【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混合机,具体涉及卧式混合机。
技术介绍
混合机用于活性炭粉碎,体积比较大。包括:箱体、上盖和放气孔。上盖比较重,人工搬动比较吃力。混合机一般人工投料,人工出料。混合之后,等待降压后,经过长时间混合,活性炭有溢出,污染生产车间,有时候有蒸汽或者热气产生。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供卧式混合机,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。本技术所需要解决的技术问题,可以通过以下技术方案来实现:卧式混合机,包括:箱体、上盖,所述箱体上方设置上盖,所述上盖上设有进料口和出料口,其特征在于,所述箱体包括内胆、外壳,所述内胆内设有防止活性炭溢出的隔板,所述内胆内还设置刀片。其中,所述箱体设置于机架上,所述机架包括至少一条底边,所述底边左右两侧分别有支架,所述底边和两侧的支架围为“╚╝”型结构。进一步,所述内胆内还设置立柱,所述立柱与支撑刀片的第一刀架和第二刀架固定连接,所述第一刀架和第二刀架的末端设置刀片。更进一步,所述立柱的中部设置第一刀架和第二刀架。更进一步,所述立柱的上部设置第一刀架和第二刀架。更进一步,所述箱体上设置控制器,所述控制器与立柱连接,所述控制器同时与开关按钮连接。更进一步,所述第一刀架和第二刀架相互垂直且位于水平面上,所述刀片与第一刀架的末端相垂直连接,所述刀片与第二刀架的末端相垂直连接。更进一步,所述第一刀架和第二刀架相互垂直且位 ...
【技术保护点】
卧式混合机,包括:箱体、上盖(1),所述箱体上方设置上盖(1),所述上盖(1)上设有进料口和出料口,其特征在于,所述箱体包括内胆(3)、外壳(4),所述内胆(3)内设有防止活性炭溢出的隔板(8),所述内胆(3)内还设置刀片(14)。
【技术特征摘要】
1.卧式混合机,包括:箱体、上盖(1),所述箱体上方设置上盖(1),所述上盖(1)上设有进料口和出料口,其特征在于,所述箱体包括内胆(3)、外壳(4),所述内胆(3)内设有防止活性炭溢出的隔板(8),所述内胆(3)内还设置刀片(14)。
2.根据权利要求1所述的卧式混合机,其特征在于:所述箱体设置于机架(7)上,所述机架(7)包括至少一条底边,所述底边左右两侧分别有支架,所述底边和两侧的支架围为“╚╝”型结构。
3.根据权利要求2所述的卧式混合机,其特征在于:所述内胆(3)内还设置立柱(13),所述立柱(13)与支撑刀片(14)的第一刀架(11)和第二刀架(12)固定连接,所述第一刀架(11)和第二刀架(12)的末端设置刀片(14)。
4.根据权利要求3所述的卧式混合机,其特征在于:所述立柱(13)的中部设置第一刀架(11)和第二刀架(12)。
5.根据权利要求3所述的卧式混合机,其特征在于:所述立柱(13)的上部设置第一刀架(11)和第二刀...
【专利技术属性】
技术研发人员:李永喜,
申请(专利权)人:上海金湖活性炭有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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