本实用新型专利技术提出一种新型瓷砖除尘装置，吸尘装置包括吸尘管和吸尘嘴；集尘装置包括处于下部的水空间和处于上部的气空间；吸尘管与水空间连通；吸气装置包括吸气风机和吸气管；沉淀循环装置包括沉淀箱，吸水管，循环水管，和过滤网；吸水管配设有吸水风机；第二吸水管的出水口朝向过滤网，沉淀箱处于过滤网下方；吸尘嘴配设有位置调节装置。如此，吸气风机将气空间的空气吸走，迫使吸尘嘴从瓷砖表面吸入的灰尘等杂质和外部空气进入水空间，水会吸收过滤杂质；吸水风机将吸收杂质的浑浊水吸入沉淀箱，经过滤网过滤，杂质在沉淀箱内沉淀，过滤后的水，由循环水管回流到气空间并落入水空间内，本实用新型专利技术可高效顺畅地实现瓷砖表面的除尘。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓷砖机械领域，具体涉及一种新型瓷砖除尘装置。
技术介绍
在瓷砖的生产过程需要先将原料加工为粉末状，再成型后烧制，在生产车间的空气中不可避免地含有灰尘，而瓷砖在烧制前和出厂时都需要清除表面的灰尘，以免影响瓷砖的质量和美观。而现在的普遍采用的吸尘式除尘，在灰尘稍多、灰尘粘性较大时都不能有效的清洁瓷砖表面，人工检查和擦除更是耗时耗力，容易疏忽。对生产成本和产品质量非常不利。为此，中国技术专利CN 201320589710.3公开一种用于瓷砖生产的瓷砖表面除尘装置，其特征在于包含:角铁支架、条形孔、高度杆、毛刷、毛刷螺钉、高度螺钉、安装板；所述的角铁支架底部固定有带安装孔的安装板，角铁支架上部的一条棱边设有条形孔；所述的高度杆通过高度螺钉锁紧于条形孔内固定在两个角铁支架之间；所述的毛刷通过毛刷螺钉固定在高度杆上。该技术可实现机械化流水线的除尘，但是在实际使用过程中，其除尘效果欠佳，不能根本性达到人们的除尘要求，实用性较差，有待改进。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研宄，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可高效顺畅地实现瓷砖表面的除尘，且可循环利用水，节约资源，成本低，结构新颖合理，实用性强的新型瓷砖除尘装置。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案:一种新型瓷砖除尘装置，包括吸尘装置，集尘装置，吸气装置和沉淀循环装置；所述吸尘装置包括吸尘管和设置在吸尘管自由端的吸尘嘴；所述集尘装置为封闭箱体，内装有水，包括处于下部的水空间和处于上部的气空间；所述吸尘管的固定端与所述水空间连通；所述吸气装置包括吸气风机，和一端与吸气风机连通，另一端与所述气空间连通的吸气管；所述沉淀循环装置包括沉淀箱，连通于所述水空间和沉淀箱之间的吸水管，连通于所述气空间和沉淀箱之间的循环水管，以及设于沉淀箱和循环水管之间的过滤网；所述吸水管包括与所述水空间连通的第一吸水管，与所述沉淀箱连通的第二吸水管，以及设于第一吸水管和第二吸水管之间的吸水风机，且所述第二吸水管的出水口朝向所述过滤网设置，所述沉淀箱处于所述过滤网的下方；所述吸尘嘴配设有位置调节装置；所述位置调节装置包括设于瓷砖流水线机架上并水平设置的外框，和通过第一滑轨连接于外框内并水平设置的内框，所述外框枢接有与所述第一滑轨相平行的第一螺旋传动杆，所述内框通过第一内螺纹滑块与所述第一螺旋传动杆配合连接，所述第一螺旋传动杆配设有由控制器控制的第一电机；所述吸尘嘴通过与所述第一滑轨相垂直的第二滑轨与所述内框连接，所述内框枢接有与所述第二滑轨相平行的第二螺旋传动杆，所述吸尘嘴通过第二内螺纹滑块与所述第二螺旋传动杆配合连接，所述第二螺旋传动杆配设有由控制器控制的第二电机。上述第一滑轨包括两个设于上述外框并对称分布于上述第一螺旋传动杆两侧的第一轨道，上述内框设有两个分别与两所述第一轨道相配合的第一滑块；上述第二滑轨包括两个设于上述内框并对称分布于上述第二螺旋传动杆两侧的第二轨道，上述吸尘嘴竖直设置，设有水平设置的连接板，所述连接板设有两个分别与两所述第二轨道相配合的第二滑块。采用上述技术方案后，本技术的新型瓷砖除尘装置，突破传统瓷砖除尘装置的构造形式，使用时，启动吸气风机，吸气风机将气空间的空气吸走，气空间内气压强降低，迫使吸尘管内的空气夹带吸尘嘴从瓷砖表面吸入的灰尘等杂质和外部空气进入水空间，水会吸收过滤空气内的灰尘等杂质，并可启动控制器对第一电机和第二电机进行控制，使第一螺旋传动杆和第二螺旋传动杆驱动吸尘嘴前后左右移动，对瓷砖表面进行全面除尘；启动吸水风机，将吸收有灰尘等杂质的浑浊水吸入沉淀箱，并在过滤网的过滤下，灰尘等杂质在沉淀箱内沉淀，在吸水风机的作用下，第二吸水管的出水口的高速水流对过滤网进行冲击，使过滤网上的杂质脱落，实现过滤网的自动清理。经过滤网过滤后的水，在吸水风机的推力作用下，由循环水管回流到气空间并落入水空间内，形成循环水流。与现有技术相比，本技术的新型瓷砖除尘装置，其可高效顺畅地实现瓷砖表面的除尘，且可循环利用水，节约资源，成本低，结构新颖合理，实用性强。【附图说明】图1为本技术的简易结构示意图；图2为位置调节装置的俯视示意图。图中:1-吸尘装置11-吸尘管12-吸尘嘴121-连接板2-集尘装置21-水空间22-气空间3-吸气装置31-吸气风机32-吸气管4-沉淀循环装置41-沉淀箱42-吸水管421-吸水风机422-第一吸水管423-第二吸水管43-循环水管44-过滤网5-位置调节装置51-外框52-内框53-第一滑轨531-第一轨道532-第一滑块54-第一螺旋传动杆55-第一内螺纹滑块56-第一电机57-第二滑轨571-第二轨道572-第二滑块58-第二螺旋传动杆59-第二内螺纹滑块50-第二电机。【具体实施方式】为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。本技术的一种新型瓷砖除尘装置，如图1和2所示，包括吸尘装置1，集尘装置2，吸气装置3和沉淀循环装置4。吸尘装置I包括吸尘管11和设置在吸尘管11自由端的吸尘嘴12 ;集尘装置2为封闭箱体，内装有水，包括处于下部的水空间21和处于上部的气空间22 ;吸尘管11的固定端与水空间21连通；吸气装置3包括吸气风机31，和一端与吸气风机31连通，另一端与气空间22连通的吸气管32 ;沉淀循环装置4包括沉淀箱41，连通于水空间21和沉淀箱41之间的吸水管42，连通于气空间22和沉淀箱41之间的循环水管43，以及设于沉淀箱4当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型瓷砖除尘装置，其特征在于：包括吸尘装置，集尘装置，吸气装置和沉淀循环装置；所述吸尘装置包括吸尘管和设置在吸尘管自由端的吸尘嘴；所述集尘装置为封闭箱体，内装有水，包括处于下部的水空间和处于上部的气空间；所述吸尘管的固定端与所述水空间连通；所述吸气装置包括吸气风机，和一端与吸气风机连通，另一端与所述气空间连通的吸气管；所述沉淀循环装置包括沉淀箱，连通于所述水空间和沉淀箱之间的吸水管，连通于所述气空间和沉淀箱之间的循环水管，以及设于沉淀箱和循环水管之间的过滤网；所述吸水管包括与所述水空间连通的第一吸水管，与所述沉淀箱连通的第二吸水管，以及设于第一吸水管和第二吸水管之间的吸水风机，且所述第二吸水管的出水口朝向所述过滤网设置，所述沉淀箱处于所述过滤网的下方；所述吸尘嘴配设有位置调节装置；所述位置调节装置包括设于瓷砖流水线机架上并水平设置的外框，和通过第一滑轨连接于外框内并水平设置的内框，所述外框枢接有与所述第一滑轨相平行的第一螺旋传动杆，所述内框通过第一内螺纹滑块与所述第一螺旋传动杆配合连接，所述第一螺旋传动杆配设有由控制器控制的第一电机；所述吸尘嘴通过与所述第一滑轨相垂直的第二滑轨与所述内框连接，所述内框枢接有与所述第二滑轨相平行的第二螺旋传动杆，所述吸尘嘴通过第二内螺纹滑块与所述第二螺旋传动杆配合连接，所述第二螺旋传动杆配设有由控制器控制的第二电机。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴炳忠，李毅强，
申请(专利权)人：福建宏华集团有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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