一种矿用胶带机运输监控系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种矿用胶带机运输监控系统，包括监控主机和通过工业以太网与监控主机相连的若干组监控装置。监控装置包括显示控制箱、电源箱、雷达传感器、堆煤传感器、速度传感器和红外传感器。电源箱通过供电电缆与显示控制箱的电源信号输入端相连。雷达传感器、堆煤传感器、速度传感器和红外传感器均通过通信电缆与显示控制箱的输入端相连。由以上技术方案可知，本实用新型专利技术能够弥补现有技术的不足，避免胶带机的空运转，实现节能减排。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿用胶带机
，具体涉及一种矿用胶带机运输监控系统。
技术介绍
在现有的矿用胶带机运输过程中，常采用人工驻守的方式实现胶带机的运输监控。在监控过程中，驻守工人需要每隔一段时间就电话询问下上游胶带有无煤块需要运输生产以及每个工作日停胶带的指定时间。这种方式经常导致矿用胶带机的空运转，造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿用胶带机运输监控系统，该运输监控系统能够弥补现有技术的不足，避免胶带机的空运转，实现节能减排。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案:一种矿用胶带机运输监控系统，包括监控主机和通过工业以太网与监控主机相连的若干组监控装置。所述的监控装置包括显示控制箱、电源箱、雷达传感器、堆煤传感器、速度传感器和红外传感器。所述的电源箱通过供电电缆与显示控制箱的电源信号输入端相连。所述的雷达传感器、堆煤传感器、速度传感器和红外传感器均通过通信电缆与显示控制箱的输入端相连。所述的雷达传感器倒挂安装在给煤机料嘴下料口上方。所述的堆煤传感器安装在胶带机机头上层胶带的上方。所述的速度传感器安装在胶带机下层胶带的上方。所述的红外传感器包括红外发送器和红外接收器，所述红外发送器和红外接收器分别安装在给煤机料嘴下料口的两侧。进一步的，所述的供电电缆为20芯供电电缆。进一步的，所述的通信电缆为20芯通信电缆。进一步的，所述的堆煤传感器通过固定支架安装在巷顶上，巷顶位于胶带机机头上层胶带的上方；所述的堆煤传感器的开关连杆探头位于胶带机机头上层胶带的上方，且该开关连杆探头的方向与胶带机胶带传输物体方向相同。进一步的，所述的速度传感器通过角钢支架安装在胶带机传动装置机架上，且速度传感器的滚轮与下层胶带的顶部紧密贴合。进一步的，所述的红外发送器安装在给煤机料嘴下料口的一侧，所述的红外接收器位于胶带机传输胶带上，且通过固定支架安装在给煤机料嘴下料口上方的巷顶上。由以上技术方案可知，本技术通过设置雷达传感器和红外传感器，用于检测给煤机料嘴出料状态；通过设置堆煤传感器，用于检测胶带机头下料区域的料流状态；通过设置速度传感器，用于检测胶带机的启停运行情况。显示控制箱能够根据雷达传感器、红外传感器、堆煤传感器和速度传感器的输出信号，调整胶带机的运转状态。因此，本技术能够避免胶带机的空运转，实现节能减排。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是雷达传感器的安装结构示意图；图3是红外传感器的安装结构示意图；图4是堆煤传感器的安装结构示意图；图5是速度传感器的安装结构示意图。其中:1、监控主机，2、显示控制箱，3、电源箱，4、雷达传感器，5、堆煤传感器，6、速度传感器，7、红外传感器，8、胶带机，9、煤炭，10、角钢支架，11、红外发送器，12、红外接收器，13、给煤机料嘴下料口，14、巷顶，15、胶带机传动装置机架，16、下层胶带，17、平托辊，18、胶带机机头上层胶带的上方。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明:如图1所示的一种矿用胶带机运输监控系统，包括监控主机I和通过工业以太网与监控主机I相连的若干组监控装置。所述的监控装置包括显示控制箱2、电源箱3、雷达传感器4、堆煤传感器5、速度传感器6和红外传感器7。所述的电源箱3通过供电电缆与显示控制箱2的电源信号输入端相连。所述的供电电缆为20芯供电电缆，实现多种电压等级供电。所述的雷达传感器4、堆煤传感器5、速度传感器6和红外传感器7均通过通信电缆与显示控制箱2的输入端相连。所述的通信电缆为20芯通信电缆。将20芯通信电缆分成四组，分别连接雷达传感器4、堆煤传感器5、速度传感器6和红外传感器7。如图2所示，所述的雷达传感器4倒挂安装在给煤机料嘴下料口 13上方。雷达传感器4用于检测给煤机料嘴出料状态。雷达传感器能够有效地探测雷达正前方0-50米、30度立体锥角以内的动态物料。本技术采用高性能的多普勒雷达，利用移动的目标煤炭9与雷达发射频率的差额进行检测，混频后的信号经变换放大、信号处理识别等，输出信号给显示控制箱I。如图3所示，所述的堆煤传感器5安装在胶带机机头上层胶带的上方18。所述的堆煤传感器5通过固定支架安装在巷顶14上，巷顶14位于胶带机机头上层胶带的上方18。所述的堆煤传感器5的开关连杆探头位于胶带机机头上层胶带的上方18，且该开关连杆探头的方向与胶带机胶带传输物体方向相同。堆煤传感器5，用于检测胶带机8下料区的料流状态。通过对堆煤传感器的安装角度进行调整，使堆煤传感器在胶带上有负荷时输出堆煤信号，胶带无负荷时输出非堆煤信号给显示控制箱。如图4所示，所述的速度传感器6安装在胶带机8下层胶带16的上方。具体地说，速度传感器时安装在胶带机8的传动装置一侧的下层胶带16的上方。所述的速度传感器6通过角钢支架10安装在胶带机传动装置机架15上，且速度传感器6的滚轮与下层胶带16的顶部紧密贴合。速度传感器6，用于检测胶带机8的启停运行情况。下层胶带16下方设有平托辊17。如图5所示，所述的红外传感器7包括红外发送器11和红外接收器12，所述红外发送器11和红外接收器12分别安装在给煤机料嘴下料口 13的两侧。所述的红外发送器11安装在给煤机料嘴下料口 13的一侧，所述的红外接收器12位于胶带机8的传输胶带上，且通过固定支架安装在给煤机料嘴下料口 13上方的巷顶14上。红外传感器7，用于检测给煤机料嘴出料状态，与雷达传感器检测相互复核。通过对红外发送器和红外接收器的安装位置进行设计，实现了当有物料煤炭9穿过红外接收器12时，会遮断红外发送器发给红外接收器的红外光束，使红外接收器接收不到红外光束，从而可根据红外接收器输出状态的变化，判断是否有动态物料煤炭9。红外接收器12的输出状态发送给显示控制箱2。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种矿用胶带机运输监控系统，其特征在于:包括监控主机(I)和通过工业以太网与监控主机相连的若干组监控装置； 所述的监控装置包括显示控制箱(2)、电源箱(3)、雷达传感器(4)、堆煤传感器(5)、速度传感器(6)和红外传感器(7)； 所述的电源箱(3)通过供电电缆与显示控制箱(2)的电源信号输入端相连； 所述的雷达传感器(4 )、堆煤传感器(5 )、速度传感器(6 )和红外传感器(7 )均通过通信电缆与显示控制箱(2)的输入端相连； 所述的雷达传感器(4)倒挂安装在给煤机料嘴下料口(13)上方； 所述的堆煤传感器(5)安装在胶带机机头上层胶带的上方(18); 所述的速度传感器(6)安装在胶带机(8)下层胶带(16)的上方； 所述的红外传感器(7 )包括红外发送器(11)和红外接收器(12 )，所述红外发送器(11)和红外接收器(12)分别安装在给煤机料嘴下料口(13)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种矿用胶带机运输监控系统，其特征在于:所述的供电电缆为20芯供电电缆。3.根据权利要求1所述的一种矿用胶带机运输监控系统，其特征在于:所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用胶带机运输监控系统，其特征在于：包括监控主机（1）和通过工业以太网与监控主机相连的若干组监控装置；所述的监控装置包括显示控制箱（2）、电源箱（3）、雷达传感器（4）、堆煤传感器（5）、速度传感器（6）和红外传感器（7）；所述的电源箱（3）通过供电电缆与显示控制箱（2）的电源信号输入端相连；所述的雷达传感器（4）、堆煤传感器（5）、速度传感器（6）和红外传感器（7）均通过通信电缆与显示控制箱（2）的输入端相连；所述的雷达传感器（4）倒挂安装在给煤机料嘴下料口（13）上方；所述的堆煤传感器（5）安装在胶带机机头上层胶带的上方（18）；所述的速度传感器（6）安装在胶带机（8）下层胶带（16）的上方；所述的红外传感器（7）包括红外发送器（11）和红外接收器（12），所述红外发送器（11）和红外接收器（12）分别安装在给煤机料嘴下料口（13）的两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏臻，徐自军，陈新，程运安，刘常青，顾庆东，朱陈军，
申请(专利权)人：合肥工大高科信息科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34