本实用新型专利技术涉及传送装置技术领域，具体涉及一种双凸轮传送装置。包括支撑架，支撑架通过从动轴与从动杆的转动端连接，所述从动轴上设有扭簧，所述从动杆的传送端连接有夹持器，所述从动杆在转动端与传送端之间设有转杆，所述转杆与从动杆通过转轴连接，转杆的两端分别设有第一滚子、第二滚子，所述支撑架上还设有小凸轮和大凸轮，小凸轮和大凸轮都通过固定轴与支撑架相连，所述小凸轮设有与第一滚子相配合的沟槽，大凸轮设有与第二滚子相配合的沟槽。所述装置通过快速的变换滚子与凸轮的配合，变换从动杆不同的运动轨迹，从而将工件快速的、稳定的送到不同的加工地点，减少了传送器械，节约了成本，提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及传送装置
，具体涉及一种双凸轮传送装置。
技术介绍
在机械生产过程中，会按照一定的流程顺序进行加工，常需要将工件传送到指定位置加工，加工完成后再将工件传送到下一位置加工，这个过程就需要传送装置的全程协助。在现有技术中，传送装置是固定的，一个装置只能将工件传送至一个加工环节，整个生产过程需要多个传送装置，结构复杂，效率低，成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双凸轮传送装置，使用方便，成本低，通过迅速改变从动杆的运动轨迹来改变工件的传送轨迹，从而将工件传送到不同的位置加工，达到预期的目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种双凸轮传送装置，包括支撑架，支撑架通过从动轴与从动杆的转动端连接，所述从动轴上设有扭簧，所述从动杆的传送端连接有夹持器，所述从动杆在转动端与传送端之间设有转杆，所述转杆与从动杆通过转轴连接，转杆的两端分别设有第一滚子、第二滚子，所述支撑架上还设有小凸轮和大凸轮，小凸轮和大凸轮都通过固定轴与支撑架相连，所述小凸轮设有与第一滚子相配合的沟槽，大凸轮设有与第二滚子相配合的沟槽。采用上述技术方案，大凸轮运转时，沟槽内的第二滚子即在挤压下带动转杆做往返运动，因转杆与从动杆相连，从动杆与支撑架通过从动轴连接，从动杆则会绕着从动轴做往返运动，从动杆传送端的工件则会被送到指定位置。加工完成后，需将工件移送到下一位置时，则松开转轴处的螺母，转杆转动180度，第二滚子进入小凸轮的沟槽内，旋紧螺母，小凸轮转动带动转杆往返运动，转杆带动从动杆往返运动，从动杆传送端的工件即被送入下一个加工地点。通过快速的变换滚子与凸轮的配合，变换从动杆不同的运动轨迹，从而将工件快速、稳定的送到不同的加工地点，减少了传送机械，节约了成本，提高了效率。进一步，所述双凸轮传送装置的支撑架底板设有连接孔，方便将整个传送装置安装固定在加工中需要的地方。进一步，所述双凸轮传送装置的固定轴连接有电机，以电机来带动凸轮转动传送工件，速度快，效率高。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:图1为本技术一种双凸轮传送装置的结构示意图；支撑架1，从动轴2，从动杆3，转轴4，转杆5，第一滚子6，第二滚子7，夹持器8，固定轴9，小凸轮10，大凸轮11。【具体实施方式】如图1所示，本技术提供一种双凸轮传送装置，包括支撑架1，支撑架I通过从动轴2与从动杆3的转动端连接，所述从动轴2上设有扭簧，所述从动杆3的传送端连接有夹持器8，所述从动杆3在转动端与传送端之间设有转杆5，所述转杆5与从动杆3通过转轴4连接，转杆5的两端分别设有第一滚子6、第二滚子7，所述支撑架I上还设有小凸轮10和大凸轮11，小凸轮10和大凸轮11都通过固定轴9与支撑架I相连，所述小凸轮10设有与第一滚子6相配合的沟槽，大凸轮11设有与第二滚子7相配合的沟槽。加工时，将工件放于夹持器内，电机转动带动大凸轮11转动，大凸轮11沟槽内的第二滚子7即在挤压下带动转杆5做往返运动，因转杆5与从动杆3相连，从动杆3与支撑架I通过从动轴2连接，从动杆3则会绕着从动轴2做往返运动，从动杆3传送端的工件则会被送到指定位置。加工完成后，需将工件移送到下一位置时，则松开转轴4处的螺母，转杆5转动180度，第二滚子7进入小凸轮10的沟槽内，旋紧螺母，因小凸轮10和大凸轮11是同固定轴9的，电机会带动小凸轮10转动，小凸轮10转动带动转杆5往返运动,转杆5带动从动杆3绕着从动轴2往返运动，从动杆3传送端的工件即被送入下一个加工地点，从而达到用同一个装置快速将工件送至不同的地方加工，支撑架I底板还设有连接孔，可按需求将装置固定到加工地方，更加方便快捷的传送工件，达到预期的加工目的。与现有技术相比，本技术提供的双凸轮传送装置通过快速的变换滚子与凸轮的配合，变换从动杆不同的运动轨迹，从而将工件快速的、稳定的送到不同的加工地点，减少了传送器械，节约了成本，提高了效率。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.一种双凸轮传送装置，其特征在于:包括支撑架(I )，支撑架(I)通过从动轴(2)与从动杆(3 )的转动端连接，所述从动轴(2 )上设有扭簧，所述从动杆(3 )的传送端连接有夹持器(8)，所述从动杆(3)在转动端与传送端之间设有转杆(5)，所述转杆(5)与从动杆(3)通过转轴(4)连接，转杆(5)的两端分别设有第一滚子(6)、第二滚子(7)，所述支撑架(I)上还设有小凸轮(10)和大凸轮(11)，小凸轮(10)和大凸轮(11)都通过固定轴(9)与支撑架(I)相连，所述小凸轮(10)设有与第一滚子(6)相配合的沟槽，大凸轮(11)设有与第二滚子(7)相配合的沟槽。2.如权利要求1所述的双凸轮传送装置，其特征在于:所述支撑架(I)的底板设有连接孔。3.如权利要求1所述的双凸轮传送装置，其特征在于:所述固定轴(9)连接有电机。【专利摘要】本技术涉及传送装置
，具体涉及一种双凸轮传送装置。包括支撑架，支撑架通过从动轴与从动杆的转动端连接，所述从动轴上设有扭簧，所述从动杆的传送端连接有夹持器，所述从动杆在转动端与传送端之间设有转杆，所述转杆与从动杆通过转轴连接，转杆的两端分别设有第一滚子、第二滚子，所述支撑架上还设有小凸轮和大凸轮，小凸轮和大凸轮都通过固定轴与支撑架相连，所述小凸轮设有与第一滚子相配合的沟槽，大凸轮设有与第二滚子相配合的沟槽。所述装置通过快速的变换滚子与凸轮的配合，变换从动杆不同的运动轨迹，从而将工件快速的、稳定的送到不同的加工地点，减少了传送器械，节约了成本，提高了效率。【IPC分类】B65G29-00【公开号】CN204368940【申请号】CN201420809300【专利技术人】邓雪峰 【申请人】重庆联合机器制造有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双凸轮传送装置，其特征在于：包括支撑架（1），支撑架（1）通过从动轴 （2）与从动杆（3）的转动端连接，所述从动轴 （2）上设有扭簧，所述从动杆（3）的传送端连接有夹持器（8），所述从动杆（3）在转动端与传送端之间设有转杆（5），所述转杆（5）与从动杆（3）通过转轴（4）连接，转杆（5）的两端分别设有第一滚子（6）、第二滚子（7），所述支撑架（1）上还设有小凸轮（10）和大凸轮（11），小凸轮（10）和大凸轮（11）都通过固定轴（9）与支撑架（1）相连，所述小凸轮（10）设有与第一滚子（6）相配合的沟槽，大凸轮（11）设有与第二滚子（7）相配合的沟槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓雪峰，
申请(专利权)人：重庆联合机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。