚度沿变送器本体(2)的轴线指向弹性片(5)的方向递增;在所述弹性片(5)的末端设置有垂直面(9),垂直面(9)与弹性片(5)的弧面连接处安装有滚珠(10)。

【技术特征摘要】
1.一种测温变送器,包括变送器本体(2)以及安装在变送器本体(2)内的红外发射管(1),红外发射管(1)通过输出线(8)与外部控制系统连通,其特征在于:所述变送器本体(2)的下端开设有外螺纹(6),螺母(7)与外螺纹(6)相配合,在所述变送器本体(2)的中部沿其外圆周等距间隔设置有多个弧形的弹性片(5),在变送器本体(2)上设置有与弹性片(5)的活动端相配合的支撑块(3),且所述支撑块(3)的厚度沿变送器本体(2)的轴线指向弹性片(5)的方向递增;在所述弹性片(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓维洁甘先云
申请(专利权)人:重庆精科仪表制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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