一种高压磁浮子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压磁浮子，包括主导管和上引导管，所述主导管上端右侧通过密封安装有上引导管，利用PP材料密度小的特点制作高压磁浮子，在高温高压工况下使用时不会发生磁浮子变形的情况，能够保证液位计的测量精度和使用寿命；并且不需要加大磁浮子的壁厚就能够在高温高压工况下长期工作，给人们的日常测量工作带来了很大的方便；能够根据使用的需求增加或减少磁钢的数量从而调节磁浮子的磁力大小，并且能够通过调节上空心腔和下空心腔的空心体积调整磁浮子的重量，为高压容器内的液位检测提供了新的方式，解决了高压容器内的液位不能检测或者十分不准确的难题，同时大大提高了设备的安全性。

A High Voltage Maglev

The utility model discloses a high-pressure magnetic float, which comprises a main pipe and an upper guide pipe. The upper right side of the main pipe is sealed and installed with an upper guide pipe. The high-pressure magnetic float is made by using the characteristics of low density of PP material. When used under high temperature and high pressure, the deformation of the magnetic float will not occur, and the measuring accuracy and service life of the liquid level meter can be guaranteed without increasing. The wall thickness of magnetic float can work in high temperature and high pressure for a long time, which brings great convenience to people's daily measurement work. It can increase or decrease the number of magnetic steel according to the need of use, so as to adjust the magnetic force of magnetic float. It can also adjust the weight of magnetic float by adjusting the hollow volume of hollow cavity and lower hollow cavity, so as to raise the liquid level detection in high pressure vessel. It provides a new way to solve the problem that the liquid level in the high pressure vessel can not be detected or is very inaccurate. At the same time, it greatly improves the safety of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种高压磁浮子
本技术属于磁浮子相关
，具体涉及一种高压磁浮子。
技术介绍
当前，磁浮子液位计广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业的液位测量与液位的过程控制中，是现场液位测量的重要仪表之一，它具有无源显示、直观醒目，也可以配远传的干簧管或磁致伸缩变送器，实现远传功能，解决了现有浮子承受压力不够大、高压容器液位难测的难题。现有的高压磁浮子技术存在以下问题：1、现有的高压磁浮子一般为中空的圆柱体，采用不锈钢管内装磁钢两端封头制作而成，置于主导管内始终浮于液面上，根据所测介质密度的大小、温度及压力参数选择磁钢及不锈钢管厚度，但是在高温高压工况下使用时，会导致液位计的指示精度降低，长期在高温高压工况下使用严重时还会导致磁浮子发生变形，使液位计失灵；目前主要通过增加磁浮子的壁厚来增加磁浮子的抗高温高压能力，但是当压力大到一定程度时，磁浮子既要在液体中能浮得起，又要承受相应压力，增加壁厚的磁浮子重量变大无法正常使用，所以常规下，大于10Mpa压力的浮子很难制作；2、现有的高压磁浮子都是通过在磁浮子在浮子内部固定安装磁铁或磁钢的方式来进行液位的测量，这样的安装方式使得磁浮子无法根据使用环境和使用需求对其内部的磁力大小进行调节，并且固定安装的磁铁或磁钢它们的磁力有限，无法增大磁力，这样就会导致磁带磁翻柱翻转不灵的情况发生，并且现有的高压磁浮子无法根据被测液体的密度及压力改变其自身重力，降低了其使用范围和实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压磁浮子，以解决上述
技术介绍
中提出的无法在高温高压条件下长时间使用以及磁力固定问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压磁浮子，包括主导管和上引导管，所述主导管上端右侧通过密封安装有上引导管，所述上引导管右端通过上法兰密封安装有高压储液容器，所述高压储液容器内部设置有被测液，所述主导管下端右侧通过密封安装有下引导管，所述下引导管右端通过下法兰与高压储液容器密封连接，所述主导管内部上端设置有磁浮子，所述主导管左侧通过卡箍固定安装有翻板箱，所述翻板箱内部安装有可转动的带磁翻柱，所述主导管底部通过密封安装有底端法兰，所述底端法兰下端通过密封安装有排污管，所述排污管下端通过固定安装有排污阀，所述主导管顶端通过转动安装有旋塞。优选的，所述磁浮子包括浮子本体、上磁头、上磁钢、下磁钢、上空心腔、下空心腔和下密封盖，所述浮子本体上端通过螺纹固定安装有上磁头，所述上磁头下端内嵌固定安装有上磁钢，所述浮子本体上端通过固定安装有下磁钢，所述浮子本体内部中间位置处设置有上空心腔，所述上空心腔下方通过螺纹固定有下空心腔，所述浮子本体下端通过焊接密封有下密封盖。优选的，所述上磁头包括上磁头本体、连接安装螺孔、连接螺孔和磁钢安装孔，所述上磁头本体中间位置处通过固定安装有连接安装螺孔，所述连接安装螺孔内部通过固定安装有连接螺孔，所述上磁头本体内通过固定安装有磁钢安装孔。优选的，所述浮子本体包括连接头、安装外螺纹、下磁钢、上空心腔、嵌合孔和嵌合螺纹所述下磁钢上端中心有连接头，所述连接头外侧通过固定安装有连接安装外螺纹，所述浮子本体内部设有上空心腔，所述上空心腔下端有嵌合孔，所述嵌合孔内部通过固定安装有嵌合螺纹。优选的，所述带磁翻柱的外部结构为圆柱体且带磁翻柱由红白两种颜色的两半圆柱体嵌合而成，所述带磁翻柱内部通过内嵌安装了磁钢。优选的，所述上磁钢与下磁钢的结构大小相同且上磁钢与下磁钢的磁极设置相反；所述上空心腔与下空心腔的直径大小可调整且竖直对称设置，所述上空心腔与下空心腔的内部空心体积可调节。优选的，所述磁钢安装孔共设置有十二个或以上，且它们大小规格相同，所述磁钢安装孔呈环形阵列均匀安装在上磁头的下周边。优选的，所述连接头的公称直径与嵌合孔的公称直径相同，所述安装外螺纹与嵌合螺纹能够通过转动配合连接在一起。与现有技术相比，本技术提供了一种高压磁浮子，具备以下有益效果：1、本技术采用了实心PP棒作为磁浮子的浮子本体，在其内部安装了上磁头和上磁钢以及下磁钢，这样的好处是利用PP材料密度小的特点制作高压磁浮子，常温时可达35MPa甚至更高，在高温高压工况下使用时不会发生磁浮子变形的情况，能够保证液位计的测量精度和使用寿命；并且不需要加大磁浮子的壁厚就能够在高温高压工况下长期工作，给人们的日常测量工作带来了很大的方便；2、本技术安装了磁浮子，其包括浮子本体、上磁头、上磁钢、下磁钢、上空心腔、下空心腔和下密封盖；其中上磁头包括上磁头本体、连接安装螺孔、磁钢安装孔和连接螺孔，上磁钢包括磁体、连接头、安装外螺纹、中空腔、嵌合孔和嵌合螺纹；这样的好处是能够根据使用环境和使用需求通过上磁头对其内部的磁力大小进行调节，能够根据使用的需求增加或减少磁钢的数量从而调节磁浮子的磁力大小，通过上磁钢和下磁钢的反向螺纹嵌合能够增加磁浮子的磁力且上磁钢与下磁钢的N极和S极可根据使用需求进行交换，进一步保证了磁浮子内部的磁力大小合适、稳定，能够有效保证液位计的测量精度，并且能够通过调节上空心腔和下空心腔的空心体积调整磁浮子的重量，增大了磁浮子的使用范围和实用性，为高压容器内的液位检测提供了新的方式，解决了高压容器内的液位不能检测或者十分不准确的难题，同时大大提高了设备的安全性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种高压磁浮子结构示意图；图2为本技术提出的磁浮子结构示意图；图3为本技术提出的上磁头结构示意图；图4为本技术提出的浮子本体结构示意图；图中：1、主导管；2、上引导管；3、上法兰；4、高压储液容器；5、被测液；6、下引导管；7、下法兰；8、磁浮子；81、浮子本体；83、上磁头；831、上磁头本体；833、连接螺孔；834、磁钢安装孔；84、上磁钢；811、连接头；812、安装外螺纹；813、嵌合孔；814、嵌合螺纹；85、下磁钢；86、上空心腔；87、下空心腔；88、下密封盖；9、卡箍；10、翻板箱；11、翻柱；12、底端法兰；13、排污管；14、排污阀；15、旋塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，本技术已用于中石油西南公司油气田、页岩气项目、重庆钢铁，柳州钢铁等行业。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压磁浮子，包括主导管(1)和上引导管(2)，其特征在于：所述主导管(1)上端右侧通过密封安装有上引导管(2)，所述上引导管(2)右端通过上法兰(3)密封安装有高压储液容器(4)，所述高压储液容器(4)内部设置有被测液(5)，所述主导管(1)下端右侧通过密封安装有下引导管(6)，所述下引导管(6)右端通过下法兰(7)与高压储液容器(4)密封连接，所述主导管(1)内部上端设置有磁浮子(8)，所述主导管(1)左侧通过卡箍(9)固定安装有翻板箱(10)，所述翻板箱(10)内部安装有可转动的带磁翻柱(11)，所述主导管(1)底部通过密封安装有底端法兰(12)，所述底端法兰(12)下端通过密封安装有排污管(13)，所述排污管(13)下端通过固定安装有排污阀(14)，所述主导管(1)顶端通过转动安装有旋塞(15)。

【技术特征摘要】
1.一种高压磁浮子，包括主导管(1)和上引导管(2)，其特征在于：所述主导管(1)上端右侧通过密封安装有上引导管(2)，所述上引导管(2)右端通过上法兰(3)密封安装有高压储液容器(4)，所述高压储液容器(4)内部设置有被测液(5)，所述主导管(1)下端右侧通过密封安装有下引导管(6)，所述下引导管(6)右端通过下法兰(7)与高压储液容器(4)密封连接，所述主导管(1)内部上端设置有磁浮子(8)，所述主导管(1)左侧通过卡箍(9)固定安装有翻板箱(10)，所述翻板箱(10)内部安装有可转动的带磁翻柱(11)，所述主导管(1)底部通过密封安装有底端法兰(12)，所述底端法兰(12)下端通过密封安装有排污管(13)，所述排污管(13)下端通过固定安装有排污阀(14)，所述主导管(1)顶端通过转动安装有旋塞(15)。2.根据权利要求1所述的一种高压磁浮子，其特征在于：所述磁浮子(8)包括浮子本体(81)、上磁头(83)、上磁钢(84)、下磁钢(85)、上空心腔(86)、下空心腔(87)和下密封盖(88)，所述浮子本体(81)上端通过螺纹固定安装有上磁头(83)，所述上磁头(83)下端内嵌固定安装有上磁钢(84)，所述浮子本体(81)上端通过固定安装有下磁钢(85)，所述浮子本体(81)内部中间位置处设置有上空心腔(86)，所述上空心腔(86)下方通过螺纹固定有下空心腔(87)，所述浮子本体(81)下端通过焊接密封有下密封盖(88)。3.根据权利要求2所述的一种高压磁浮子，其特征在于：所述上磁头(83)包括上磁头本体(831)、连接安装螺孔(832)、连接螺孔(833)和磁钢安装孔(834)，所述上磁头本体(831)中间位置处通...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘先云，
申请(专利权)人：重庆精科仪表制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50