一种新型珠光颜料颗粒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型珠光颜料颗粒，其特征在于，其包括一片状基材层，在该片状基材层外依次包覆有第一晶型转化促进剂层、第一金属氧化物包覆层、第二晶型转化促进剂层、第二金属氧化物包覆层、第三金属氧化物包覆层和抗氧化包覆层，其中，所述第一金属氧化物包覆层、第二金属氧化物包覆层和第三金属氧化物包覆层的厚度比为2:3:5，所述第一晶型转化促进剂层覆盖率为40%，第二晶型转化促进剂层覆盖率为55%。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及颜料制备领域，具体涉及一种新型珠光颜料颗粒。
技术介绍
透明的珠光颜料是颜料中的新品种，通过干涉作用来达到其色彩效果。它们由云母薄片做基材，外面包覆高折射的二氧化钛涂层。白色光照射到此类型的颜料上时被二氧化钛层部分反射，余下的光则穿过(折射)二氧化钛层抵达云母表面，接着部分光线又被反射，平行于第一道反射光线离开颜料表面。第二道光线的光波相对与第一道光线会有部分偏移，根据所经过路线的长短不同，偏移大小不同。如果波峰和波峰叠加，波谷和波谷叠加，将强化光波。通过在云母上涂覆不同厚度的二氧化钛，可以得到从银白，经过黄色，红色，蓝色，直到绿色(膜厚从低到高)。珠光颜料无毒、无味、耐酸碱、不易燃、不易爆、不导电、不迀移、易分散，具有较高的耐热性与耐候性，完全符合严格的环保要求。其具有金属颜料的闪光效果，能够产生天然珍珠的柔和色泽，但是只有在受光的条件下才会显现出闪光效应。珠光颜料优异的性能使其成为当今色彩领域的新思路，具有更高的商品价值。珠光颜料颗粒广泛应用于各个领域，可用于汽车、摩托车、自行车的涂料、粉末涂料、建筑涂料、珠光油墨、珠光皮革、珠光塑料制品、珠光化妆品，还可用于造纸、印染、印花、橡胶、陶瓷等行业。然而目前我国高档珠光颜料的研宄仍然不能满足市场的需求，大多数需要向国外进口，价格十分昂贵。特别是其制备方法繁琐、步骤多、反应过程耗时较长、不易控制和实现产业化；颜料成品的各层之间的干涉效果较弱，存在着亮度、饱和度较低，在高温条件下，容易褪色等不足。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足，提供一种具有具有多层晶型和折射率不同的金属氧化物包覆层，与传统多层包覆珠光颜料相比，其亮度和色度都有大幅提升的新型珠光颜料颗粒。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种新型珠光颜料颗粒，其包括一片状基材层，在该片状基材层外依次包覆有第一晶型转化促进剂层、第一金属氧化物包覆层、第二晶型转化促进剂层、第二金属氧化物包覆层、第三金属氧化物包覆层和抗氧化包覆层，其中，所述第一金属氧化物包覆层、第二金属氧化物包覆层和第三金属氧化物包覆层的厚度比为2:3: 5，所述第一晶型转化促进剂层覆盖率为40%，第二晶型转化促进剂层覆盖率为55%。所述第一晶型转化促进剂层为SnO2材料制成的结构层，所述第二晶型转化促进剂层为水合SnO2材料制成的结构层。所述基材层为透明的天然云母或人工合成云母、玻璃鳞片、片状二氧化硅其中之一材料制成的结构层。所述第一金属氧化物包覆层为Fe2O3或T12材料制成的结构层，第二金属氧化物包覆层为Si02、Al2O3或水合氧化铝材料制成的结构层，第三金属氧化物包覆层为Fe 304或ZnO材料制成的结构层。所述抗氧化包覆层为S12与硅烷偶联剂按重量比为5:2混合材料制成的结构层。本技术的有益效果是:珠光颜料颗粒采用多层复合结构层，具有随角异色的效果，且产品亮度及色饱和度都比较好，若将其用于实物上，在光的照射下会达到意想不到的效果，解决了我国高档珠光颜料颗粒的部分不足。另外，在包覆高折射率的金属氧化物中加入相应的晶型转化促进剂层，与传统多层包覆珠光颜料相比，其亮度和色度都大幅提升，使工艺更易于操作，更完善和反应更为稳定，产品质量的稳定性好。【附图说明】图1为本技术剖面结构示意图。图中:1.基材层2.第一晶型转化促进剂层3.第一金属氧化物包覆层4.第二晶型转化促进剂层5.第二金属氧化物包覆层6.第三金属氧化物包覆层7.抗氧化包覆层。【具体实施方式】实施例:参见图1，本实施例提供的新型珠光颜料颗粒，其包括一片状基材层1，在该片状基材层I外依次包覆有第一晶型转化促进剂层2、第一金属氧化物包覆层3、第二晶型转化促进剂层4、第二金属氧化物包覆层5、第三金属氧化物包覆层6和抗氧化包覆层7，其中，所述第一金属氧化物包覆层3、第二金属氧化物包覆层5和第三金属氧化物包覆层6的厚度比为2:3:5，所述第一晶型转化促进剂层2覆盖率为40%，第二晶型转化促进剂层4覆盖率为55%。所述第一晶型转化促进剂层2为SnO2材料制成的结构层，所述第二晶型转化促进剂层4为水合SnO2材料制成的结构层。所述基材层I为透明的天然云母或人工合成云母、玻璃鳞片、片状二氧化硅其中之一材料制成的结构层。所述第一金属氧化物包覆层3为Fe2O3或T12材料制成的结构层，第二金属氧化物包覆层5为S12、Al2O3或水合氧化铝材料制成的结构层，第三金属氧化物包覆层6为Fe 304或ZnO材料制成的结构层。所述抗氧化包覆层7为S12与硅烷偶联剂按重量比为5:2混合材料制成的结构层O但以上所述仅为本技术的较佳可行实施例，并非用以局限本技术的专利范围，故凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种新型珠光颜料颗粒，其特征在于，其包括一片状基材层，在该片状基材层外依次包覆有第一晶型转化促进剂层、第一金属氧化物包覆层、第二晶型转化促进剂层、第二金属氧化物包覆层、第三金属氧化物包覆层和抗氧化包覆层，其中，所述第一金属氧化物包覆层、第二金属氧化物包覆层和第三金属氧化物包覆层的厚度比为2:3:5，所述第一晶型转化促进剂层覆盖率为40%，第二晶型转化促进剂层覆盖率为55%。2.根据权利要求1所述的新型珠光颜料颗粒，其特征在于，所述第一晶型转化促进剂层为SnO2材料制成的结构层，所述第二晶型转化促进剂层为水合SnO2材料制成的结构层。3.根据权利要求1所述的新型珠光颜料颗粒，其特征在于，所述基材层为透明的天然云母或人工合成云母、玻璃鳞片、片状二氧化硅其中之一材料制成的结构层。4.根据权利要求1所述的新型珠光颜料颗粒，其特征在于，所述第一金属氧化物包覆层为Fe2O3或T1 2材料制成的结构层，第二金属氧化物包覆层为S1 2、Al2O3或水合氧化铝材料制成的结构层，第三金属氧化物包覆层为Fe3O4或ZnO材料制成的结构层。【专利摘要】本技术公开了一种新型珠光颜料颗粒，其特征在于，其包括一片状基材层，在该片状基材层外依次包覆有第一晶型转化促进剂层、第一金属氧化物包覆层、第二晶型转化促进剂层、第二金属氧化物包覆层、第三金属氧化物包覆层和抗氧化包覆层，其中，所述第一金属氧化物包覆层、第二金属氧化物包覆层和第三金属氧化物包覆层的厚度比为2:3:5，所述第一晶型转化促进剂层覆盖率为40%，第二晶型转化促进剂层覆盖率为55%。【IPC分类】C09C1-28, C09C1-00, C09C3-06, C09C1-40【公开号】CN204369791【申请号】CN201420564078【专利技术人】余海莹 【申请人】汕头市澄海区镇发珠光颜料有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年9月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型珠光颜料颗粒，其特征在于，其包括一片状基材层，在该片状基材层外依次包覆有第一晶型转化促进剂层、第一金属氧化物包覆层、第二晶型转化促进剂层、第二金属氧化物包覆层、第三金属氧化物包覆层和抗氧化包覆层，其中，所述第一金属氧化物包覆层、第二金属氧化物包覆层和第三金属氧化物包覆层的厚度比为2:3:5，所述第一晶型转化促进剂层覆盖率为40％，第二晶型转化促进剂层覆盖率为55％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余海莹，
申请(专利权)人：汕头市澄海区镇发珠光颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44