本实用新型专利技术公开了一种橡胶硫化线用的水位控制装置，包括与挤压机连接的硫化管路及控制部件，硫化管路包括硫化段与水冷却段，该硫化管路上设有至少一个带正压端与负压端的水位控制器，水位控制器通过信号线与控制部件连接，水位控制器的正压端与硫化段连接，水位控制器的负压端与水冷却段连接，既能实现全面地对硫化管路内的水位监控，又能调节硫化管路内的水位，操作方便，达到橡胶最佳加工工艺的压力条件，保证橡胶的使用质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制造橡胶部件的领域，尤其涉及一种用于制造橡胶用的橡胶硫化线用的水位控制装置。
技术介绍
硫化是橡胶制品加工的主要工艺过程之一，也是橡胶制品生产中的最后一个加工工序。在这个工序中，橡胶要经历一系列复杂的化学变化，由塑性的混炼胶变为高弹性的交联橡胶，从而获得更完善的物理机械性能和化学性能，提高和拓宽了橡胶材料的使用价值和应用范围。因此，硫化对橡胶及其制品的制造和应用具有十分重要的意义。其中，橡胶硫化压力是橡胶硫化工艺的重要参数之一，其是保证橡胶零件几何尺寸、结构密度、物理机械的重要因素，同时也能保证零件表面光滑无缺陷，达到橡胶制品的密封要求。所以，现有的硫化管路上单单在水汽混合段的上端设有一个水位控制装置，该传统的水位控制装置为带标尺的的补水调节阀，补水调节阀安装于补水管上。运行时，人工记录在标尺上显示出硫化管路中水位的压力，然后通过人工计算得出压力差，作为硫化管路水位控制参数，若水位控制参数过高或过低时会再通过人工操作调节硫化管路内的水位。可是，在实际应用中，硫化管路在不同段管路中需要的硫化压力大小不一，特别较长的硫化管路，难以全面监测控制，操作不方便，难以维持硫化管路内的水位的设定高度；并且，在硫化管路内的水会在日常运行中容易发生滴漏、蒸发等原因，致使硫化管路内的水位发生变化，容易出现水位压力差值发生偏差，同样改变了橡胶最佳加工工艺条件，影响橡胶的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作方便、能实现全面地对硫化管路内的水位监控并能根据硫化管路水位高度调节而达到橡胶最佳加工工艺的压力条件、保证橡胶的使用质量的橡胶硫化线用的水位控制装置。对此，一种橡胶硫化线用的水位控制装置，包括与挤压机连接的硫化管路及控制部件，硫化管路包括硫化段与水汽混合段，其中，所述硫化管路上设有至少一个带正压端与负压端的水位控制器，水位控制器通过信号线与控制部件连接，水位控制器的正压端与硫化段连接，水位控制器的负压端与水汽混合段连接。根据上述进行优化，所述水位控制器的正压端设置于硫化段的末端。根据上述进行优化，所述水位控制器的负压端设置于水汽混合段的上端。根据上述进行优化，所述水位控制器为差压变送器。根据上述进行优化，所述水汽混合段的末端处连接有补水管。或者，所述硫化段的末端与水汽混合段的上端的交汇处连接有补水管。根据上述进行优化，所述补水管安装有控制流通往水量用的控制水泵，控制水泵与控制部件连接。本技术的有益效果在于，在硫化管路上增设至少一个水位控制器，能根据实际应用实现全面地对硫化管路内的水位监控；并且，该水位控制器的正压端连接于硫化段上，水位控制器的负压端连接于水汽混合段上。运行时，水位控制器能检测出硫化管路的硫化段与水汽混合段之间的压力差。水位控制器将测得的压力差值信号反馈给控制部件上，若测得的压力差值高过或低过设定压定值时，控制部件会控制水泵开启，调节硫化管路内的水位，操作方便，达到橡胶最佳加工工艺的压力条件，保证橡胶的使用质量。【附图说明】图1为本技术第一实施例的结构示意图。图2为本技术第二实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的描述，图1示出本技术的实施例，所述橡胶硫化线用的水位控制装置，包括与挤压机连接的硫化管路I及控制部件2，硫化管路I包括硫化段11与水汽混合段12。其中，所述硫化管路I上设有至少一个带正压端与负压端的水位控制器3，水位控制器3通过信号线与控制部件2连接，水位控制器3的正压端与硫化段11连接，水位控制器3的负压端与水汽混合段12连接。在实际应用中，该水位控制器3为差压变送器。该差压变送器还可选用智能性差压变送器。以及，所述水位控制器3的正压端设置于硫化段11的末端，水位控制器3的负压端设置于水汽混合段12的上端。并且，水汽混合段12上连接有补水管4。补水管4可与水汽混合段的末端连通，如图1所示。或者，补水管4与硫化段11的末端与水汽混合段12的上端的交汇处连通，如图2所示。而且，补水管4安装有控制流通往水量用的控制水泵5，控制水泵5与控制部件2连接。S卩，运行时，水位控制器3能检测出硫化管路I的硫化段11与水汽混合段12之间的压力差。水位控制器3将测得的压力差值信号反馈给控制部件2上，若测得的压力差值高过或低过设定压定值时，控制部件2会控制水泵5开启，调节硫化管路I内的水位，操作方便，达到橡胶最佳加工工艺的压力条件，保证橡胶的使用质量。此外，还可以根据硫化管路I的实际工作，按硫化管路I的硫化段11与水汽混合段12的使用管道的比例设置水位控制器3的数量。并且，该水位控制器3的正压端与负压端安装的位置也可以根据硫化管路I的硫化段11与水汽混合段12的使用管道的比例安装。从而能实现全面地对硫化管路I内的水位监控，达到橡胶最佳加工工艺的压力条件，保证橡胶的使用质量。上述具体实施例仅为本技术效果较好的【具体实施方式】，凡与本结构相同或等同的橡胶硫化线用的水位控制装置，均在本申请的保护范围内。【主权项】1.一种橡胶硫化线用的水位控制装置，包括与挤压机连接的硫化管路(I)及控制部件(2)，硫化管路(I)包括硫化段(11)与水汽混合段(12)，其特征在于:所述硫化管路(I)上设有至少一个带正压端与负压端的水位控制器(3)，水位控制器(3)通过信号线与控制部件(2)连接，水位控制器(3)的正压端与硫化段(11)连接，水位控制器(3)的负压端与水汽混合段(12)连接。2.根据权利要求1所述橡胶硫化线用的水位控制装置，其特征在于:所述水位控制器(3)的正压端设置于硫化段(11)的末端。3.根据权利要求1所述橡胶硫化线用的水位控制装置，其特征在于:所述水位控制器(3)的负压端设置于水汽混合段(12)的上端。4.根据权利要求1至3任一项所述橡胶硫化线用的水位控制装置，其特征在于:所述水位控制器(3)为差压变送器。5.根据权利要求1所述橡胶硫化线用的水位控制装置，其特征在于:所述水汽混合段的末端处连接有补水管(4)。6.根据权利要求1所述橡胶硫化线用的水位控制装置，其特征在于:所述硫化段(11)的末端与水汽混合段(12)的上端的交汇处连接有补水管(4)。7.根据权利要求5所述橡胶硫化线用的水位控制装置，其特征在于:所述补水管(4)安装有控制流通往水量用的控制水泵(5)，控制水泵(5)与控制部件(2)连接。【专利摘要】本技术公开了一种橡胶硫化线用的水位控制装置，包括与挤压机连接的硫化管路及控制部件，硫化管路包括硫化段与水冷却段，该硫化管路上设有至少一个带正压端与负压端的水位控制器，水位控制器通过信号线与控制部件连接，水位控制器的正压端与硫化段连接，水位控制器的负压端与水冷却段连接，既能实现全面地对硫化管路内的水位监控，又能调节硫化管路内的水位，操作方便，达到橡胶最佳加工工艺的压力条件，保证橡胶的使用质量。【IPC分类】B29C35-00【公开号】CN204354367【申请号】CN201420863353【专利技术人】麦志荣 【申请人】广东凯华电器实业有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种橡胶硫化线用的水位控制装置，包括与挤压机连接的硫化管路（1）及控制部件（2），硫化管路（1）包括硫化段（11）与水汽混合段（12），其特征在于：所述硫化管路（1）上设有至少一个带正压端与负压端的水位控制器（3），水位控制器（3）通过信号线与控制部件（2）连接，水位控制器（3）的正压端与硫化段（11）连接，水位控制器（3）的负压端与水汽混合段（12）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：麦志荣，
申请(专利权)人：广东凯华电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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