本实用新型专利技术涉及光学膜技术领域，具体涉及一种可全面贴合移动终端的保护膜。该保护膜包括聚酯薄膜基材，聚酯薄膜基材的上表面热压贴合有第一离型膜，聚酯薄膜基材在覆膜压合轮的可贴合温度时间的曲线方程为T=429X2-83X+（261~271）s，聚酯薄膜基材的下表面设置有粘着剂层，粘着剂层的下表面设置有第二离型膜，粘着剂层的表面粘度为3-16号钢球。本实用新型专利技术制得的保护膜具有优良的高张力、高拉力，可对移动终端的画面、背面和侧面进行360°贴合，保护膜一体成型，生产成本低，抗冲击性能好，且移动终端的使用厚度低，本实用新型专利技术的制备方法简单，有效解决了在高温加工时材料变软而导致保护膜不易收卷的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学膜
，具体涉及一种可全面贴合移动终端的保护膜。
技术介绍
在使用电子产品过程时，往往容易因为各种原因将屏幕或外壳划伤甚至摔碎。目 前常用的电子产品保护方法，主要分为三类：1.屏幕保护膜。2.背面外壳。3.皮套。 第一类的屏幕保护膜，主要是以PET为主，PET材质保护贴是目前市面上最常见的 一种保护贴，本身质地较硬，表面经过硬化处理后，抗摩擦与耐刮性能力较强，具有较好的 透光度性。然而随着电子行业发展，新一代I Phone与三星等智能手机，为了屏幕更好视觉 感受。将边缘和和屏幕玻璃都设计成弧形为了适应这种弧形边缘，对边角进行倒圆处理，以 便与机身完美融合。PET由于本身较硬材质，贴合弧形边缘屏幕时候会起边，无法全贴合具 有弧形边缘屏幕。第二类的背面外壳，一般以橡胶、塑料为材料制作的外壳，使用背面外壳 会增加电子产品的使用厚度，且生产工艺复杂，价格较高，另外，使用外壳包覆时，电子产品 的散热效果差，容易发热，从而降低电子产品的使用时间。第三类的皮套，通常是在背面外 壳的基础上再加一层皮套外壳，这样电子产品的使用厚度更加大。 若要对电子产品进行全面保护，一种情况是将屏幕保护膜和背面外壳同时使用， 另一种情况是将屏幕保护膜和皮套同时使用，屏幕保护膜可保护电子产品的表面，而外壳 或皮套可对电子产品的侧面和弧形边缘进行保护；然而，屏幕保护膜、背面外壳和皮套均是 分开生产的，导致生产价格高，增加电子产品使用厚度，且在使用过程中若电子产品不小心 掉落容易摔碎屏幕，使用效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种可全面贴合移动终 端的保护膜，该保护膜具有优良的高张力、高拉力，可对移动终端的画面、背面和侧面进行 360°贴合，保护膜一体成型，生产成本低，抗冲击性能好，且移动终端的使用厚度低，使用 舒适性强；本技术的制备方法简单，工艺成熟，且有效解决了在高温加工时材料变软而 导致保护膜不易收卷的问题。 本技术的目的通过以下技术方案实现。 -种可全面贴合移动终端的保护膜，该保护膜包括聚酯薄膜基材，所述聚酯薄膜 基材的上表面通过覆膜压合轮热压贴合有第一离型膜，所述聚酯薄膜基材的下表面设置有 粘着剂层，粘着剂层的下表面设置有第二离型膜。 所述聚酯薄膜基材在覆膜压合轮的可贴合温度时间的曲线方程为T=429X2-83X+ (261~271)s，所述粘着剂层的表面粘度为3-16号钢球，涂布粘着剂要求表面粘着力根据GB 4852或JIS Z0237,其粘度为3-16号钢球，即将3-16号钢球置于已涂粘着剂的聚酯薄膜基 材上，将聚酯薄膜基材倾斜30°，3-16号钢球均保持静止或匀速运动。 传统的涂布粘着剂为采用光辊涂布、网辊涂布、刮刀式涂布或喷雾涂布。而本实用 新型采用逗号式刮刀涂布，确保粘着剂层的材料涂布均匀，厚度适中，聚酯薄膜基材与第二 离型膜的粘合力适中，便于剥离。 由于本技术采用在聚酯薄膜基材上涂布粘着剂，根据电子产品立体展开而得 到的平面尺寸，通过模切半成品的保护膜，得到1-2块能全包画面、背面和侧面的保护膜。 该保护膜具有优良的高张力、高拉力，可对移动终端的画面、背面和侧面进行360°贴合，保 护膜一体成型，生产成本低，抗冲击性能好，且移动终端的使用厚度低，使用舒适性强；本实 用新型的制备方法简单，工艺成熟，且有效解决了在高温加工时材料变软而导致保护膜不 易收卷的问题。 由于常规涂布粘着剂都需要过烘箱固化，温度一般为120-300°C，当聚酯薄膜基材 经过此范围温度时，容易变更软而大大减小张力，不利已涂布和收卷，本技术将聚酯薄 膜基材和第一离型膜通过覆膜压合轮进行热压贴合，解决TPU基材涂布粘着剂过烘箱时， 温度偏高，材料变软，不利于收卷的问题。 所述粘着剂层为有机硅粘着剂层、亚克力粘着剂层或TO粘着剂层： 优选地，所述聚酯薄膜基材为TPU基材，所述聚酯薄膜基材的厚度为50-500 ym ; 所述第一剥离膜为黄彩牛离型纸、PE、PP、PET、PEN或PVC材质，所述第一离型膜的厚度为 50-200 y m，所述第二离型膜是厚度为50-200 y m的PET基材。 聚氨酯弹性体（TPU)是介于橡胶和塑料之间的合成材料，其分子主链是由柔性链 段和刚性链段镶嵌而成。其结构有氨基甲酸酯基，酯基、脲基等大量极性基团，这些极性基 团及其相互作用，赋予聚氨酯弹性体一系列优异性能，如卓越的耐磨性能，高强度和良好的 弹性，在耐油，低温，热老化，臭氧，紫外线以及电绝缘等具有良好性能。由此聚氨酯制成薄 膜具有优良的高张力，高拉力，耐老化特性。 优选地，所述覆膜压合轮的热压温度为80-300°C，所述覆膜压合轮的转速为 5-30m/min，两个所述覆膜压合轮的接触长度为0. 03-0. 05m。 经过验证聚酯薄膜基材在覆膜压合轮的滚轮可贴合温度时间需要满足如下表 格：【主权项】1. 一种可全面贴合移动终端的保护膜，其特征在于；该保护膜包括聚醋薄膜基材，所 述聚醋薄膜基材的上表面通过覆膜压合轮热压贴合有第一离型膜，所述聚醋薄膜基材的下 表面设置有粘着剂层，粘着剂层的下表面设置有第二离型膜。2. 根据权利要求1所述的一种可全面贴合移动终端的保护膜，其特征在于：所述粘着 剂层为有机娃粘着剂层、亚克力粘着剂层或PU粘着剂层。3. 根据权利要求1所述的一种可全面贴合移动终端的保护膜，其特征在于：所述聚醋 薄膜基材为TPU基材，所述聚醋薄膜基材的厚度为50-500 y m ;所述第一剥离膜为黄彩牛离 型纸、PE、PP、PET、PEN或PVC材质，所述第一离型膜的厚度为50-200 y m，所述第二离型膜 是厚度为50-200 y m的PET基材。4. 根据权利要求1所述的一种可全面贴合移动终端的保护膜，其特征在于：所述第一 离型膜在170°C的热收缩率为横向《0. 8、纵向《2. 5 ;所述第二离型膜在170°C的热收缩率 为横向《1、纵向《3。5. 根据权利要求1所述的一种可全面贴合移动终端的保护膜，其特征在于：所述粘着 剂层的涂布厚度为10-120 ym。6. 根据权利要求1所述的一种可全面贴合移动终端的保护膜，其特征在于：所述第一 离型膜、所述第二离型膜的剥离力均为2-30g。【专利摘要】本技术涉及光学膜
，具体涉及一种可全面贴合移动终端的保护膜。该保护膜包括聚酯薄膜基材，聚酯薄膜基材的上表面热压贴合有第一离型膜，聚酯薄膜基材在覆膜压合轮的可贴合温度时间的曲线方程为T=429X2-83X+（261~271）s，聚酯薄膜基材的下表面设置有粘着剂层，粘着剂层的下表面设置有第二离型膜，粘着剂层的表面粘度为3-16号钢球。本技术制得的保护膜具有优良的高张力、高拉力，可对移动终端的画面、背面和侧面进行360°贴合，保护膜一体成型，生产成本低，抗冲击性能好，且移动终端的使用厚度低，本技术的制备方法简单，有效解决了在高温加工时材料变软而导致保护膜不易收卷的问题。【IPC分类】B32B37-06, B32B27-36, B32B7-06, B32B7-12, C09J7-02, B32B27-40, B32B27-06【公开号】CN204369794本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可全面贴合移动终端的保护膜，其特征在于：该保护膜包括聚酯薄膜基材，所述聚酯薄膜基材的上表面通过覆膜压合轮热压贴合有第一离型膜，所述聚酯薄膜基材的下表面设置有粘着剂层，粘着剂层的下表面设置有第二离型膜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈克勇，
申请(专利权)人：东莞市纳利光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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