电水壶的试验工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电水壶的试验工装，电水壶的试验工装包括：支撑框架(10)；用于安装电水壶的电水壶夹具(20)，安装在支撑框架(10)上，电水壶夹具(20)具有加水加热位置和倒水位置；加水组件，加水组件设置在支撑框架(10)上，加水组件的出水口对应于电水壶的出水口；旋转机构(41)，设置在支撑框架(10)上，旋转机构(41)与电水壶夹具(20)驱动连接，电水壶夹具(20)在旋转机构(41)的驱动下具有倒水位置；控制器(50)，设置在支撑框架(10)上，控制器(50)与电水壶、加水组件以及旋转机构(41)均电连接。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中人工对电水壶进行寿命试验时的控制精度不高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气设备试验
，具体而言，涉及一种电水壶的试验工装。
技术介绍
目前，在对小家电水壶广品进彳丁寿命试验时米用人工加水、煮水、倒水、提壶以及放壶的方式，而且在电水壶煮水时加水的量要达到最大或最小刻度尺水量，每天标准要求50次。这样采用人工的方式控制精度不高，还会造成很大的人力资源浪费。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电水壶的试验工装，以解决现有技术中人工对电水壶进行寿命试验时的控制精度不高的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种电水壶的试验工装，包括:支撑框架；用于安装电水壶的电水壶夹具，安装在支撑框架上，电水壶夹具具有加水加热位置和倒水位置；加水组件，加水组件设置在支撑框架上，加水组件的出水口对应于电水壶的出水口 ；旋转机构，设置在支撑框架上，旋转机构与电水壶夹具驱动连接，电水壶夹具在旋转机构的驱动下具有倒水位置；控制器，设置在支撑框架上，控制器与电水壶、加水组件以及旋转机构均电连接。进一步地，电水壶的试验工装还包括升降机构，升降机构设置在支撑框架上，升降机构与电水壶夹具驱动连接以驱动电水壶在竖直方向上上下移动。进一步地，升降机构为直线气缸，直线气缸的缸筒固定在支撑框架上，直线气缸的活塞杆与电水壶夹具连接。进一步地，旋转机构为旋转气缸，旋转气缸的缸筒固定在直线气缸的缸筒上，旋转气缸的活塞杆与电水壶夹具连接。进一步地，电水壶的试验工装还包括计数器，计数器与控制器电连接。进一步地，电水壶的试验工装还包括用于控制加水组件的加水时间的时间继电器，时间继电器与控制器、加水组件均电连接。进一步地，加水组件包括水泵和加水管，水泵与加水管连接，水泵与控制器电连接，加水管的出水口对应于电水壶的出水口。进一步地，电水壶的试验工装还包括气缸，气缸的缸筒设置在支撑框架上，气缸的活塞杆与电水壶的开关驱动连接。进一步地，电水壶的试验工装还包括用于检测电水壶是否煮水的电流检测器，电流检测器与控制器和电水壶均电连接。进一步地，电水壶的试验工装还包括用于计算电水壶的煮水时间的计时器，计时器与控制器电连接。应用本技术的技术方案，对电水壶进行寿命试验时，将电水壶安装在电水壶夹具上，这时电水壶夹具处于加水加热位置。然后通过加水组件对电水壶进行加水，控制器控制加水组件对电水壶的加水量。加水后通过控制器控制电水壶进行煮水。电水壶把电水壶中的水煮开之后，通过旋转机构驱动电水壶夹具转动以对电水壶的开水进行倾倒，这时电水壶夹具处于倒水位置。当把开水倾倒干净之后，通过旋转机构驱动电水壶夹具回到加水加热位置。这样通过上述试验工装完成一次对电水壶的加水、煮水、倒水以及放壶的过程，上述试验工装的试验过程完全不需要操作人员操作，通过控制器控制整个过程，实现了自动控制电水壶寿命的试验过程，有效地提高了电水壶进行寿命试验时的控制精度，还有效地提高了试验工作效率，进而达到控制试验室的操作人员的人数的目的。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的电水壶的试验工装的实施例的立体结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记:10、支撑框架；20、电水壶夹具；31、水泵；32、加水管；41、旋转机构；42、升降机构；50、控制器；61、计数器；62、时间继电器；63、电流检测器；64、计时器；65、继电器；66、电磁阀；71、电水壶开关；72、气缸；73、电水壶插座；74、电源；75、电源开关；76、开关；81、第一限位传感器。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，本实施例的电水壶的试验工装包括支撑框架10、电水壶夹具20、加水组件、旋转机构41以及控制器50，电水壶夹具20用于安装电水壶，电水壶夹具20安装在支撑框架10上，电水壶夹具20具有加水加热位置和倒水位置，加水组件设置在支撑框架10上，加水组件的出水口对应于电水壶的出水口，旋转机构41设置在支撑框架10上，旋转机构41与电水壶夹具20驱动连接，电水壶夹具20在旋转机构41的驱动下具有倒水位置，控制器50设置在支撑框架10上，控制器50与电水壶、加水组件以及旋转机构41均电连接。应用本实施例的电水壶的试验工装，对电水壶进行寿命试验时，将电水壶安装在电水壶夹具20上，这时电水壶夹具20处于加水加热位置。然后通过加水组件对电水壶进行加水，控制器50控制加水组件对电水壶的加水量。加水后通过控制器50控制电水壶进行煮水。电水壶把电水壶中的水煮开之后，通过旋转机构41驱动电水壶夹具20转动以对电水壶的开水进行倾倒，这时电水壶夹具20处于倒水位置。当把开水倾倒干净之后，通过旋转机构41驱动电水壶夹具20回到加水加热位置。这样通过上述试验工装完成一次对电水壶的加水、煮水、倒水以及放壶的过程，上述试验工装的试验过程完全不需要操作人员操作，通过控制器50控制整个过程，实现了自动控制电水壶寿命的试验过程，有效地提高了电水壶进行寿命试验时的控制精度，还有效地提高了试验工作效率，进而达到控制试验室的操作人员的人数的目的。在本实施例中，通过旋转机构41控制倒水的速度，有效地提高了控制精度，不会出现倒水速度发生变化的问题，进而在试验过程中自动控制倒水的速度。通过控制器50控制电水壶的加水量以及电水壶的煮水状态，有效地提高了控制精度，不会出现加水以及煮水变化的问题，进而实现在无人看管状态下能够进行的正常试验，从而实现电水壶的自动寿命试验。在本实施例中，电水壶的试验工装还包括升降机构42，升降机构42设置在支撑框架10上，升降机构42与电水壶夹具20驱动连接以驱动电水壶在竖直方向上上下移动。在进行倒水时，当电水壶夹具20的高度不能要求时，这样就不方便进行倒水。这时可以通过升降机构42使得电水壶夹具20升高到一定高度后再进行倒水，升降机构42可以方便进行倒水，进而在试验过程中自动控制倒水的高度。同时，上述试验工装可以完成一次对电水壶的加水、煮水、提壶、倒水以及放壶的过程，优化了煮水工序，提高了工作效率。通过升降机构42控制提壶的高度，控制精度更高，不会出现倒水的高度变化的问题。在本实施例中，升降机构42为直线气缸，直线气缸的缸筒固定在支撑框架10上，直线气缸的活塞杆与电水壶夹具20连接。气缸的结构简单，使用方便，安装简便，成本低廉。优选地，直线气缸包括缸筒、活塞、活塞杆以及缸盖，活塞杆带动电水壶夹具20移动，缸盖的作用是保护活塞。当然，升降机构42也并不限于此，只要能够实现电水壶夹具20的升降的结构均可。在本实施例中，旋转机构41为旋转气缸，旋转气缸的缸筒固定在直线气缸的活塞杆上，旋转气缸的活塞杆与电水壶夹具20连接。当然，旋转气缸的缸筒也可以固定在支撑框架10上。气缸的结构简单，使用方便，安装简便，成本低廉。当然，旋转机构41也并不限于此，只要能够实现电水壶夹具20的转动的结构均可。优选地，旋转气缸的缸筒固定在直线气缸的活塞杆上，旋转气缸的活塞杆与电水壶夹具20连接。在本实施例中，电水壶的试验工装还包括计数器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电水壶的试验工装，其特征在于，包括：支撑框架(10)；用于安装电水壶的电水壶夹具(20)，安装在所述支撑框架(10)上，所述电水壶夹具(20)具有加水加热位置和倒水位置；加水组件，所述加水组件设置在所述支撑框架(10)上，所述加水组件的出水口对应于所述电水壶的出水口；旋转机构(41)，设置在所述支撑框架(10)上，所述旋转机构(41)与所述电水壶夹具(20)驱动连接，所述电水壶夹具(20)在所述旋转机构(41)的驱动下具有所述倒水位置；控制器(50)，设置在所述支撑框架(10)上，所述控制器(50)与所述电水壶、所述加水组件以及所述旋转机构(41)均电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福腾，陈满意，何兵，
申请(专利权)人：格力电器中山小家电制造有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44