光纤连接器制造技术

一种光纤连接器，用于连接至少两个光纤。所述光纤连接器包括一个第一接头以及一个第二接头。所述第一接头包括至少两个对应于所述光纤的定位柱。所述第一接头开设有至少两个用于收容、定位所述光纤的光纤孔。所述第二接头开设有至少两个对应于所述定位柱的定位孔，每一个定位孔包括形成于所述第二接头内的孔端面。所述第二接头包括至少两个对应于所述光纤的第一透镜。所述第一接头以及所述第二接头通过所述定位柱与所述定位孔的插接配合相互连接并且使得所述光纤与对应的第一透镜对准。所述光纤孔分别贯穿至对应的定位柱的末端，所述第一透镜分别设置于对应定位孔的孔端面上。上述的光纤连接器能够简化其成型模具的设计，并具有较低的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
光纤连接器
本专利技术涉及一种连接器，尤其一种用于连接光纤的光纤连接器。
技术介绍
光纤连接器一般包括一个第一接头以及一个与所述第一接头相配合的第二接头。所述第一接头以及所述第二接头通常采用轴、孔配合的方式相互连接。所述第一接头以及所述第二接头分别包括耦合透镜，用于二者之间光信号的耦合。在所述光纤连接器制作成型过程中，不仅需要考虑所述轴、孔本身的精确度以及相互配合的精确度，同时需兼顾所述耦合透镜的精确度以及相对于所述轴、孔的精确度，这增加了光纤连接器成型模具的设计难度同时使得光纤连接器的生产成本上升。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种易于制造且低成本的光纤连接器。一种光纤连接器，用于连接至少两个光纤。所述光纤连接器包括一个第一接头以及一个第二接头。所述第一接头包括至少两个对应于所述光纤的定位柱。所述第一接头开设有至少两个用于收容、定位所述光纤的光纤孔。所述第二接头开设有至少两个对应于所述定位柱的定位孔，每一个定位孔包括形成于所述第二接头内的孔端面。所述第二接头包括至少两个对应于所述光纤的第一透镜。所述第一接头以及所述第二接头通过所述定位柱与所述定位孔的插接配合相互连接并且使得所述光纤与对应的第一透镜对准。所述光纤孔分别贯穿至对应的定位柱的末端，所述第一透镜分别设置于对应定位孔的孔端面上。相较于现有技术，由于所述光纤孔贯穿对应的定位柱，因此无需在所述第一接头上设置透镜，因此简化了所述第一接头成型模具的设计，并且使得第一接头的生产成本降低；同时，所述第一透镜形成与对应定位孔的孔端面上，因此在设计所述第二接头成型模具时，所述定位孔以及所述第一透镜可以采用同一成型入子成型，而不必分别采用不同的成型入子，因此简化了第二接头成型模具的设计，并且使得第二接头的生产成本降低。附图说明图1是本专利技术实施方式的光纤连接器的立体图。图2是图1的光纤连接器的分解图。图3是图2的光纤连接器的另一角度视图。图4是图1的光纤连接器沿IV-IV线的剖视图。主要元件符号说明光纤连接器100第一接头10第一主体11第一端面111第二端面112定位柱12光纤孔101第二接头20第二主体21第三端面211第四端面212顶面213底面214定位孔22孔端面221第一透镜23第二透镜24凹槽25光转折面26凹陷部27如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式请参阅图1至图4，所示为本专利技术实施方式光纤连接器100，所述光纤连接器100用于连接至少两个光纤200，本实施方式中，所述光纤200的数量为两个。本专利技术光纤连接器100包括一个第一接头10以及一个与所述第一接头10相配合的第二接头20。所述第一接头10包括一个第一主体11以及两个形成于所述第一主体11上的定位柱12。所述第一主体11大致呈矩形，包括一个朝向所述第二接头20的第一端面111以及一个与所述第一端面111相背的第二端面112。所述定位柱12形成于所述第一端面111上，并且沿垂直远离所述第一端面111的方向延伸一定距离，本实施方式中，所述定位柱12呈圆柱形，当然，所述定位柱12也可以为其他形状，例如棱柱状或者锥状。所述第一接头10开设有两个对应于所述定位柱12的光纤孔101，所述光纤孔101沿垂直于所述第二端面112的方向延伸并且贯穿至对应定位柱12远离所述第一端面111的端面。所述光纤孔101的中轴与对应定位柱12的中轴重合。所述第二接头20包括一个第二主体21以及两开设于所述第二主体21内且对应于所述定位柱12的定位孔22。所述第二主体21大致呈矩形，包括一个朝向所述第一接头10的第三端面211、一个与所述第三端面211相背的第四端面212、一个顶面213以及一个与所述顶面213相背的底面214。所述顶面213以及所述底面214与所述第三端面211以及所述第四端面212大致垂直相连。所述定位孔22为开设于所述第三端面211的盲孔，所述定位孔22的形状、尺寸分别对应于所述定位柱12，每一个定位孔22形成一个位于所述第二接头20内的孔端面221。所述第二接头20包括两个对于所述定位孔22的第一透镜23以及两个对应于所述第一透镜23的第二透镜24。所述第一透镜23分别形成于所述定位孔22的孔端面221上，且所述第一透镜23的中心分别位于对应定位孔22的中轴上。所述第二透镜24形成于所述第二主体21的所述底面214一侧。所述第一透镜23的光轴大致垂直于所述第三端面211，所述第二透镜24的光轴大致垂直于所述第一透镜23的光轴。本实施方式中，所述第一透镜23以及所述第二透镜24为凸透镜。所述第二接头20开设有两个分别对应于所述第一透镜23的凹槽25，每一个凹槽25于所述第二主体21内形成一个光转折面26，所述光转折面26与对应的所述第一透镜23以及所述第二透镜24的光轴相交。本实施方式中，所述光转折面26相对于所述第一透镜23以及所述第二透镜24的光轴的夹角均为45度。可以理解，所述凹槽25也可以连通而成为一体，使得所述光转折面26形成一个整体的平面。本实施方式中，所述凹槽25开设于所述顶面213上，当然，所述凹槽25也可以开设于所述第二主体21的的其他表面上，只要能够在预定位置处形成所述光转折面26即可。另外，也可以采用整体切削所述第二主体21的方式形成所述光转折面26，例如切削所述顶面213与所述第四端面212交界位置处的所述第二主体21的一角，而无需采用开设类似凹槽25的方式形成所述光转折面26。所述第二接头20包括一个相对于所述底面214凹陷的凹陷部27，所述第二透镜24形成于所述凹陷部27的底面上。所述凹陷部27可以避免所述第二透镜24对所述第二接头20的安装造成干涉，另外可以保证所述第二透镜24在所述第二接头20的安装过程中免遭损坏。组装时，所述光纤200分别插入并固定于对应的所述光纤孔101内，所述定位柱12插入对应的所述定位孔22内，所述第一接头10以及所述第二接头20相互连接，所述光纤200分别对准对应的第一透镜23。由于所述光纤孔101贯穿对应的定位柱12，因此无需在所述第一接头10上设置透镜，因此简化了所述第一接头10成型模具的设计，并且使得第一接头10的生产成本降低；同时，所述第一透镜23形成与对应定位孔22的孔端面221上，因此在设计所述第二接头20成型模具时，所述定位孔22以及所述第一透镜23可以采用同一成型入子成型，而不必分别采用不同的成型入子，因此简化了第二接头20成型模具的设计，并且使得第二接头20的生产成本降低。另外，由于所述光纤连接器100将所述光纤孔101设置与所述定位柱12内、将所述第一透镜23设置于所述定位孔22内，因此，使得所述光纤孔101的相对距离、所述定位柱12的相对距离、所述定位孔22的相对距离以及所述第一透镜23的相对距离为同一数值，简化了光纤连接器100的设计以及制作成型过程，同时使得成型后的光纤连接器100的参数测定更为简单、直接。可以理解的是，本领域技术人员还可在本专利技术精神内做其它变化等用在本专利技术的设计，只要其不偏离本专利技术的技术效果均可。这些依据本专利技术精神所做的变化，都应包含在本专利技术所要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤连接器，用于连接至少两个光纤，包括一个第一接头以及一个第二接头，所述第一接头包括至少两个对应于所述光纤的定位柱，所述第一接头开设有至少两个用于收容、定位所述光纤的光纤孔，所述第二接头开设有至少两个对应于所述定位柱的定位孔，每一个定位孔包括形成于所述第二接头内的孔端面，所述第二接头包括至少两个对应于所述光纤的第一透镜，所述第一接头以及所述第二接头通过所述定位柱与所述定位孔的插接配合相互连接并且使得所述光纤与对应的第一透镜对准，其特征在于：所述光纤孔分别贯穿至对应的定位柱的末端，所述第一透镜分别设置于对应定位孔的孔端面上。

【技术特征摘要】
1.一种光纤连接器，用于连接至少两个光纤，包括一个第一接头以及一个第二接头，所述第一接头包括至少两个对应于所述光纤的定位柱，所述第一接头开设有至少两个用于收容、定位所述光纤的光纤孔，所述第二接头开设有至少两个对应于所述定位柱的定位孔，每一个定位孔包括形成于所述第二接头内的孔端面，所述第二接头包括至少两个对应于所述光纤的第一透镜，所述第一接头以及所述第二接头通过所述定位柱与所述定位孔的插接配合相互连接并且使得所述光纤与对应的第一透镜对准，其特征在于：所述光纤孔分别贯穿至对应的定位柱的末端，所述第一透镜分别设置于对应定位孔的孔端面上，所述光纤孔的中轴与对应定位柱的中心重合，所述第一透镜的中心分别位于对应定位孔的中轴上。2.如权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于：所述第一接头包括一个第一主体，所述第一主体包括一个朝向所述第二接头的第一端面以及一个与所述第一端面相背的第二端面，所述定位柱形成于所述第一端面上并且沿垂直远离所述第一端面的方向延伸，所述光纤孔沿垂直于所述第二端面的方向延伸并且贯穿至对应定位柱的末端。3.如权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于：所述第二接头包括一个第二主体，所述第二主体包括一个朝向所述第一接头的第三端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭章纬，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44