双道往复式油管软滑具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双道往复式油管软滑具，属于石油工程地面工具技术领域。至少包括：滑行软垫、定位杆、凸头圆滚管、定位螺栓、软索；所述定位杆两端对称设置有凸头圆滚管，每个凸头圆滚管内设置有定位螺栓；软索分别绕过凸头圆滚管外侧垂下，垂下的两端分别联接有滑行软垫，所述软索围绕两端凸头圆滚筒外侧左右移动，带动油管滑具在双油管滑道上头尾互换往复运行。使用省时省力，减轻了劳动强度，提高了施工速度，消除了滑具脱离滑道伤人的安全隐患；承载油管滑行的滑行软垫材质为非金属，质量轻，降低重心约束，降低了人工操作的难度；本实用新型专利技术制作简单，节约材料，操作简便，易于推广，适于油田采油、井下作业使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油工程地面工具领域，特别涉及一种双道往复式油管软滑具。
技术介绍
目前石油行业井下作业起下油管、修井钻杆时，需在修井机及井口的前方或侧面摆放油管滑道，上面行走用于保护公螺纹的油管小滑车，油管相对有规律的摆放在9400至9650毫米之间。通常油管的枕部、中部滑道桥座及尾部滑道桥座是从前到后、由高到低置放，并控制两根或三根平行的油管形成油管滑道，起出的油管顺着滑道滑到油管桥座上。油管小滑车一般由挡板、滑车架、轮轴、滚轮组成，在负载输送油管时可随其在滑道上前后移动，空载回复始载位时需借助外力，若人工推送则须往返奔跑，很劳累；为此又有双轨往复式油管小滑车、油管小滑车自动复位器、电动往返防落式油管小滑车等创新产品，但难以大面积推广。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题:常规油管小滑车外辅助构件多，对关键部件材料性能要求高，加大了制作成本；创新产品技术含量高，但操作要求高，抗撞击能力差，损坏后迅速修复的几率低，影响施工速度。目前各类油管小滑车存在的共有问题是:全部采用金属材质，质量较重，遇有脱离滑道存在伤人风险；承载平台上的油管落点有重力中心范围，重心不易把握，对操作有一定要求，误差突出范围值会破坏承载平台的平衡性，导致翻车的危险。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术实施例提供了一种双道往复式油管软滑具。通过软索带动油管在双滑道上头尾互换往复运行，使用省时省力，操作简便，提高了施工速度，消除了滑具脱落伤人的安全隐患。所述技术方案如下:一种双道往复式油管软滑具，至少包括:滑行软垫、定位杆、凸头圆滚管、定位螺栓、软索；所述定位杆两端对称设置有凸头圆滚管，每个凸头圆滚管内设置有定位螺栓；软索分别绕过凸头圆滚管外侧垂下，垂下的两端分别联接有滑行软垫，所述软索围绕两端凸头圆滚筒外侧左右移动，带动油管滑具在双油管滑道上头尾互换往复运行。所述凸头圆滚管为空心管状，包括管体、圆形凸台，整体成型。所述定位杆为一根实心圆柱体，横向设置，在定位杆的两端各设置有沉头孔结构，该沉头孔结构位于同一轴线上，且位于与轴线垂直的径向一侧，包括圆形凹槽和沉头螺纹孔，其中圆形凹槽放置凸头圆滚管的部分管体，为活动配合，沉头螺纹孔的内螺纹与定位螺栓的外螺纹联接，所述管体围绕定位螺栓左右旋转。所述定位杆中部套装有油管接箍，所述油管接箍螺纹联接油管短节，两者中心线位于同一轴心线上。所述定位杆的长度大于两个所用油管接箍的直径，小于三个所用油管接箍的直径。所述凸头圆滚筒外侧间距是所用油管接箍的直径与两个凸头圆滚筒的管体直径之和。所述软索长度是所用油管滑道长度的两倍。所述滑行软垫材质为非金属，由多层吸水棉麻布制成。所述油管接箍为空心圆柱体，设置有内螺纹，油管接箍外端用于联接管柱；所述油管短节为空心圆柱体，设置有外螺纹，油管短节外端用于连接油管。所述油管接箍、油管短节为API标准加厚管材，具有互换性。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:通过软索围绕两端凸头圆滚筒外侧左右移动，带动油管滑具在双滑道上头尾互换往复运行，使用省时省力，减轻了劳动强度，提高了施工速度，消除了滑具脱离滑道伤人的安全隐患；承载油管滑行的滑行软垫材质为非金属，质量轻，降低重心约束，降低了人工操作的难度；本双道往复式油管软滑具制作简单，节约材料，操作简便，易于推广，适于油田采油、井下作业使用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的双道往复式油管软滑具结构示意图的主视图；图2是本技术实施例提供的图1中A-A剖视放大图。图中各符号表不含义如下:I滑行软垫；2定位杆，2.1圆形凹槽，2.2沉头螺纹孔；3凸头圆滚管，3.1管体，3.2圆形凸台；4定位螺栓；5 软索；6油管接箍；7油管短节。L为两个凸头圆滚筒3外侧间距。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。实施例一参见图1、图2所示，本技术实施例提供了一种双道往复式油管软滑具，至少包括:滑行软垫1、定位杆2、凸头圆滚管3、定位螺栓4、软索5、油管接箍6、油管短节7等零部件；具体地，所述定位杆2为一根实心圆柱体，横向设置，定位杆2两端接近顶部各设置有一个以定位杆2的垂直中心线为基准向两端延伸且相互对称的凸头圆滚管3，每个凸头圆滚管3内设置有一个定位螺栓4 ;一根软索5分别绕过定位杆2两端的凸头圆滚管3外侧后索端分别垂下，垂下的软索5索端各自联接有一个用于承载油管滑行的滑行软垫1，由此构成双道往复式油管软滑具；通过软索5围绕两端凸头圆滚筒3外侧左右移动，带动油管滑具在双油管滑道上头尾互换往复运行。所述定位杆2中部用于套装现有技术的油管接箍6，所述油管接箍6为空心圆柱体，设置有内螺纹，油管接箍6内端与现有技术的油管短节7内端通过螺纹联接在一起，两者中心线位于同一轴心线上，油管接箍6外端用于联接现有技术的管柱；所述油管短节7为空心圆柱体，设置有外螺纹，外端用于连接油管，保护油管丝扣；所述油管接箍6和油管短节7为美国石油学会(API)标准尺寸，具有互换性。所述凸头圆滚管3为空心管状，包括管体3.1、圆形凸台3.2，整体成型。所述定位杆2的两端各设置有沉头孔结构，该沉头孔结构位于同一轴线上，且位于与轴线垂直的径向一侧，包括圆形凹槽2.1和沉头螺纹孔2.2，其中圆形凹槽2.1用于放置凸头圆滚管3的部分管体3.1，为活动配合，沉头螺纹孔2.2的内螺纹用于与定位螺栓4的外螺纹配合联接，管体3.1可围绕定位螺栓4左右旋转。所述定位杆2的长度大于两个所用油管接箍6的直径，小于三个所用油管接箍6的直径。当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双道往复式油管软滑具，其特征在于，至少包括：滑行软垫、定位杆、凸头圆滚管、定位螺栓、软索；所述定位杆两端对称设置有凸头圆滚管，每个凸头圆滚管内设置有定位螺栓；软索分别绕过凸头圆滚管外侧垂下，垂下的两端分别联接有滑行软垫，所述软索围绕两端凸头圆滚筒外侧左右移动，带动油管滑具在双油管滑道上头尾互换往复运行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文彪，孙连会，孙骥，匡凯，张志强，张斌，杨达玉，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11