龙门式双向锯石机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锯石机，特别涉及一种龙门式双向锯石机，包括底架及安装在底架上由立柱、上梁组成的龙门架，还包括第一锯石组件、第二锯石组件，第一锯石组件通过第一立板滑动安装在立柱一侧，立柱对侧设置第二锯石组件，第二锯石组件通过第二立板滑动安装在立柱上，上梁上装有泵站及油缸，其中，第一油缸伸缩杆端与第一立板固定连接，第二油缸伸缩杆端与第二立板固定连接，与第一锯石组件、第二锯石组件对应的底架上设有可移动的矿车。本实用新型专利技术加工精度高，生产效率及生产质量好，实现一机多用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锯石机，特别涉及一种龙门式双向锯石机。
技术介绍
目前，石材板材切割多为悬臂锯，悬臂就会出现不稳定的现象，加工精度低，设备的使用寿命短，对设备的要求太高，各部件容易损坏，并且板材切割的只能切割板材，想要切割路边石等其他石材还得用其他设备。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是:提供一种龙门式双向锯石机，加工精度高，生产效率及生产质量好，实现一机多用。本技术所述的龙门式双向锯石机，包括底架及安装在底架上由立柱、上梁组成的龙门架，还包括第一锯石组件、第二锯石组件，第一锯石组件通过第一立板滑动安装在立柱一侧，立柱对侧设置第二锯石组件，第二锯石组件通过第二立板滑动安装在立柱上，上梁上装有泵站及油缸，其中，第一油缸伸缩杆端与第一立板固定连接，第二油缸伸缩杆端与第二立板固定连接，与第一锯石组件、第二锯石组件对应的底架上设有可移动的矿车。加工石材板材时，通过第一锯石组件进行初步切割，再通过第二锯石组件完成切害J，通过两步切割，提高了加工精度，避免切割时的不稳定现象，生产效率及生产质量好；加工路沿石时，通过第一锯石组件完成切割，可移动矿车使切割后的路沿石转动90°，第二锯石组件完成齐头工作，实现一机多用。通过第一油缸、第二油缸驱动，切割时锯片进给稳定，提高加工精度。所述的第一锯石组件包括第一驱动电机、第一主轴、第一锯片及第一副轴，第一驱动电机通过皮带、带轮驱动设置在第一主轴箱内的第一主轴，第一锯片安装在第一主轴上，第一主轴另一端连接第一副轴，第一副轴上套有第一滑套，第一副轴及第一滑套安装在第一副轴箱内。所述的第一驱动电机安装在第一电机支架上，第一电机支架及第一副轴箱固定在第一立板上。所述的第二锯石组件包括第二驱动电机、第二主轴、第二锯片及第二副轴，第二驱动电机通过皮带、带轮驱动设置在第二主轴箱内的第二主轴，第二锯片安装在第二主轴上，第二主轴另一端连接第二副轴，第二副轴上套有第二滑套，第二副轴及第二滑套安装在第二副轴箱内。所述的第二驱动电机安装在第二电机支架上，第二电机支架及第二副轴箱固定在第二立板上。所述的底架上设有导轨，导轨一端安装行走电机，行走电机输出端连接主动链轮，通过链轮通过链条连接设置在导轨另一端的从动链轮，矿车设置在导轨上并与链条连接。与现有技术相比，本技术具有的有益效果是:1、实现一机多用，可以切割条石，也可以切割板材，可以根据使用要求更换不同型号的锯片。2、采用两步切割，提高了加工精度，避免切割时的不稳定现象，生产效率及生产质量好。3、通过第一油缸、第二油缸的驱动方式，使第一立板、第二立板沿立柱稳定运行，切割时锯片进给稳定，加强整机平衡稳定性，产品的精度提高3、切割条石，先分片后齐头，在同一设备上进行，节省了成本空间，节约了人力物力，加工精度由设备自身保证，减少了不同设备互相使用产生的误差。4、分片完成后的齐头动作，调整好间距一步完成，在保证加工精度的同时，大大提高了工作效率。【附图说明】图1是本技术主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图。图中:1、底架；2、导轨；3、链条；4、行走电机；5、矿车；6、第一锯片；7、带轮；8、第一电机支架；9、皮带；10、第一驱动电机；11、第一立板；12.1、立柱；12.2、上梁；13、泵站；14、吊装架；15、油缸；15.1、第一油缸；15.2、第二油缸；16、第二驱动电机；17、第二电机支架；18、第二锯片；19、从动链轮；20、第二立板；21、第一副轴；22、第一滑套；23、第一副轴箱；24、第一主轴；25、第二副轴；26、第二滑套；27、第二副轴箱；28、第二主轴；29、主动链轮；30、第一主轴箱。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述。如图1?3所示，本龙门式双向锯石机包括底架I及安装在底架I上由立柱12.1、上梁12.2组成的龙门架，还包括第一锯石组件、第二锯石组件，第一锯石组件安装在第一立板11上，第一立板11滑动安装在立柱12.1 一侧，立柱12.1对侧设置第二锯石组件，第二锯石组件安装在第二立板20上，第二立板20滑动安装在立柱12.1上。第一锯石组件包括第一驱动电机10、第一主轴24、第一锯片6及第一副轴21，第一驱动电机10通过皮带9、带轮7驱动设置在第一主轴箱30内的第一主轴24，第一主轴24上安装法兰盘、第一锯片6和料款调整块，第一主轴24另一端连接第一副轴21，第一副轴21上套有第一滑套22，第一副轴21及第一滑套22安装在第一副轴箱23内。第一驱动电机10安装在第一电机支架8上，第一电机支架8固定在第一立板11上，第一副轴箱23安装在相对侧的另一第一立板11上。第二锯石组件包括第二驱动电机16、第二主轴28、第二锯片18及第二副轴25，第二驱动电机16通过皮带9、带轮7驱动设置在第二主轴箱(同第一主轴箱，图中未示出)内的第二主轴28，第二主轴28上安装法兰盘、第二锯片18和料款调整块，第二主轴28另一端连接第二副轴25，第二副轴25上套有第二滑套26，第二副轴25及第二滑套26安装在第二副轴箱27内。第二驱动电机16安装在第二电机支架17上，第二电机支架固定在第二立板20上，第二副轴箱27安装在相对侧的另一第二立板20上。第一锯片6和第二锯片18可以为同样规格及间距的锯片，也可以是一大一小两种锯片等，具体规格可根据实际需要调整。上梁12.2上装有泵站13、油缸15及吊装架14，油缸15共有四个，其中，两个第一油缸15.1，两个第二油缸15.2，两个第一油缸15.1伸缩杆端通过螺母座分别与第一立板11固定连接，两个第二油缸15.2伸缩杆端通过螺母座分别与第二立板20固定连接，与第一锯石组件、第二锯石组件对应的底架I上设有可移动的矿车5。底架I上设有导轨2，导轨2—端安装行走电机4，行走电机4输出端连接主动链轮29，主动链轮29通过链条3连接设置在导轨另一端的从动链轮19，矿车5设置在导轨2上并与链条3连接。矿车5也可以是旋转矿车，通过在龙门架下设置旋转装置，实现矿车5旋转。工作过程:切割石材板材时，将待加工的石料放置在矿车5上，矿车5通过链条3拉动行走，第一锯片6安装为小锯片，第二锯片18安装为大锯片，间隔相通，启动第一驱动电机10，第一驱动电机通过带轮7、皮带9带动第一主轴24及第一锯片6转动，对石料进行初步切割，第一油缸15.1带动第一立板11沿立柱12.1滑动行走，实现第一锯片6的上下进给，启动第二驱动电机16，第二驱动电机16带动第二锯片18转动，对石料进行切割，第二油缸15.2带动第二立板20沿立柱12.1滑动行走，实现第二锯片18的上下进给，矿车5沿导轨2行走实现待切割石料的前后进给，最终实现石料的切割。切割路沿石时，第一锯片6、第二锯片18安装为相同的锯片，矿车5进入到第一锯片6下面，启动第一驱动电机10，使第一锯片6转动，对石料进行切割，第一油缸15.1带动第一立板11沿立柱12.1滑动行走，实现第一锯片6的上下进给，实现石料的分片切割。然后矿车5退出，通过旋转装置旋转90度，进入第二锯片18下面，第二驱动电机16驱动第二据片一次性完成齐头。【主权项】1.一种龙门式双向锯石机，包括底架(I)及安装在底架(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种龙门式双向锯石机，包括底架(1)及安装在底架(1)上由立柱(12.1)、上梁(12.2)组成的龙门架，其特征在于：还包括第一锯石组件、第二锯石组件，第一锯石组件通过第一立板(11)滑动安装在立柱(12.1)一侧，立柱(12.1)对侧设置第二锯石组件，第二锯石组件通过第二立板(20)滑动安装在立柱(12.1)上，上梁(12.2)上装有泵站(13)及油缸(15)，其中，第一油缸(15.1)伸缩杆端与第一立板(11)固定连接，第二油缸(15.2)伸缩杆端与第二立板(20)固定连接，与第一锯石组件、第二锯石组件对应的底架(1)上设有可移动的矿车(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘通，
申请(专利权)人：山东省滨州市鑫通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37