一种喷涂机用涂料缸组合制造技术

本实用新型专利技术公开了一种构架合理、加工方便、密封度强、工作效率高的喷涂机用涂料缸组合，所述的涂料缸上部外侧壁设置有螺纹，所述的密封螺母上设置有卡爪凹槽，通过与涂料缸上部螺丝结构密封连接，所述的涂料缸上部螺纹下方位置设置有出料口，出料口与涂料缸内腔相连通，所述的出料口内侧壁上设置有内镶式螺纹，所述的涂料缸下部设置有吸入口，吸入口与涂料缸内腔相连通，所述的吸入口内侧壁上设置有内镶式螺纹，所述的涂料缸内腔底部设置有阀芯支柱，所述的阀芯支柱直径为涂料缸内腔直径的三分之一，所述的涂料缸内腔下部设置有圆形切面，所述的涂料缸低端设置有螺栓口。总体上，本实用新型专利技术涉及简单，密封强度高，压力大，质量轻，体积小，机动性强，便于运输，工作效率高，可靠性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于喷涂机
，具体涉及一种喷涂机用涂料缸组合。
技术介绍
目前，市场上所使用的喷涂机涂料缸由上缸阀体、涂料缸和吸入阀体三部分构成，各个连接点都需要用密封环进行密封，但随着活塞连杆的上下活动，密封环容易被磨损，造成密封效果下降，并且总体制造工艺繁琐，涉及零件较多，成本明显增加。比如，上涂料缸由于设备只能一人作业，工作效率很低。也比如吸入阀体，吸入阀体的内腔为平面结构，阀芯在上下活动下落时不仅平面容易被碰损，阀芯也会受损，甚至在活塞连杆下压时，阀芯即使是强硬的金属制成也无法承受高强压的挤压，很容易被压损。虽然有了改进，对活塞连杆的头部加装弹簧，或者对吸入阀体内腔平面加装垫片都无法在长久工作情况下实现积极的效果。同样的，在现有的技术和设备上也常出现涂料缸与连杆活塞的同轴度低，密封环会出现倾斜，导致压力减小，造成了密封环的损坏，维修成本增加，使用可靠性明显下降。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种构架合理、加工方便、密封度强、工作效率高，又能与活塞连杆精确保持高同轴度的一种喷涂机用涂料缸组合。本技术的目的是这样实现的:一种喷涂机用涂料缸组合，包括涂料缸，阀芯，密封螺母，固定地盘，垫片和固定螺栓，所述的涂料缸上部外侧壁设置有螺纹，所述的密封螺母上设置有卡爪凹槽，通过与涂料缸上部螺丝结构密封连接，所述的涂料缸上部螺纹下方位置设置有出料口，出料口与涂料缸内腔相连通，所述的出料口内侧壁上设置有内镶式螺纹，所述的涂料缸下部设置有吸入口，吸入口与涂料缸内腔相连通，所述的吸入口内侧壁上设置有内镶式螺纹，所述的涂料缸内腔底部设置有阀芯支柱，所述的阀芯支柱直径为涂料缸内腔直径的三分之一，所述的涂料缸内腔下部设置有圆形切面，所述的涂料缸低端设置有螺栓口，所述的固定地盘上设置有固定螺栓孔和螺栓孔，所述的涂料缸用固定螺栓固定在固定地盘上，之间设置有垫片。所述的输出口至少I个。所述的密封螺母外壁设置有2-6个卡爪凹槽。所述的涂料缸底部的螺栓口至少I个。所述的固定地盘上至少I个固定螺栓孔和至少2个螺栓孔。所述的阀芯支柱头部也设置有圆形切割面，与阀芯的弧线一致。本技术所产生的有益效果是:本技术通过对涂料缸的构造减去了现有技术中的吸入阀体和上缸阀体，同样也减少了各个环节的密封组合，整体上减少了成本。对涂料缸内腔下部的圆形切面结构的设计可以使阀芯在上下运动时候不易被碰损，而且能够在下落时候直接落到内腔口内，进行密封，而且涂料缸内腔底部的中间位置设置有阀芯支柱，可以使阀芯承受到更大的高强压力，涂料缸总体高强压可以提高平常至少I倍以上。对出料口和吸入口内侧壁进行螺纹结构的实际可以将接头直接通过螺纹连接，做到了直接的密封。涂料缸下体还设置有螺栓口，用螺栓将涂料缸直接固定在底盘上，可以整体上固定涂料缸与喷涂气缸，不易是涂料缸倾斜而导致活塞连杆发生倾斜，避免了活塞连杆与汽缸之间的泄露，从而使其稳固工作。涂料缸上部用密封螺母密封涂料缸，进行充分密封，从而使涂料缸内压力增强。同样的，出料口可以设置为多个，实现了多人作业，节约了劳动工人的时间，整体上增强了工作效率和压力。总体上，本技术涉及简单，密封强度高，压力大，质量轻，体积小，机动性强，便于运输，工作效率高，可靠性强。【附图说明】图1为本技术的示意图。图2为本技术结合切割示意图。图3为涂料缸切割示意图。图中:1、涂料缸2、阀芯3、阀芯支柱4、出料口 5、吸入口 6、螺栓口 7、圆形切面8、密封螺母9、卡爪凹槽10、垫片11、固定地盘12、固定螺栓13、密封环14、活塞连杆凸出卡环15、活塞连杆16、活塞连杆出料口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例进一步说明。实施例如图1-3所示，一种喷涂机用涂料缸组合，包括涂料缸1，阀芯2，密封螺母8，固定地盘11，垫片10和固定螺栓12，所述的涂料缸I上部外侧壁设置有螺纹，所述的密封螺母8上设置有卡爪凹槽9，通过与涂料缸I上部螺丝结构密封连接，所述的涂料缸I上部螺纹下方位置设置有出料口 4，出料口 4与涂料缸I内腔相连通，所述的出料口 4内侧壁上设置有内镶式螺纹，所述的涂料缸I下部设置有吸入口 5，吸入口 5与涂料缸I内腔相连通，所述的吸入口 5内侧壁上设置有内镶式螺纹，所述的涂料缸I内腔底部设置有阀芯支柱3，所述的阀芯支柱3直径为涂料缸I内腔直径的三分之一，所述的涂料缸I内腔下部设置有圆形切面7，所述的涂料缸I低端设置有螺栓口 6，所述的固定地盘11上设置有固定螺栓孔和螺栓孔，所述的涂料缸I用固定螺栓12固定在固定地盘11上，之间设置有垫片10。本技术在使用时:先将阀芯2放置于本涂料缸内1，将活塞连杆15放置于涂料缸内1，将密封螺母8套上活塞连，15安装于涂料缸I上。涂料缸I上部外侧壁设置有螺纹，可以直接和密封螺母8通过螺丝结构进行密封，密封螺母8上设置的卡爪凹槽9，可以用月牙板拧紧，使其与涂料缸I的密封度达到高度密封。涂料缸I内腔底部设置的阀芯支柱3可以在活塞连杆15向下运动时高强压下起到支撑作用，可以有效地保护阀芯2，阀芯2的使用寿命更长。阀芯支柱3的直径设置为涂料缸I空腔直径的三分之一，从而可以使涂料能够快速的进入涂料缸I内，快速达到涂料缸I内的高强压，同样的，阀芯支柱3也不容易被挤歪。对出料口 4和吸入口 5的内侧壁进行内镶式螺纹设置可以外接接头，通过螺丝结构密封连接，实现了密封，涂料不会挤出。最后将涂料缸I用固定螺栓12固定在固定地盘11上，中间加装垫片10可以增加固定性，固定底盘11通过螺栓孔用长螺栓与气缸进行连接，整体上固定了涂料缸I。涂料缸I的设置保护了阀芯2，活塞连杆15上下端配套有凸出卡环14和密封环13，在活塞连杆15反复上下工作使涂料快速从活塞连杆出料口 16进当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷涂机用涂料缸组合，包括涂料缸，阀芯，密封螺母，固定地盘，垫片和固定螺栓，其特征在于：所述的涂料缸上部外侧壁设置有螺纹，所述的密封螺母上设置有卡爪凹槽，通过与涂料缸上部螺丝结构密封连接，所述的涂料缸上部螺纹下方位置设置有出料口，出料口与涂料缸内腔相连通，所述的出料口内侧壁上设置有内镶式螺纹，所述的涂料缸下部设置有吸入口，吸入口与涂料缸内腔相连通，所述的吸入口内侧壁上设置有内镶式螺纹，所述的涂料缸内腔底部设置有阀芯支柱，所述的阀芯支柱直径为涂料缸内腔直径的三分之一，所述的涂料缸内腔下部设置有圆形切面，所述的涂料缸低端设置有螺栓口，所述的固定地盘上设置有固定螺栓孔和螺栓孔，所述的涂料缸用固定螺栓固定在固定地盘上，之间设置有垫片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，王及中，靳恒春，王军亮，
申请(专利权)人：苏玉霞，
类型：新型
国别省市：河南;41