一种外壁胶带冷缠防腐管道制造技术

技术编号:11558400 阅读:83 留言:0更新日期:2015-06-04 19:25
本实用新型专利技术公开了一种外壁胶带冷缠防腐管道,包括管道本体,所述管道本体的外层包覆有聚丙烯纤维防腐胶带。聚丙烯纤维防腐胶带为现有技术产品,通过采用聚丙烯纤维防腐胶带提高防腐性能,聚丙烯纤维防腐胶带是一种新型的无污染、无危害的环保型防腐材料,代表着当今国际、国内冷缠防腐胶带的最高水平,有“防腐之冠”美称。其基材为独特的改性聚丙烯编织纤维布,采用丁基橡胶改性沥青做防腐胶层,其基材是纤维结构可有效地抵抗由于土壤应力而产生的蠕变破坏,经老化试验检测证明其耐蚀寿命达50年以上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管路
,尤其涉及一种外壁胶带冷缠防腐管道
技术介绍
目前随着工业的发展,钢管的使用越来越多,特别是深埋地下的管道,由于腐蚀使管道的使用寿命大大折扣。为了增加其使用寿命,需要对外壁进行防腐处理,以保证其使用寿命和使用安全。现有技术是对管道外壁进行除锈处理,然后进行防腐涂刷,期间需要对涂刷层进行干燥处理,反复涂刷2-3遍,费时费力。而且防腐层容易风吹日晒行程脱落,减少其使用寿命O因此,如何提供一种外壁胶带冷缠防腐管道,以提高防腐性能,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种管道,以提高防腐性能。为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种外壁胶带冷缠防腐管道,包括管道本体,所述管道本体的外层包覆有聚丙烯纤维防腐胶带。优选的,上述管道本体和所述聚丙烯纤维防腐胶带之间设置有树脂层。优选的,上述树脂层为环氧酚醛树脂层。优选的,上述树脂层的厚度为10-100 μ m。优选的,上述树脂层的使用量为手工涂敷时12 Hf /L。优选的,上述树脂层的使用量为机械涂敷时20 Hf /L。优选的,上述管道本体包括外接部件,所述外接部件的凹凸部填充油腻子层。本技术提供的外壁胶带冷缠防腐管道,包括管道本体,所述管道本体的外层包覆有聚丙烯纤维防腐胶带。聚丙烯纤维防腐胶带为现有技术产品,通过采用聚丙烯纤维防腐胶带提高防腐性能,聚丙烯纤维防腐胶带是一种新型的无污染、无危害的环保型防腐材料,代表着当今国际、国内冷缠防腐胶带的最高水平,有“防腐之冠”美称。其基材为独特的改性聚丙烯编织纤维布,采用丁基橡胶改性沥青做防腐胶层,其基材是纤维结构可有效地抵抗由于土壤应力而产生的蠕变破坏,经老化试验检测证明其耐蚀寿命达50年以上。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的外壁胶带冷缠防腐管道的结构示意图。上图1中:管道本体1、聚丙烯纤维防腐胶带2、树脂层3、腻子层4。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参考图1,图1为本技术实施例提供的外壁胶带冷缠防腐管道的结构示意图。本技术实施例提供的外壁胶带冷缠防腐管道,包括管道本体I,管道本体I为钢管,所述管道本体I的外层包覆有聚丙烯纤维防腐胶带2。聚丙烯纤维防腐胶带2为现有技术产品,通过采用聚丙烯纤维防腐胶带2提高防腐性能,聚丙烯纤维防腐胶带2是一种新型的无污染、无危害的环保型防腐材料,代表着当今国际、国内冷缠防腐胶带的最高水平,有“防腐之冠”美称。其基材为独特的改性聚丙烯编织纤维布,采用丁基橡胶改性沥青做防腐胶层,其基材是纤维结构可有效地抵抗由于土壤应力而产生的蠕变破坏,经老化试验检测证明其耐蚀寿命达50年以上。为了进一步优化上述方案,管道本体I和所述聚丙烯纤维防腐胶带2之间设置有树脂层3,完成后杜绝空气接触有效阻挡紫外线,提高使用寿命,其中,树脂层3可以为环氧酚醛树脂层。其中,树脂层3的厚度为10-100 μm,树脂层3的使用量为手工涂敷时12 Hl2 /L,机械涂敷时20 m2 /L。为了进一步优化上述方案,管道本体I包括外接部件,所述外接部件的凹凸部填充油腻子层4,实现平稳过渡从而保证密封性,提高防腐性能。具体的,实际施工过程为:施工时,钢表面温度应高于露点3°C以上,空气相对湿度应低于80%,所使用定型胶的施工温度范围应与当时气温相适应。遇雨、雪、雾5级以上大风等不利气候条件,应停止露天施工。过程:钢管一除锈一焊缝处理一树脂一聚烯烃(环氧酚醛清漆)经检验合格的钢管进行喷砂除锈。除锈后,除焊渣、毛刺、油、污物并保持清洁干燥后(对有焊接凸起法兰,外接管件阀门处等外接部件的地方,应用腻子涂抹,完成平稳过渡,当然,对于其他的异行管件防腐采用胶泥进行成型填充,然后利用胶带进行冷缠防腐),进入吹扫,清除表面灰尘,进行除锈检验,达到Sa2.5级。涂刷底层环氧酚醛树脂,涂刷均匀,谨防有气泡产生,待树脂一定时间后,树脂风干,在其外部包缠防腐聚烯烃冷缠带。环氧酚醛清漆防腐:外壁防腐层厚度为10?lOOum。具体使用方法:(I):钢管表面处理:除锈、除焊渣、毛刺、油、污物并保持清洁干燥。手工除锈应达St3级,机械除锈应达到Sa2级,并符合SY/J4007— 86要求;(2):涂底漆:应采用专用配套底漆,使用时远离火源,搅拌均匀并用干净毛刷、滚子或其它机械方法均匀涂敷。底漆用量:手工涂敷12 m2 /L,机械涂敷20 m2 /L ;(3)当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外壁胶带冷缠防腐管道,包括管道本体,其特征在于,所述管道本体的外层包覆有聚丙烯纤维防腐胶带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴峰
申请(专利权)人:烟台中泰管业工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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