本实用新型专利技术公开了一种玻璃微珠降温装置，滚筒，其包含进料口以及出料口；导向板，其设置于所述滚筒的内壁面上，该导向板以滚筒的中心轴为旋转中心沿滚筒的内壁面螺旋设置，用于均匀并分散地将从进料口进入的玻璃微珠输送至出料口；电机，其连接所述滚筒并控制其转动；冷却机构，其设在所述滚筒外，用于冷却滚筒，进而使滚筒内的玻璃微珠降温。其优点是：其提供了一种高效的降温方式，能够缩短玻璃微珠的加工周期，增加玻璃微珠的亮度提升产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却设备领域，具体涉及一种玻璃微珠降温装置。
技术介绍
为满足玻璃微珠的加工工艺要求，在加工过程中需要对高温的玻璃微珠进行降温处理。然而，目前尚未公开一种专用于玻璃微珠的冷却设备，也没有一种针对玻璃微珠的高效率降温方式，这导致产品的流动周期比较长，再者，由于降温速度是影响玻璃微珠亮度的关键因素之一，因此研宄一种玻璃微珠降温装置是有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃微珠降温装置，其能够缩短玻璃微珠的加工周期，增加玻璃微珠的亮度提升产品质量。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现:一种玻璃微珠降温装置，其特征是，包含:滚筒，其包含进料口以及出料口；导向板，其设置于所述滚筒的内壁面上，该导向板以滚筒的中心轴为旋转中心沿滚筒的内壁面螺旋设置，用于均匀并分散地将从进料口进入的玻璃微珠输送至出料口 ；电机，其连接所述滚筒并控制其转动；冷却机构，其设在所述滚筒外，用于冷却滚筒，进而使滚筒内的玻璃微珠降温。上述的玻璃微珠降温装置，其中:所述的冷却机构为输水管，其横向设在所述滚筒上方，其外侧壁上设有若干通孔，水从通孔中喷出到旋转的滚筒上，使滚筒不断降温。上述的玻璃微珠降温装置，其中:所述的导向板至少设为两根，各导向板相互间间隔距离相等。上述的玻璃微珠降温装置，其中:所述导向板一端连接所述滚筒的进料口，其另一端连接所述滚筒的出料口。上述的玻璃微珠降温装置，其中:所述的输水管至少设为两根，其并排设置在所述滚筒上方。本技术与现有技术相比具有以下优点:其提供了一种高效的降温方式，能够缩短玻璃微珠的加工周期，增加玻璃微珠的亮度提升产品质量。【附图说明】图1为本技术的前视图；图2为本技术的滚筒内壁的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本技术做进一步阐述。如图1所示，一种玻璃微珠降温装置，其包含:滚筒1，其包含进料口以及出料口 ；导向板11，其设置于所述滚筒I的内壁面上，该导向板11以滚筒I的中心轴为旋转中心沿滚筒I的内壁面螺旋设置，用于均匀并分散地将从进料口进入的玻璃微珠输送至出料口 ；电机3，其连接所述滚筒I并控制其转动；冷却机构，其设在所述滚筒I外，用于冷却滚筒1，进而使滚筒I内的玻璃微珠降温。所述的冷却机构为输水管2，其横向设在所述滚筒I上方，其外侧壁上设有若干通孔，水从通孔中喷出到旋转的滚筒I上，使滚筒I不断降温。如图2所示，所述的导向板11至少设为两根，各导向板11相互间间隔距离相等；所述导向板11 一端连接所述滚筒I的进料口，其另一端连接所述滚筒I的出料口 ；本实施例中所述的导向板11设为3条。由于所述滚筒I较长，因此在所述滚筒I的内壁面上沿轴向还均匀分布设有若干支撑杆12，以防止滚动过程中滚筒I变形提高使用寿命。所述的输水管2至少设为两根，其并排设置在所述滚筒I上方。一种用于上述玻璃微珠降温装置的降温方法，包含:步骤1，电机3带动滚筒I旋转，同时带动滚筒I内的导向板11旋转；步骤2，将欲冷却的玻璃微珠放入滚筒I进料口，螺旋设置的导向板11引导玻璃微珠从滚筒I的进料口向出料口输送；步骤3，启动冷却机构使转动的滚筒I不断降温，玻璃微珠在滚筒I内逐渐冷却，最终从出料口离开，进入后续加工。本技术提供的这种降温工艺，容易操作，并能够缩短玻璃微珠的加工周期，增加玻璃微珠的亮度提升产品质量；通过调整滚筒I的长度、转速，以及输水管2的数量及位置，便能对冷却速度进行控制。尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。【主权项】1.一种玻璃微珠降温装置，其特征在于，包含: 滚筒(I)，其包含进料口以及出料口 ； 导向板(11)，其设置于所述滚筒(I)的内壁面上，该导向板(11)以滚筒(I)的中心轴为旋转中心沿滚筒(I)的内壁面螺旋设置，用于均匀并分散地将从进料口进入的玻璃微珠输送至出料口； 电机(3)，其连接所述滚筒(I)并控制其转动； 冷却机构，其设在所述滚筒(I)外，用于冷却滚筒(I)，进而使滚筒(I)内的玻璃微珠降温。2.如权利要求1所述的玻璃微珠降温装置，其特征在于: 所述的冷却机构为输水管(2)，其横向设在所述滚筒(I)上方，其外侧壁上设有若干通孔，水从通孔中喷出到旋转的滚筒(I)上，使滚筒(I)不断降温。3.如权利要求1所述的玻璃微珠降温装置，其特征在于: 所述的导向板(11)至少设为两根，各导向板(11)相互间间隔距离相等。4.如权利要求1所述的玻璃微珠降温装置，其特征在于: 所述导向板(11) 一端连接所述滚筒(I)的进料口，其另一端连接所述滚筒(I)的出料□ O5.如权利要求2所述的玻璃微珠降温装置，其特征在于: 所述的输水管(2)至少设为两根，其并排设置在所述滚筒(I)上方。【专利摘要】本技术公开了一种玻璃微珠降温装置，滚筒，其包含进料口以及出料口；导向板，其设置于所述滚筒的内壁面上，该导向板以滚筒的中心轴为旋转中心沿滚筒的内壁面螺旋设置，用于均匀并分散地将从进料口进入的玻璃微珠输送至出料口；电机，其连接所述滚筒并控制其转动；冷却机构，其设在所述滚筒外，用于冷却滚筒，进而使滚筒内的玻璃微珠降温。其优点是：其提供了一种高效的降温方式，能够缩短玻璃微珠的加工周期，增加玻璃微珠的亮度提升产品质量。【IPC分类】F28D11-02【公开号】CN204359179【申请号】CN201420714357【专利技术人】孙庆安 【申请人】上海安杰反光材料有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年11月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃微珠降温装置，其特征在于，包含：滚筒（1），其包含进料口以及出料口；导向板（11），其设置于所述滚筒（1）的内壁面上，该导向板（11）以滚筒（1）的中心轴为旋转中心沿滚筒（1）的内壁面螺旋设置，用于均匀并分散地将从进料口进入的玻璃微珠输送至出料口；电机（3），其连接所述滚筒（1）并控制其转动；冷却机构，其设在所述滚筒（1）外，用于冷却滚筒（1），进而使滚筒（1）内的玻璃微珠降温。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆安，
申请(专利权)人：上海安杰反光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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