燃气炉具及其应用的防回火及定时控制器制造技术

本实用新型专利技术提供一种燃气炉具及其应用的防回火及定时控制器，旨在为用户提供更智能、更方便、安心的烹煮体验；所述的防回火及定时控制器具有相互连接的控制器主体与定时设置面板，所述控制器主体包括处理单元、与处理单元连接的开关动作输入单元和脉冲点火单元；所述开关动作输入单元用于获取并向处理单元反馈炉具开关的动作；所述回火检测单元，其可拆接或固定连有回火检测探头，用于向处理单元反馈回火情况；所述脉冲点火单元受控于处理单元；所述定时设置面板包括一计数器，用于在计数结束时向处理单元发送相应信号；所述处理单元具有用于连接炉具气门阀的控制输出端，其响应所述回火检测单元与定时设置面板反馈的信号，产生控制输出以实现炉具关闭。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃气炉具领域，具体涉及一种燃气炉具及其应用的防回火及定时控制器。
技术介绍
燃气炉具在使用过程中，由于燃气供压与燃烧势的差异，偶会出现不同程度的回火现象，这就对炉具容易造成:烧毁安全脉冲控制器及相关阀体总成；炉具面板局部温度过高、熏黑金属面板或使非金属面板容易发生爆裂；燃烧不充分和爆燃等等危害；故此，要求在炉具中加入回火检测及应急响应的设计，以对回火现象作迅速响应。另外，对于无人值守的情况，如用户在使用炉具同时还需做家务、看电视、睡觉等，就需要炉具本身带有定时控制功能，一方面能令用户无需时刻照看炉火，另一方面亦可准确控制烹煮时间。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
，本技术提供一种带防回火与定时关断功能的控制器，以及应该用该控制器的燃气炉具，旨在为用户提供更智能、更方便、安心的烹煮体验。本技术之控制器由如下技术方案实现:一种防回火及定时控制器，具有相互连接的控制器主体与定时设置面板，所述控制器主体包括处理单元、与处理单元连接的开关动作输入单元、回火检测单元和脉冲点火单元；所述开关动作输入单元用于获取并向处理单元反馈炉具开关的动作；所述回火检测单元，其可拆接或固定连有回火检测探头，用于向处理单元反馈回火情况；所述脉冲点火单元受控于处理单元，其配合点火针产生电弧；所述定时设置面板包括一计数器，用于在计数结束时向处理单元发送相应信号；所述处理单元具有用于连接炉具气门阀的控制输出端，其响应所述回火检测单元与定时设置面板反馈的信号，产生控制输出以实现炉具关闭。作为本技术的优选方案，所述回火检测单元具有连接回火检测探头的第一输入端和第二输入端，与所述第一输入端相对应的第一输出端，与所述第二输入端相对应的第二输出端；所述第一输出端和第二输出端分别与处理单元相连且信号的输出彼此独立。作为本技术的优选方案，所述回火检测单元包括第一检测通路、第二检测通路及接于所述第一、第二检测通路之间的平衡通路；所述第一检测通路包括电阻R4、电阻R11、电阻R12与电容Cl，所述电阻Rll与电阻R12串接于直流源VDD与信号地之间，所述电容Cl并联接于电阻R12两端；所述电阻R4的一端连接所述的第一输入端，另一端接于所述阻Rll与电阻R12的连接点，并由该连接点引接所述的第一输出端；所述第二检测通路包括电阻R5、电阻R21、电阻R22与电容C4，所述电阻R21与电阻R22串接于直流源VDD与信号地之间，所述电容C4并联接于电阻R22两端；所述电阻R5的一端连接所述的第二输入端，另一端接于所述阻R21与电阻R22的连接点，并由该连接点引接所述的第二输出端；所述平衡通路包括于第一输入端与第二输入端之间依次串联连接的电阻R6、电容C2、电容C3和电阻R7。作为本技术的优选方案，所述定时设置面板包括与计数器相连的显示屏及若干设置按钮，所述显示屏以数字显示倒计时长。作为本技术的优选方案，所述计数器至少可存储两组时长设置数据，分别对应燃气炉具的各个炉头。作为本技术的优选方案，所述定时设置面板还包括一发声提示装置，其于触碰\按压所述设置按钮及计时结束时发出提示音。本技术之燃气炉具由如下技术方案实现:一种燃气炉具，具有一炉具座体，该炉具座体上至少设有一燃气炉头，及与所述燃气炉头对应的旋扭开关，包括上述方案的防回火及定时控制器、与所述防回火及定时控制器对应连接的回火检测探头、热电偶气门阀和脉冲点火针；所述热电偶气门阀设于燃气炉头的送气通道上，其包括电磁阀体与热电偶感应针；所述热电偶感应针安设于燃气炉头上，其信号输出端与电磁阀体的控制端电路相接。作为本技术的优选方案，所述防回火及定时控制器与电磁阀体的控制端电路固定连接。本技术的优越性体现在:1)应用该控制器的燃气炉具能及时响应炉具的回火现象，断开燃烧系统供气，保障用户安全及延长炉具使用寿命；2)应用该控制器的燃气炉具可实现定时烹煮，无需专利值守，且左、右炉可独立定时控制，使用户享受更智能、更方便的烹煮体验；3)采用热电偶电磁气阀，能瞬间响应炉具因空气流动、水浇等因素造成的火焰熄灭情况，避免燃气泄露；4)避免了回火现象造成炉具面板局部温度过高、熏黑金属面板或使非金属面板容易发生爆裂等情况，提升炉具面板耐用度与产品档次。【附图说明】图1为本技术的控制器的组成框架示意图。图2为本技术的控制器的实施框架示意图。图3为本技术的控制器的回火检测电路结构图。图4为本技术的控制器的脉冲点火电路结构图。图5为本技术的定时设置面板的组成框架示意图。图6为本技术的燃气炉具的结构示意图。【具体实施方式】如下结合附图，对本申请方案作进一步描述:图1-2所示，一种防回火及定时控制器，具有相互连接的控制器主体100与定时设置面板600，所述控制器主体100包括处理单元101、与处理单元101连接的开关动作输入单元102、回火检测单元103和脉冲点火单元104 ;所述开关动作输入单元102用于获取并向处理单元101反馈炉具开关201、202的动作；所述回火检测单元103，其可拆接或固定连有回火检测探头301、302，用于向处理单元101反馈回火情况；所述脉冲点火单元104受控于处理单元101，其配合点火针401、402产生电弧；所述定时设置面板600包括一计数器，用于在计数结束时向处理单元101发送相应信号；所述处理单元101具有用于连接炉具气门阀的控制输出端，其响应所述回火检测单元103与定时设置面板600反馈的信号，产生控制输出以实现炉具关闭。如图3所示，所述回火检测单元103具有连接回火检测探头301的第一输入端Pl和连接回火检测探头302的第二输入端P2，与所述第一输入端Pl相对应的第一输出端，与所述第二输入端P2相对应的第二输出端；所述第一输出端和第二输出端通过数据总线DATA_BUS分别与处理单元101相连且信号的输出彼此独立。所述回火检测单元103包括第一检测通路、第二检测通路及接于所述第一、第二检测通路之间的平衡通路；所述第一检测通路包括电阻R4、电阻R11、电阻R12与电容Cl，所述电阻Rll与电阻R12串接于直流源VDD与信号地之间，所述电容Cl并联接于电阻R12两端；所述电阻R4的一端连接所述的第一输入端P1，另一端接于所述阻Rll与电阻R12的连接点，并由该连接点引接所述的第一输出端；所述第二检测通路包括电阻R5、电阻R21、电阻R22与电容C4，所述电阻R21与电阻R22串接于直流源VDD与信号地之间，所述电容C4并联接于电阻R22两端；所述电阻R5的一端连接所述的第二输入端P2，另一端接于所述阻R21与电阻R22的连接点，并由该连接点引接所述的第二输出端；所述平衡通路包括于第一输入端与第二输入端之间依次串联连接的电阻R6、电容C2、电容C3和电阻R7。于本实施例当中，控制器的脉冲点火单元可优先采用如图4所示的电路结构，但其电路形式并不限于此，还可采用该领域的其它常用脉冲点火电路。如图5所当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防回火及定时控制器，其特征在于：具有相互连接的控制器主体与定时设置面板，所述控制器主体包括处理单元、与处理单元连接的开关动作输入单元、回火检测单元和脉冲点火单元；所述开关动作输入单元用于获取并向处理单元反馈炉具开关的动作；所述回火检测单元，其可拆接或固定连有回火检测探头，用于向处理单元反馈回火情况；所述脉冲点火单元受控于处理单元，其配合点火针产生电弧；所述定时设置面板包括一计数器，用于在计数结束时向处理单元发送相应信号；所述处理单元具有用于连接炉具气门阀的控制输出端，其响应所述回火检测单元与定时设置面板反馈的信号，产生控制输出以实现炉具关闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王风云，
申请(专利权)人：王风云，
类型：新型
国别省市：湖北;42