本实用新型专利技术提供一种光纤切割刀，包括刀片、压块、第一夹块组、第二夹块组和至少一个光电探测器，压块位于刀片的上方，第一夹块组设置在压块的一侧上，第二夹块组设置在压块位于第一夹块组相对的一侧上，光电探测器设置在压块的下方并位于刀片的一侧。在压块压断光纤的同时可通过光电探测器探测光纤的光功率，省去取出光纤、用光纤夹夹持，放入功率计探头等动作，实现提高光纤测试效率，以及由于切割后的光纤输出端面与光电探测器之间的距离相对固定，重复性和一致性良好，有利于提高测试精准度，本实用新型专利技术的光纤切割刀还可更进一步地应用在自动化切割测试中。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光纤通讯器件生产领域，特别涉及一种光纤切割刀。
技术介绍
光纤切割刀广泛地应用在光纤通讯器件生产领域，其作用是用于切割石英光纤，切好的光纤用于熔接或放置在功率计探头中测试。然而，在光纤切割刀的器件测试应用中，需要将裸光纤从光纤切割刀中取出，随后再采用光纤夹对裸光纤进行夹持固定，最后把光纤夹放入功率计探头中使光纤对准光敏面。上述的多个安装测试步骤不仅严重影响了光纤测试效率，使得切割步骤和测试步骤在结合之后非常繁琐，同时由于每次对不同的裸光纤进行测试，其裸光纤的测试位置较为不固定，也影响了测试效果的准确性，以及取出光纤、夹入光纤夹等步骤均可能对裸光纤的光纤端面造成损伤，严重影响产品测试的准确性和效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可提高光纤器件测试准确性和效率的光纤切割刀。为了实现本技术的目的，本技术提供一种光纤切割刀，包括刀片、压块、第一夹块组、第二夹块组和至少一个光电探测器，压块位于刀片的上方，第一夹块组设置在压块的一侧上，第二夹块组设置在压块位于第一夹块组相对的一侧上，光电探测器设置在压块的下方并位于刀片的一侧。由上述方案可见，由于光纤切割刀是在待切割光纤的光纤切割处，采用刀片划出划痕以及采用压块进行压断，在光纤压断后光纤端面相对的位置上设置光电探测器，通过光电探测器对压断后的光纤进行光功率测试，继而在压块压断光纤的同时可通过光电探测器探测光纤的光功率，同时也可以通过光功率计连接光电探测器进行读数，省去取出光纤、用光纤夹夹持，放入功率计探头等动作，实现提高光纤测试效率，以及由于切割后的光纤输出端面与光电探测器之间的距离相对固定，重复性和一致性良好，有利于提高测试准确性，本技术的光纤切割刀还可更进一步地应用在自动化切割测试中。更进一步的方案是，光纤切割刀还包括至少一个光纤容纳槽，光纤容纳槽设置在第一夹块组位于光纤切割处相对的一侧上。更进一步的方案是，光电探测器的数量与光纤容纳槽的数量相同，每一个光电探测器探测从一个光纤容纳槽对应的光纤切割处输出的光强。由上可见，可在光纤切割刀上设置一个或多个的光纤容纳槽，使得光纤切割刀可同时对一个或多个光纤进行切割，同时可在每一个光纤对应的切割处设置光电探测器，使得光纤切割刀不仅可同时对多个光纤进行切割，还可以对多个光纤进行测量，更进一步地提高测试效率。更进一步的方案是，光电探测器为光纤探测阵列。由上可见，当在光纤容纳槽放置的是带状光纤时，即需要对带状光纤进行测量时，则可采用光纤探测阵列的光电探测器进行测量。更进一步的方案是，光纤切割刀包括基座和与基座盖合的盖体，刀片安装在基座上，压块安装在盖体上，光电探测器安装在基座位于刀片的一侧的位置上。更进一步的方案是，第一夹块组包括第一上夹块和第一下夹块，第一上夹块设置在盖体上，第一下夹块设置在基座上；第二夹块组包括第二上夹块和第二下夹块，第二上夹块设置在盖体上，第二下夹块设置在基座上，多个光电探测器设置在第二下夹块的下方。由上可见，在压块往下压断光纤后，光纤在压块的作用下呈朝下地弯曲，而将光电探测器设置在第二下夹块的下方，使得光电探测器可接收由光纤出射的激光，继而可获知其光功率。更进一步的方案是，光电探测器的光敏面积大于待切割光纤的输出光斑的面积。更进一步的方案是，光电探测器的接收端面上设置有聚焦透镜。由上可见，采用光敏面积较大的光电探测器有利于提高探测的容差性能，采用聚焦透镜则可调整输入的光纤的光路，继而有利于提高测量精确度。更进一步的方案是，光纤切割刀还包括与光电探测器电连接的光功率计。由上可见，通过光功率可方便地得知进行读数，可有效地提高测试效率。【附图说明】图1是本技术光纤切割刀实施例在盖体打开状态下的结构图。图2是本技术光纤切割刀实施例省略盖体后的结构图。图3是本技术光纤切割刀实施例在盖体盖合状态下的结构图。图4是本技术光纤切割刀实施例在盖体盖合状态下的俯视图。图5是在图4中A-A处的在切割状态下的断面图。图6是在图4中A-A处的在压断状态下的断面图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。【具体实施方式】参照图1，图1是光纤切割刀I的结构图。光纤切割刀I包括基座21和盖体22，盖体22可绕旋转轴23旋转并与基座21盖合。盖体22在旋转轴23相对的自由端上设置有把手24，使用时可通过把手24方便地对盖体22进行盖合或打开。盖体22在朝向基座的端面上设置有限位柱25、限位柱41、压块42、上夹块51和上夹块53。参照图2并结合图1，图2是光纤切割刀I省略盖体22后的结构图。基座21呈“工”字状地设置，并在基座21的两侧分别形成凹槽，在右侧的凹槽211靠近盖体22的槽壁上朝向盖体22地贯穿设置有滑槽212，在右侧的凹槽内设置有刀架31，在刀架31的上部安装有刀片32和限位块33，刀片32位相邻地与限位块33设置并位于限位块33的外侧。刀片32为圆形刀片，刀片32的中心设置有通孔，可通过螺钉穿过该通孔与限位块33的侧壁紧固，在螺钉与限位块33之间的夹持力作用下，从而实现刀片32在周向上的限位固定。这样，切割光纤的过程中，刀片32不会相对于光纤发生旋转。当刀片32的某部分变钝时，可通过旋转刀片32从而继续利用锋利的部分继续进行切割。刀片32和限位块33均从凹槽211穿过滑槽212伸出到基座21朝向盖体22的端面上方(可参见图5)。刀架31可沿着凹槽211的延伸方向滑动，使得刀片32和限位块33可在滑槽212内随着刀架31的移动而移动。在基座21朝向盖体22的端面上设置有下夹块52和下夹块54，下夹块52和下夹块54分别设置在滑槽212的两侧，即下夹块52和下夹块54位于圆形刀片32的轴向两侧上。可参见图5，上夹块51设置在下夹块52对应的相互夹合位置上，上夹块53设置在下夹块54对应的相互夹合位置上，压块42设置在刀片32的上方，限位柱41对应地设置在限位块33的上方。在本实施例中，上夹块51和下夹块52组成了本实施例的第一夹块组，上夹块53和下夹块54组成了本实施例的第二夹块组，第一夹块组和第二夹块组均由橡胶制作而成。基座21在下夹块52位于刀片32相对的一侧的位置上安装有光纤安装架7，光纤安装架7在朝向盖体22的端面上开设有两当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
光纤切割刀，包括刀片；压块，所述压块位于所述刀片的上方；第一夹块组，所述第一夹块组设置在所述压块的一侧上；第二夹块组，所述第二夹块组设置在所述压块位于所述第一夹块组相对的一侧上；其特征在于：至少一个光电探测器，所述光电探测器设置在所述压块的下方并位于所述刀片的一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：傅谦，张大龙，王兴龙，刘侠，肖炼，肖青，邓剑钦，陆继乐，段誉，
申请(专利权)人：光库通讯珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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