电空阀制造技术

技术编号:1153246 阅读:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为电空阀,包括稳定管(1),位于管(1)内的衔铁(23),固定铁芯(4)位于线圈(3)内,线圈(3)与壳体(6)之间有密封垫,推杆(20)与固定铁芯(4)过盈配合,其一端与衔铁(23)活动连接,另一端与阀体(11)右腔的密封座(17)右端连接,密封座(17)左端与阀杆(16)连接,端面有密封件(9)与阀体中心腔右凸缘(26)密封配合,密封座(17)与塞子(18)内腔动配合,有密封圈(8),塞子(18)与阀体(11)螺纹连接,阀体左腔的密封座(14)的右端与阀杆(16)连接,端面有密封件(10)与阀体中心腔左凸缘(27)密封配合,密封座(14)位于螺塞(13)内腔与其动配合,两者之间有弹簧(15),螺塞(13)与阀体(11)螺纹连接,阀体为二位三通或二位二通,稳定铁芯(1)与固定铁芯(4)对接,两者之间有消磁环(2),衔铁(23)与固定铁芯(4)之间有消磁垫片(21)。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铁道机车气电制动系统上使用的电空阀
技术介绍
电空阀是通过电信号控制气路的通断。电空阀其构造是由电磁铁、阀(二位三通或二位二通)、芯杆及丁腈类O型圈、防尘罩等组成。目前,被大量的使用在铁道机车和车辆气路系统中。但还存在着缺陷一是体积大,安装困难。电空阀长179mm,由于消磁装置设在阀体外,致使结构不紧凑。二是电磁铁内部无法消除瞬态反向电压的影响。消磁装置设在体外,无法消除内部瞬态反向电压的影响,而容易烧坏电磁线圈。三是散热性差。线圈与壳体之间采用橡胶密封对线圈而言,内外温差大,散热条件差。四是工作不平稳。由于芯杆细长,又无固定支点,造成间隙大,不平稳。五是适用温度范围小。密封件是采用丁腈橡胶类O型或填料密封,只能适用于-20℃~110℃范围。技术的内容为了改进以上缺陷,本技术提供一种电空阀,该电空阀体积小、推力大,从电磁铁内部消除了瞬态反向电压的影响,安全、可靠,线圈散热条件好,适用温度范围大。本技术是这样实现的本技术为电空阀,包括稳定铁芯(1),位于稳定铁芯(1)内的衔铁(2 3),固定铁芯(4)位于线圈(3)内,线圈(3)与壳体(6)之间有树脂(22),推杆(20)与固定铁芯(4)之间为间隙配合,其一端与衔铁(23)过盈配合,另一端与阀体(11)右腔的密封座(17)右端接触,密封座(17)左端与阀杆(16)连接,端面有密封件(9)与阀体中心腔右凸缘(26)密封配合,密封座(17)与塞子(18)内腔动配合,有密封圈(8),塞子(18)与阀体(11)螺纹连接,阀体左腔的密封座(14)的右端与阀杆(16)连接,端面有密封件(10)与阀体中心腔左凸缘(27)密封配合,密封座(14)位于螺塞(13)内腔与其动配合,两者之间有弹簧(15),螺塞(13)与阀体(11)螺纹连接,阀体为二位三通或二位二通阀,稳定铁芯(1)与固定铁芯(4)对接,两者之间有消磁环(2),衔铁(23)与固定铁芯(4)之间有消磁垫片(21)。线圈(3)与壳体(6)之间填满了树脂(22)。固定铁芯(4)左端有腔(28),轴承(5)位于腔内与其过盈配合,推杆(20)位于轴承(5)内与其动配合。固定铁芯(4)左端有法兰与阀体(11)右腔口配合,连接板(19)的内法兰与铁芯(4)法兰配合,并通过螺钉(25)与阀体(11)的法兰连接,螺母(24)与稳定铁芯(1)螺纹连接,并压紧壳体(6),消磁环(2)与稳定铁芯(1)、固定铁芯(4)焊接为一体。密封座(17)与塞子(18)内腔之间的密封圈(8)为U型密封圈,塞子(18)的法兰与阀体(11)的右腔口锥面之间有O型密封圈(7)。滑动轴承(5)上设有一通气孔(29),其直径为φ0.5-1.5mm。本技术结构简单、制造容易,安全、可靠。由于在电磁铁内部装有消磁环和消磁垫片,消除了线圈中瞬态反向电压的影响。在阀杆处采用了组合密封件,防止气体泄露。在芯杆处采用滑动支撑,提高了平稳性。线圈与壳体之间采用树脂密封,致使内外温差小,散热好。附图说明图1是本技术的剖面构造图图2是本技术的左视图具体实施方式本技术电空阀,包括稳定铁芯1、衔铁23、固定铁芯4、线圈3、连接板19、阀体11、消磁环2、消磁垫片21、推杆20、阀杆16、滑动轴承5、密封座14、密封座17、U型密封圈8、O型密封圈7、塞子18、弹簧15及壳体6等。本技术稳定铁芯1、固定铁芯4和消磁环2焊接为一体。固定铁芯4与衔铁23之间设有消磁垫片21。本技术推杆20与衔铁23为过盈配合,推杆20端部装有滑动轴承5,减少移动阻力,支撑推杆,提高平稳性。本技术线圈3与壳体6之间填充树脂22,用于绝缘和固定线圈3。本技术阀杆16的右端设有密封座17,并采用了U型密封圈8和O型密封圈7,防止出气口2的气体泄露。权利要求1.电空阀,包括稳定管(1),位于管(1)内的衔铁(23),固定铁芯(4)位于线圈(3)内,线圈(3)与壳体(6)之间有密封垫,推杆(20)与固定铁芯(4)过盈配合,其一端与衔铁(23)活动连接,另一端与阀体(11)右腔的密封座(17)右端连接,密封座(17)左端与阀杆(16)连接,端面有密封件(9)与阀体中心腔右凸缘(26)密封配合,密封座(17)与塞子(18)内腔动配合,有密封圈(8),塞子(18)与阀体(11)螺纹连接,阀体左腔的密封座(14)的右端与阀杆(16)连接,端面有密封件(10)与阀体中心腔左凸缘(27)密封配合,密封座(14)位于螺塞(13)内腔与其动配合,两者之间有弹簧(15),螺塞(13)与阀体(11)螺纹连接,阀体为二位三通或二位二通阀,其特征在于稳定铁芯(1)与固定铁芯(4)对+接,两者之间有消磁环(2),衔铁(23)与固定铁芯(4)之间有消磁垫片(21)。2.根据权利要求1所述的电空阀,其特征在于线圈(3)与壳体(6)之间有树脂密封垫(22)。3.根据权利要求1所述的电空阀,其特征在于固定铁芯(4)左端有腔(28),轴承(5)位于腔内与其静配合,推杆(20)位于轴承(5)内与其动配合。4.根据权利要求1所述的电空阀,其特征在于固定铁芯(4)左端有法兰与阀体(11)右腔口配合,连接板(19)的内法兰与铁芯(4)法兰配合,并通过螺钉(25)与阀体(11)的法兰连接,螺母(24)与稳定铁芯(1)螺纹连接,并压紧壳体(6),消磁环(2)与稳定铁芯(1)、固座铁芯(4)焊接为一体。5.根据权利要求1所述的电空阀,其特征在于密封座(17)与塞子(18)内腔之间的密封圈(8)为U形密封圈,塞子(18)的法兰与阀体(11)的右腔口锥面之间有O形密封圈(7)。6.根据权利要求1所述的电空阀,其特征在于滑动轴承(5)上设有一通气孔(29),其直径为φ0.5-1.5mm。专利摘要本技术为电空阀,包括稳定管(1),位于管(1)内的衔铁(23),固定铁芯(4)位于线圈(3)内,线圈(3)与壳体(6)之间有密封垫,推杆(20)与固定铁芯(4)过盈配合,其一端与衔铁(23)活动连接,另一端与阀体(11)右腔的密封座(17)右端连接,密封座(17)左端与阀杆(16)连接,端面有密封件(9)与阀体中心腔右凸缘(26)密封配合,密封座(17)与塞子(18)内腔动配合,有密封圈(8),塞子(18)与阀体(11)螺纹连接,阀体左腔的密封座(14)的右端与阀杆(16)连接,端面有密封件(10)与阀体中心腔左凸缘(27)密封配合,密封座(14)位于螺塞(13)内腔与其动配合,两者之间有弹簧(15),螺塞(13)与阀体(11)螺纹连接,阀体为二位三通或二位二通,稳定铁芯(1)与固定铁芯(4)对接,两者之间有消磁环(2),衔铁(23)与固定铁芯(4)之间有消磁垫片(21)。文档编号B61H11/10GK2622039SQ0323404公开日2004年6月30日 申请日期2003年4月21日 优先权日2003年4月21日专利技术者柯坚, 邓斌, 杨炯, 凌飞跃, 吴祖科, 王国志, 于兰英 申请人:西南交通大学机械工程学院, 株洲联诚集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
电空阀,包括稳定管(1),位于管(1)内的衔铁(23),固定铁芯(4)位于线圈(3)内,线圈(3)与壳体(6)之间有密封垫,推杆(20)与固定铁芯(4)过盈配合,其一端与衔铁(23)活动连接,另一端与阀体(11)右腔的密封座(17)右端连接,密封座(17)左端与阀杆(16)连接,端面有密封件(9)与阀体中心腔右凸缘(26)密封配合,密封座(17)与塞子(18)内腔动配合,有密封圈(8),塞子(18)与阀体(11)螺纹连接,阀体左腔的密封座(14)的右端与阀杆(16)连接,端面有密封件(10)与阀体中心腔左凸缘(27)密封配合,密封座(14)位于螺塞(13)内腔与其动配合,两者之间有弹簧(15),螺塞(13)与阀体(11)螺纹连接,阀体为二位三通或二位二通,其特征在于稳定铁芯(1)与固定铁芯(4)对+接,两者之间有消磁环(2),衔铁(23)与固定铁芯(4)之间有消磁垫片(21)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:柯坚邓斌杨炯凌飞跃吴祖科王国志于兰英
申请(专利权)人:西南交通大学机械工程学院株洲联诚集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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