本发明专利技术公开了一种高强度阻燃PBT/LCP复合材料，由包含以下重量份的组分制成：PBT40～50份，LCP5～20份，玻璃纤维30～40份，阻燃剂10～15份，助剂1.6～3.9份。制备方法如下：将40～50份PBT，5～20份LCP，10～15份阻燃剂和1.6～3.9份助剂混合均匀；然后倒入双螺杆挤出机主喂料口，再将30～40份玻璃纤维从玻纤加入口进入双螺杆挤出机，经双螺杆挤出机拉条切粒得到高强度阻燃PBT/LCP复合材料。本发明专利技术公开的PBT/LCP复合材料通过LCP与PBT共混改进，综合两者优点，使本发明专利技术的材料具有力学性能好，稳定性能好，易于加工，阻燃等特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料
，涉及一种高强度阻燃PBT/LCP复合材料及其制备方法。
技术介绍
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料有很好的稳定性。PBT本身具有强度低，易燃的缺点，从而限制了其应用范围。液晶聚合物（LCP）是熔融态的结晶材料，具有非常好的流动性，化学稳定性，机械强度，电绝缘性和热稳定性。但LCP单独使用，还存在刚性，强度，耐热性比较差的缺点。目前国内对PBT研究比较成熟，但LCP还处于实验室研发过程中，PBT/LCP合金改性研究更少。通过PBT和LCP复合，可以互补缺点，LCP加工性能好，可以改善PBT的加工性能，同时促进PBT结晶，使其具有良好的力学性能，PBT耐热性和电学性能良好，可使合金具有良好的耐热性和电学性能。PBT和LCP复合可得到加工性能良好，力学性能优异、耐热性能良好的复合材料，可广泛应用在各个领域。但这种复合材料依然存在着强度差、不阻燃等缺点。通过本专利技术，可以弥补这些不足，从而生产出高强度阻燃合金材料，应用于电子电器，航空航天等行业。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种高强度阻燃PBT/LCP复合材料及其制备方法；本专利技术的材料具有力学性能好，稳定性能好，易于加工，阻燃等特点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供了一种高强度阻燃PBT/LCP复合材料，由包含以下重量份的组分制成：所述助剂包括润滑剂0.5～1份，抗氧剂0.2～0.4份，偶联剂0.2～0.5份，成核剂0.2～2份。所述润滑剂选自硅酮或PPA（3M公司生产的含氟高分子聚合物为基础结构的聚合物加工助剂）中的一种或两种的混合物。所述抗氧剂选自四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯（抗氧剂1010）、β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯（抗氧剂1076）或抗氧剂P262（抗氧剂P262为受阻酚稳定剂与加工稳定剂亚磷酸酯复配而成的抗氧剂）中的一种或一种以上。所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种或一种以上。所述硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷。所述钛酸酯偶联剂为异丙基三油酸酰氧基钛酸酯。所述成核剂选自饱和羧酸钠盐（成核剂NaV101）（科莱恩公司）或乙烯/甲基丙烯酸共聚物的离聚物（成核剂Surlyn）（杜邦）中的一种。所述玻璃纤维为连续玻璃纤维，直径为10～15μm，优选为10～12μm。所述阻燃剂为重量比为3:1～3:2的十溴二苯乙烷和三氧化二锑。本专利技术还提供了一种上述高强度阻燃PBT/LCP复合材料的制备方法，包括以下步骤：将40～50份PBT，5～20份LCP，10～15份阻燃剂和1.6～3.9份助剂混合均匀；然后倒入双螺杆挤出机主喂料口，再将30～40份玻璃纤维从玻纤加入口进入双螺杆挤出机，经双螺杆挤出机拉条切粒得到高强度阻燃PBT/LCP复合材料。所述混合均匀是在高混机中进行，转速为500～1000rpm，常温，混合时间为3～6min。所述双螺杆挤出机的挤出温度为250～270℃。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点和有益效果：1、本专利技术提供一种高强度阻燃PBT/LCP复合材料，该材料通过玻纤的加入，使其具有很高的完全模量和强度，通过添加阻燃剂，使其具有良好的阻燃效果，从而使复合材料具有高强度，阻燃性好，耐热性优良，易于加工等优点；PBT与LCP共混，互补优缺点，使复合材料具有了更加广阔的应用空间；可以广泛应用于插件器，节能灯头，电器插座或叶片叶轮等产品上。2、本专利技术PBT/LCP复合材料通过液晶聚合物与聚对苯二甲酸丁二醇酯共混改进，综合两者优点，使本专利技术的材料具有力学性能好，稳定性能好，易于加工，阻燃等特点。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的说明。下列实施例中的润滑剂PPA为3M公司生产的含氟高分子聚合物为基础结构的聚合物加工助剂。以下实施例中对产品的测试标准都是按照ASTM标准测试。实施例1（1）将50份PBT，5份LCP，1份PPA，0.2份成核剂NaV101，0.2份抗氧剂1010，0.2份抗氧剂1076，0.5份硅烷偶联剂3-氨丙基三乙氧基硅烷，6份十溴二苯乙烷，4份三氧化二锑用高混机高速混合，转速为500rpm，常温，混合时间为6min；（2）将步骤（1）混合得到的混合料倒入双螺杆挤出机主喂料口，再将40份连续玻璃纤维（直径为10μm）从玻纤加入口送入挤出机，控制挤出机温度在250-270℃，将混合物料经双螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品，即一种高强度阻燃PBT/LCP复合材料，产品相关性能测试见表1。实施例2（1）将40份PBT，15份LCP，0.8份PPA，2份成核剂Surlyn，0.2份抗氧剂1010，0.2份抗氧剂1076，0.4份硅烷偶联剂3-氨丙基三乙氧基硅烷，9份十溴二苯乙烷，6份三氧化二锑用高混机高速混合，转速为800rpm，常温，混合时间为5min；（2）将步骤（1）混合得到的混合料倒入双螺杆挤出机主喂料口，再将30份玻璃纤维（直径为12μm）从玻纤加入口送入挤出机，控制挤出机温度在250-270℃，将混合物料经双螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品，即一种高强度阻燃PBT/LCP复合材料，产品相关性能测试见表1。实施例3（1）将40份PBT，20份LCP，0.5份PPA，1份成核剂Surlyn，0.3份抗氧剂P262，0.4份钛酸酯偶联剂异丙基三油酸酰氧基钛酸酯，6份十溴二苯乙烷，4份三氧化二锑用高混机高速混合，转速为500rpm，常温，混合时间为6min；（2）将步骤（1）混合得到的混合料倒入双螺杆挤出机主喂料口，再将30份玻璃纤维（直径为11μm）从玻纤加入口送入挤出机，控制挤出机温度在250-270℃，将混合物料经双螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品，即一种高强度阻燃PBT/LCP复合材料，产品相关性能测试见表1。实施例4（1）将40份PBT，15份LCP，0.5份PPA，1份成核剂Surlyn，0.2抗氧剂P262，0.4份钛酸酯偶联剂异丙基三油酸酰氧基钛酸酯，6份十溴二苯乙烷，4份三氧化二锑用高混机高速混合，转速为500rpm，常温，混合时间为6min；（2）将步骤（1）混合得到的混合料倒入双螺杆挤出机主喂料口，再将35份玻璃纤维（直径为11μm）从玻纤加入口送入挤出机，控制挤出机温本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度阻燃PBT/LCP复合材料，其特征在于：由包含以下重量份的组分制成：
【技术特征摘要】
1.一种高强度阻燃PBT/LCP复合材料，其特征在于：由包含以下重量份的组分制成：
2.根据权利要求1所述的高强度阻燃PBT/LCP复合材料，其特征在于：所述助剂包括
润滑剂0.5～1份，抗氧剂0.2～0.4份，偶联剂0.2～0.5份，成核剂0.2～2份。
3.根据权利要求2所述的高强度阻燃PBT/LCP复合材料，其特征在于：所述润滑剂选
自硅酮或PPA中的一种或两种的混合物；
或所述抗氧剂选自四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯、β-（3,5-二叔
丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯或抗氧剂P262中的一种或一种以上；
或所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种或一种以上；
或所述成核剂选自饱和羧酸钠盐或乙烯/甲基丙烯酸共聚物的离聚物中的一种。
4.根据权利要求3所述的高强度阻燃PBT/LCP复合材料，其特征在于：所述硅烷偶联
剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷。
5.根据权利要求3所述的高强度阻燃PBT/LCP复合材料，其特征在于：所述钛酸酯偶
联剂为异丙基三油酸酰氧基钛酸酯。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂生，孙鹏，
申请(专利权)人：上海杰事杰新材料集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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