一种折页座组装用胎具制造技术

技术编号:11557646 阅读:67 留言:0更新日期:2015-06-04 18:09
本实用新型专利技术涉及一种折页座组装用胎具,它包括一竖直底板、一水平底板、两圆柱定位销、一定位块、一端板和一销轴。所述水平底板位于所述竖直底板的下方,垂直焊接于所述竖直底板上;所述水平底板两端分别固定有一所述圆柱定位销,两所述圆柱定位销在所述水平底板上呈对称设置;所述定位块位于所述水平底板的上方,焊接在所述竖直底板上;所述销轴位于所述定位块内,所述销轴可在所述定位块内自由活动;位于所述销轴一端设置有所述端板,通过所述端板防止所述销轴脱出所述定位块。本实用新型专利技术提供了一种能够保证折页座的组装精度,使其更好地满足使用折页座组装用胎具,可广泛应用于折页座组装生产中。

【技术实现步骤摘要】

本使用新型涉及一种胎具,特别是关于一种折页座组装用胎具
技术介绍
目前,折页座一般为组焊件,其组成配件包括一个底板,两个立板,为保证两立板孔的同轴度,采用组焊后配钻的方式,由于配件断面由数控烧出,平面度难以保证,当该断面被用作基准面进行组焊时,配件相对位置精度不易保证,另外当其进行配钻时,由于配件断面平面度及底板钻孔误差影响,两立板孔的轴线与底板面上两孔圆心连线的相对位置不易保证,最终导致折页座装上车后,易出现挂门倾斜的现象。后工序处理起来相当繁琐,而且会报废很多的折页座,造成了大量人力、物力及财力的损失。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的是提供一种能够保证折页座的组装精度,使其更好地满足使用的折页座组装用胎具。为实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种折页座组装用胎具,其特征在于:其包括一竖直底板、一水平底板、两圆柱定位销、一定位块、一端板和一销轴;所述水平底板位于所述竖直底板的下方,垂直焊接于所述竖直底板上;所述水平底板两端分别固定有一所述圆柱定位销,两所述圆柱定位销在所述水平底板上呈对称设置;所述定位块位于所述水平底板的上方,焊接在所述竖直底板上;所述销轴位于所述定位块内,所述销轴可在所述定位块内自由活动;位于所述销轴一端设置有所述端板,通过所述端板防止所述销轴脱出所述定位块。所述销轴为圆柱体。所述定位块为一长方体,所述长方体的一面焊接在所述竖直底板上,所述长方体的另一面设置有一用于安装所述销轴的圆槽。所述定位块的圆槽轴线到所述竖直底板的距离与每个所述圆柱定位销到所述竖直底板的距离相等;所述定位块到每个所述圆柱定位销的距离相等。所述端板上开设有一与所述销轴配合安装的圆孔。本技术由于采取以上技术方案,其具有以下优点:1、本技术由于采用以孔定位的定位基准,在设计过程中充分考虑折页座组成定位尺寸,组成配件的成型、钻孔尺寸及误差,因此在折页座组焊过程中能够很好的控制组成件的尺寸,减少部分由于配件钻孔及组焊误差对整体配件的影响,保证了产品质量,提高了产品合格率。2、本技术由于省去操作较为复杂且精度不易保证的配钻工序,大大提高了生产效率。因此,本技术可以广泛应用于折页座组装生产中。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图图2是图1的A向示意图图3是图1的俯视示意图图4是本技术使用时整体结构示意图图5是图4的B向示意图图6是图4的俯视示意图【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。如图1?3所示,本技术提供一种折页座组装用胎具,其包括一竖直底板1、一水平底板2、两圆柱定位销3、一定位块4、一端板5和一销轴6。水平底板2位于竖直底板I的下方,垂直焊接于竖直底板I上;水平底板2两端分别固定有一圆柱定位销3,两圆柱定位销3在水平底板2上呈对称设置。定位块4位于水平底板2的上方,焊接在竖直底板I上;销轴6位于定位块4内,可在定位块4内自由活动。位于销轴6 —端设置有端板5,通过端板5防止销轴6脱出定位块4 ;销轴6为圆柱形销轴。在一个优选的实施例中,定位块4为一长方体,长方体的一面焊接在竖直底板I上,另一面设置有一圆槽,用于安装销轴6。在一个优选的实施例中,定位块4的圆槽轴线到竖直底板I的距离与两圆柱定位销3到竖直底板I的距离相等;定位块4到每个圆柱定位销3的距离相等。在一个优选的实施例中,端板5上开设有一与销轴6配合安装的圆孔,该圆孔的轴线与定位块4的圆槽轴线在同一直线上。如图4?6所示,本技术提供的一种折页座组装用胎具的使用方法如下:(I)将一底板7放在水平底板2上,通过两圆柱定位销3之间的距离以及两定位销3到板2的距离对底板的成型及钻孔尺寸进行筛选;(2)将一上端开设有一圆孔的立板8放置在定位块4和端板5之间,将另一上端开设有一圆孔的立板9放置在定位块4远离端板5的一侧,同样立于底板8之上;放置时立板8和立板9的侧截面尽量与竖直立板I贴紧;(3)用销轴6依次穿过立板9的圆孔、定位块4的圆槽、立板8的圆孔以及端板5上的圆孔,通过定位块4的圆槽轴线到竖直底板I的距离和定位块4的圆槽轴线到水平底板2的距离对立板8和立板9的成型及钻孔尺寸进行筛选;(4)完成步骤(I)?(3)后,使用现有技术中的夹紧装置对配件进行固定,固定后由员工对配件进行定位焊接。上述各实施例仅用于说明本专利技术,其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的,凡是在本专利技术技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均不应排除在本专利技术的保护范围之外。【主权项】1.一种折页座组装用胎具,其特征在于:其包括一竖直底板、一水平底板、两圆柱定位销、一定位块、一端板和一销轴;所述水平底板位于所述竖直底板的下方,垂直焊接于所述竖直底板上;所述水平底板两端分别固定有一所述圆柱定位销,两所述圆柱定位销在所述水平底板上呈对称设置;所述定位块位于所述水平底板的上方,焊接在所述竖直底板上;所述销轴位于所述定位块内,所述销轴可在所述定位块内自由活动;位于所述销轴一端设置有所述端板,通过所述端板防止所述销轴脱出所述定位块。2.如权利要求1所述的一种折页座组装用胎具,其特征在于:所述销轴为圆柱体。3.如权利要求1所述的一种折页座组装用胎具,其特征在于:所述定位块为一长方体,所述长方体的一面焊接在所述竖直底板上,所述长方体的另一面设置有一用于安装所述销轴的圆槽。4.如权利要求2所述的一种折页座组装用胎具,其特征在于:所述定位块为一长方体,所述长方体的一面焊接在所述竖直底板上,所述长方体的另一面设置有一用于安装所述销轴的圆槽。5.如权利要求1?4任一项所述的一种折页座组装用胎具,其特征在于:所述定位块的圆槽轴线到所述竖直底板的距离与每个所述圆柱定位销到所述竖直底板的距离相等;所述定位块到每个所述圆柱定位销的距离相等。6.如权利要求1?4任一项所述的一种折页座组装用胎具,其特征在于:所述端板上开设有一与所述销轴配合安装的圆孔。7.如权利要求5所述的一种折页座组装用胎具,其特征在于:所述端板上开设有一与所述销轴配合安装的圆孔。【专利摘要】本技术涉及一种折页座组装用胎具,它包括一竖直底板、一水平底板、两圆柱定位销、一定位块、一端板和一销轴。所述水平底板位于所述竖直底板的下方,垂直焊接于所述竖直底板上;所述水平底板两端分别固定有一所述圆柱定位销,两所述圆柱定位销在所述水平底板上呈对称设置;所述定位块位于所述水平底板的上方,焊接在所述竖直底板上;所述销轴位于所述定位块内,所述销轴可在所述定位块内自由活动;位于所述销轴一端设置有所述端板,通过所述端板防止所述销轴脱出所述定位块。本技术提供了一种能够保证折页座的组装精度,使其更好地满足使用折页座组装用胎具,可广泛应用于折页座组装生产中。【IPC分类】B23K37-04【公开号】CN204366310【申请号】CN201420758045【专利技术人】张超, 王泉栋, 郑广勇, 高金龙, 刘国强 【申请人】南车二七车辆有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折页座组装用胎具,其特征在于:其包括一竖直底板、一水平底板、两圆柱定位销、一定位块、一端板和一销轴;所述水平底板位于所述竖直底板的下方,垂直焊接于所述竖直底板上;所述水平底板两端分别固定有一所述圆柱定位销,两所述圆柱定位销在所述水平底板上呈对称设置;所述定位块位于所述水平底板的上方,焊接在所述竖直底板上;所述销轴位于所述定位块内,所述销轴可在所述定位块内自由活动;位于所述销轴一端设置有所述端板,通过所述端板防止所述销轴脱出所述定位块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张超王泉栋郑广勇高金龙刘国强
申请(专利权)人:南车二七车辆有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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