一种由顶出套筒抬升的废品回收装置及其使用方法制造方法及图纸

一种由顶出套筒抬升的废品回收装置及其使用方法，回收装置用于对废旧塑料进行粉碎并对粉碎后的塑料粉末自动装桶，所述装置包括：塑料粉碎装置（2）、塑料粉末承接装置（300）以及运输封装桶（41、42），所述运输封装桶（41、42）用于放置在所述塑料粉末承接装置（300）的两侧以盛放所述塑料粉末从而进行对所述塑料粉末进行封装并运输，所述塑料粉碎装置（2）包括粉末输出管道（21），所述塑料粉末承接装置（300）包括：第一承接板（32）、第二承接板（33）以及承接板驱动装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废品回收领域，具体为。
技术介绍
在废品回收领域，通常需要对废旧塑料进行粉碎以制成塑料粉末，并进行标准化封装以运输供给至需要的塑料利用场所。为了保证塑料粉末的工作效率，粉碎机械需要连续运转并连续输出塑料粉末。而标注化的封装运输桶则需要在装满后移走并将新的运输桶放置在位。这中间的衔接过程容易造成塑料粉末的洒落。而且，同一位置的运输桶的放置往往造成时间延迟以及碰撞发生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，其能够克服上述缺陷。根据本专利技术的一方面，一种由顶出套筒抬升的废品回收装置，用于对废旧塑料进行粉碎并对粉碎后的塑料粉末自动装桶，所述装置包括:塑料粉碎装置、塑料粉末承接装置以及运输封装桶，所述运输封装桶用于放置在所述塑料粉末承接装置的两侧以盛放所述塑料粉末从而进行对所述塑料粉末进行封装并运输，所述塑料粉碎装置包括粉末输出管道，所述塑料粉末承接装置包括:第一承接板、第二承接板以及承接板驱动装置，其中，所述承接板驱动装置包括:外壳，在所述外壳的上表面上安装有铰接轴支撑柱，所述第一承接板和第二承接板利用设置在所述铰接轴支撑柱上端处的铰接轴而彼此可枢转地铰接，所述承接板驱动装置还包括第一驱动杆和第二驱动杆以分别驱动所述第一承接板和第二承接板相对于所述铰接轴支撑柱枢转。其中，在所述外壳中的安装板上安装有旋转驱动电机，所述所述旋转驱动电机的输出轴上连接有传动齿轮，所述旋转驱动电机通过传动齿轮分别与位于传动齿轮两侧处的第一齿轮和第二齿轮动力联接，所述第一齿轮和第二齿轮分别固定在第一连接轴和第二连接轴上，第一连接轴和第二连接轴分别与旋转安装在所述外壳中的第一螺纹套筒和第二螺纹套筒同轴，所述承接板驱动装置还包括能操作性地上下移位的联轴组件，所述联轴组件包括分别与所述第一连接轴和第二连接轴同轴的第一联轴套筒和第二联轴套筒，所述第一联轴套筒和第二联轴套筒各自通过轴承而安装于同一水平连杆上从而彼此相连，所述外壳中的安装板上还设置有抬升装置与所述水平连杆连接，所述抬升装置包括抬升电机，及与所述抬升电机输出轴相连接的顶出套筒，及与顶出套筒螺纹连接的顶出螺纹杆，及固定连接在顶出螺纹杆顶端的顶出块，所述顶出块与所述水平连杆固定连接，所述顶出套筒内设置有与顶出螺纹杆相配合的螺纹孔，当抬升电机不运行，所述顶出套筒不驱动顶出螺纹杆上升，则所述联轴组件位于第一位置时，第一连接轴与第一螺纹套筒通过第一联轴套筒而动力联接，第二连接轴与第二螺纹套筒动力脱开；当抬升电机运行，所述顶出套筒驱动顶出螺纹杆上升，使得所述联轴组件位于第二位置时，第一连接轴与第一螺纹套筒动力脱开，第二连接轴与第二螺纹套筒通过第二联轴套筒而动力联接；所述第一驱动杆和第二驱动杆的外表面均设置有螺纹，所述第一螺纹套筒和第二螺纹套筒分别与所述第一驱动杆和第二驱动杆螺纹配合从而分别与第一承接板接合圆形部和第二承接板接合圆形部连接，所述第一承接板接合圆形部和第二承接板接合圆形部分别用于接合所述第一承接板和第二承接板，从而能够分别驱动所述第一承接板和第二承接板相对于所述铰接轴支撑柱枢转；所述第一承接板和第二承接板能够枢转成方向不同的倾斜斜面，从而根据需要将从所述粉末输出管道输出的塑料粉末分别引导到位于所述塑料粉末承接装置两侧中不同侧处的运输封装桶中。根据本专利技术的另一方面，所述的由顶出套筒抬升的废品回收装置的使用方法，其中，当需要向放置在所述塑料粉末承接装置的右侧的右运输封装桶输送塑料粉末时，所述承接板驱动装置驱动所述第一承接板和第二承接板枢转，以使得所述第一承接板和第二承接板的上表面组成向右下倾斜的斜面，以将塑料粉末引导到所述右运输封装桶；之后，当需要向放置在所述塑料粉末承接装置的左侧的左运输封装桶输送塑料粉末时，所述承接板驱动装置驱动首先使得所述第二承接板向上枢转，从而与所述第一承接板组成V型结构以暂时贮存所述塑料粉末，之后，所述第一承接板向下枢转，以使得所述第一承接板和第二承接板的上表面组成向左下倾斜的斜面，以将塑料粉末引导到所述左运输封装桶。通过上述方案，由于采用了在两侧放置不同封装运输桶，从而能够在一个桶尚未装满时将另一桶放置在位，从而避免了放置时间的等待或延迟以及碰撞发生。而通过将承接板在不同的方向进行铰接，可以灵活组接处不同的倾斜角度，从而能够满足不同方向以及不同位置的粉末引导承接，从而满足两侧输送粉末的需要。而且，在由于封装运输桶由于各种原因而尚未安置在位时，其能够暂时性地贮存塑料粉末，从而使得承接装置同时用作一种缓冲装置。而承接板驱动装置则通过联轴装置的运动，通过仅仅一个驱动动力装置便可同时驱动两个承接板的不同角度枢转，节省了设备成本。【附图说明】图1是本专利技术的由顶出套筒抬升的废品回收装置的整体结构示意图，其中，承接板向右下倾斜以向右侧封装运输桶输送粉末。图2是图1中的由顶出套筒抬升的废品回收装置在向对左侧封装运输桶输送粉末的转换过程中的缓冲状态时的图示，其中，两个承接板组成V型。图3是图2中的由顶出套筒抬升的废品回收装置在完成转换向左侧的封装运输桶输送塑料粉末的图示。图4是两个承接板之间的柔性带位置的示意图。图5是本专利技术中抬升装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明。根据实施例，一种由顶出套筒抬升的废品回收装置，用于对废旧塑料进行粉碎并对粉碎后的塑料粉末自动装桶，所述装置包括:塑料粉碎装置2、塑料粉末承接装置300以及运输封装桶41、42，所述运输封装桶41、42用于放置在所述塑料粉末承接装置300的两侧以盛放所述塑料粉末从而进行对所述塑料粉末进行封装并运输，所述塑料粉碎装置2包括粉末输出管道21，所述塑料粉末承接装置300包括:第一承接板32、第二承接板33以及承接板驱动装置，其中，所述承接板驱动装置包括:外壳810，在所述外壳810的上表面上安装有铰接轴支撑柱35，所述第一承接板32和第二承接板33利用设置在所述铰接轴支撑柱35上端处的铰接轴34而彼此可枢转地铰接，所述承接板驱动装置还包括第一驱动杆892和第二驱动杆893以分别驱动所述第一承接板32和第二承接板33相对于所述铰接轴支撑柱35枢转。作为示例，其中，在所述外壳810中的安装板811上安装有旋转驱动电机82，所述所述旋转驱动电机82的输出轴上连接有传动齿轮83，所述旋转驱动电机82通过传动齿轮83分别与位于传动齿轮两侧处的第一齿轮84和第二齿轮85动力联接，所述第一齿轮84和第二齿轮85分别固定在第一连接轴86和第二连接轴87上，第一连接轴86和第二连接轴87分别与旋转安装在所述外壳81中的第一螺纹套筒890和第二螺纹套筒891同轴，所述承接板驱动装置还包括能操作性地上下移位的联轴组件，所述联轴组件包括分别与所述第一连接轴86和第二连接轴87同轴的第一联轴套筒882和第二联轴套筒883，所述第一联轴套筒882和第二联轴套筒883各自通过轴承而安装于同一水平连杆88上从而彼此相连，所述外壳810中的安装板811上还设置有抬升装置I与所述水平连杆88连接，所述抬升装置I包括抬升电机3，及与所述抬升电机输出轴相连接的顶出套筒4，及与顶出套筒4螺纹连接的顶出螺纹杆5，及固定连接在顶出螺纹杆5顶端的顶出块6，所述顶出块6与所述水平连杆88固定连接，所述顶出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由顶出套筒抬升的废品回收装置，用于对废旧塑料进行粉碎并对粉碎后的塑料粉末自动装桶，所述装置包括：塑料粉碎装置（2）、塑料粉末承接装置（300）以及运输封装桶（41、42），所述运输封装桶（41、42）用于放置在所述塑料粉末承接装置（300）的两侧以盛放所述塑料粉末从而进行对所述塑料粉末进行封装并运输，所述塑料粉碎装置（2）包括粉末输出管道（21），所述塑料粉末承接装置（300）包括：第一承接板（32）、第二承接板（33）以及承接板驱动装置，其中，所述承接板驱动装置包括：外壳（810），在所述外壳（810）的上表面上安装有铰接轴支撑柱（35），所述第一承接板（32）和第二承接板（33）利用设置在所述铰接轴支撑柱（35）上端处的铰接轴（34）而彼此可枢转地铰接，所述承接板驱动装置还包括第一驱动杆（892）和第二驱动杆（893）以分别驱动所述第一承接板（32）和第二承接板（33）相对于所述铰接轴支撑柱（35）枢转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪贤女，
申请(专利权)人：汪贤女，
类型：发明
国别省市：浙江;33