本实用新型专利技术公开了一种铝板卷绕装置，包含机架、卷绕滚筒、齿轮箱、电机、滚筒支架、推板、第一液压缸、转轴、活动支架、压辊、连杆和第二液压缸，卷绕滚筒转动设置在机架和滚筒支架上并由齿轮箱和电机驱动，推板滑动设置在卷绕滚筒上由第一液压缸驱动，活动支架通过转轴转动设置在机架上，压辊设置在活动支架上，连杆固定在转轴上由第二液压缸驱动，卷绕滚筒包含中心轴、筒面、轴向滑竿、两根连杆、径向滑竿、弹簧和第三液压缸。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，节约了人力，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种卷绕装置，特别是一种铝板卷绕装置。
技术介绍
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板花纹铝板。铝板材质较轻并且能够在材料外侧生成氧化膜，具有良好的抗腐蚀性。因此，铝板在照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、室内装潢的天花板、墙面等地方都具有广泛的应用。铝卷生产经过熔融冷轧成型后再进行复卷分切达到需要的宽度和大小，最后需要将分切好的铝卷再次卷绕成筒，由于铝卷重量很大，操作不便，因此需要一种操作方便的卷绕装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的铝板卷绕装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种铝板卷绕装置，包含机架，其特征在于:它还包含卷绕滚筒、齿轮箱、电机、滚筒支架、推板、第一液压缸、转轴、活动支架、压辊、连杆和第二液压缸，卷绕滚筒的另一端转动设置在滚筒支架上，所述卷绕滚筒一端通过皮带与齿轮箱连接由齿轮箱驱动，齿轮箱由电机驱动，所述推板垂直于卷绕滚筒设置，推板上开有与卷绕滚筒匹配的圆孔，推板套设在卷绕滚筒上并且能够沿卷绕滚筒轴向滑动，所述推板一侧与第一液压缸连接由第一液压缸驱动，两个第一液压缸水平并且平行固定在机架上，所述活动支架一端通过转轴转动设置在机架上侧，压辊平行于卷绕滚筒并且两端转动设置在活动支架另一端，所述连杆的一端固定在转轴上，连杆另一端与第二液压缸一端铰接，第二液压缸另一端铰接在机架上侧，所述卷绕滚筒包含中心轴、筒面、轴向滑竿、两根连杆、径向滑竿、弹簧和第三液压缸，圆柱形筒面设置在中心轴外侧并且筒面由一片固定弧形面和两片活动弧形面构成，所述固定弧形面固定在中心轴上，一片活动弧形面的一条侧边与固定弧形面的一条侧边铰链连接，另一片活动弧形面的一条侧边与固定弧形面的另一条侧边铰链连接，所述两片活动弧形面的另一侧设置在一起，所述中心轴轴心设置有通孔，轴向滑竿设置在通孔中并且能够沿通孔滑动，所述两根连杆平行设置并且连杆一端铰接在活动弧面内侧，连杆另一端铰接在轴向滑竿上，中心轴对应连杆位置开有供连杆活动的槽道，所述中心轴两端设置有垂直于轴线方向的盲孔，所述径向滑竿设置在盲孔中并且能够自由滑动，径向滑竿一端固定在活动弧形面内侧，所述弹簧套设在径向滑竿上，所述轴向滑竿一端通过旋转接头与第三液压缸连接由第三液压缸驱动，第三液压缸水平固定在机架上。进一步地，所述固定弧形面和活动弧形面的外侧面上均设置有橡胶垫层。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:铝板卷绕装置结构简单，制造成本较低，通过电机驱动齿轮箱转动从而控制卷绕滚筒进行卷绕，压轴将铝卷压紧在卷绕滚筒上避免铝卷散开，卷绕完成后，第一液压缸驱动推板将铝卷进行下料，同时第三液压缸驱动控制主支撑杆下降从而方便铝卷进行下料，另外卷绕滚筒通过轴向滑竿驱动两根连杆一端沿着中心轴轴向滑动，从而驱动活动弧形面沿着滚筒径向移动，这样两片活动弧形面被驱动沿着铰接边开合，通过这样的结构，方便铝卷上下料，整个装置操作方便，节约了人力，提尚了生广效率。【附图说明】图1是本技术的铝板卷绕装置的示意图。图2是本技术的铝板卷绕装置的侧视图。图3是本技术的铝板卷绕装置的卷绕滚筒的侧视图。图4是本技术的铝板卷绕装置的卷绕滚筒的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图所示，本技术的铝板卷绕装置包含机架1，它还包含卷绕滚筒2、齿轮箱3、电机4、滚筒支架5、推板6、第一液压缸7、转轴8、活动支架9、压辊10、连杆11和第二液压缸12，卷绕滚筒2的另一端转动设置在滚筒支架5上，卷绕滚筒2 —端通过皮带13与齿轮箱3连接由齿轮箱3驱动，齿轮箱3由电机4驱动，推板6垂直于卷绕滚筒2设置，推板6上开有与卷绕滚筒2匹配的圆孔14，推板6套设在卷绕滚筒2上并且能够沿卷绕滚筒2轴向滑动，推板6 —侧与第一液压缸7连接由第一液压缸7驱动，两个第一液压缸7水平并且平行固定在机架I上，活动支架9 一端通过转轴8转动设置在机架I上侧，压辊10平行于卷绕滚筒2并且两端转动设置在活动支架9另一端，连杆11的一端固定在转轴8上，连杆11另一端与第二液压缸12 —端铰接，第二液压缸12另一端铰接在机架I上侧。通过这样的结构，本技术的铝卷卷绕装置在使用的时候，电机4驱动齿轮箱3工作，从而在皮带13的带动下驱动卷绕滚筒2转动进行铝卷卷绕，同时，第二液压缸12驱动连杆11转动，从而转轴8转动使得活动支架9沿着转轴8转动最终使压辊10压紧在卷绕滚筒2上的铝卷上，这样通过压辊10将铝卷压紧，避免了铝卷在卷绕过程中散开，保证了卷绕的效果和质量，当铝卷卷绕完成后，两个第一液压缸7同时驱动推板6沿着卷绕滚筒2轴线滑动，将卷绕好的铝卷进行下料，通过这样的方式，达到了良好卷绕效果，并且下料方便，大大提高了卷绕效率。卷绕滚筒2包含中心轴15、筒面16、轴向滑竿17、两根连杆18、径向滑竿19、弹簧20和第三液压缸21，圆柱形筒面16设置在中心轴15外侧并且筒面16由一片固定弧形面22和两片活动弧形面23构成，固定弧形面22固定在中心轴15上，一片活动弧形面23的一条侧边与固定弧形面22的一条侧边铰链连接，另一片活动弧形面23的一条侧边与固定弧形面22的另一条侧边铰链连接，两片活动弧形面23的另一侧设置在一起，中心轴15轴心设置有通孔24，轴向滑竿设置在通孔24中并且能够沿通孔24滑动，两根连杆18平行设置并且连杆18 —端铰接在活动弧面23内侧，连杆18另一端铰接在轴向滑竿17上，中心轴15对应连杆18位置开有供连杆18活动的槽道25，中心轴15两端设置有垂直于轴线方向的盲孔26，径向滑竿19设置在盲孔26中并且能够自由滑动，径向滑竿19 一端固定在活动弧形面23内侧，弹簧20套设在径向滑竿19上，轴向滑竿17 —端通过旋转接头27与第三液压缸21连接由第三液压缸21驱动，第三液压缸21水平固定在机架I上。通过这样的结构，本技术的铝卷卷绕滚筒在使用的时候，通过第三液压缸21驱动轴向滑竿17沿着通孔24滑动，从而通过连杆18的驱动带动活动弧形面23沿着铰接部位转动，这样在进行铝卷下料的时候，两块活动弧形面23向内侧收缩，从而便于下料。固定弧形面22和活动弧形面23的外侧面上均设置有橡胶垫层，通过橡胶垫层的设置，这样避免了铝卷与卷绕滚筒的直接接触，从而避免了卷绕滚筒对铝卷形成刮伤。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种铝板卷绕装置，包含机架，其特征在于:它还包含卷绕滚筒、齿轮箱、电机、滚筒支架、推板、第一液压缸、转轴、活动支架、压辊、连杆和第二液压缸，卷绕滚筒的另一端转动设置在滚筒支架上，所述卷绕滚筒一端通过皮带与齿轮箱连接由齿轮箱驱动，齿轮箱由电机驱动，所述推板垂直于卷绕滚筒设置，推板上开有与卷绕滚筒匹配的圆孔，推板套设在卷绕滚筒上并且能够沿本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝板卷绕装置，包含机架，其特征在于：它还包含卷绕滚筒、齿轮箱、电机、滚筒支架、推板、第一液压缸、转轴、活动支架、压辊、连杆和第二液压缸，卷绕滚筒的另一端转动设置在滚筒支架上，所述卷绕滚筒一端通过皮带与齿轮箱连接由齿轮箱驱动，齿轮箱由电机驱动，所述推板垂直于卷绕滚筒设置，推板上开有与卷绕滚筒匹配的圆孔，推板套设在卷绕滚筒上并且能够沿卷绕滚筒轴向滑动，所述推板一侧与第一液压缸连接由第一液压缸驱动，两个第一液压缸水平并且平行固定在机架上，所述活动支架一端通过转轴转动设置在机架上侧，压辊平行于卷绕滚筒并且两端转动设置在活动支架另一端，所述连杆的一端固定在转轴上，连杆另一端与第二液压缸一端铰接，第二液压缸另一端铰接在机架上侧，所述卷绕滚筒包含中心轴、筒面、轴向滑竿、两根连杆、径向滑竿、弹簧和第三液压缸，圆柱形筒面设置在中心轴外侧并且筒面由一片固定弧形面和两片活动弧形面构成，所述固定弧形面固定在中心轴上，一片活动弧形面的一条侧边与固定弧形面的一条侧边铰链连接，另一片活动弧形面的一条侧边与固定弧形面的另一条侧边铰链连接，所述两片活动弧形面的另一侧设置在一起，所述中心轴轴心设置有通孔，轴向滑竿设置在通孔中并且能够沿通孔滑动，所述两根连杆平行设置并且连杆一端铰接在活动弧面内侧，连杆另一端铰接在轴向滑竿上，中心轴对应连杆位置开有供连杆活动的槽道，所述中心轴两端设置有垂直于轴线方向的盲孔，所述径向滑竿设置在盲孔中并且能够自由滑动，径向滑竿一端固定在活动弧形面内侧，所述弹簧套设在径向滑竿上，所述轴向滑竿一端通过旋转接头与第三液压缸连接由第三液压缸驱动，第三液压缸水平固定在机架上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡雪夫，
申请(专利权)人：桐乡隆森家具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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