皮革恢复剂制造技术

本发明专利技术涉及皮革清洗领域，提供了一种全新的皮革恢复剂，所述皮革恢复剂由有机硅、三元醇、碳原子数为20-50的烷烃、作为溶剂使用的乙醇组成，所述皮革恢复剂为溶液状态，所述有机硅的分子量2000-8000之间。本发明专利技术选用分子量较低的有机硅，提高有机硅的渗透性，使得有机硅能够更加有效地发挥有机硅的疏水作用。

【技术实现步骤摘要】
皮革恢复剂
本专利技术涉及皮革恢复剂领域，具体地，涉及国际专利分类号C14C11/00皮革的表面整饰。
技术介绍
干洗行业在中国经历了前几十年的空白期，到今天在中国的真正发展也就十几年的历史，但是相对来说还不完善，纵观整个世界的干洗发展史，它作为人们的居家生活的一部分，走过了一段不平凡的道路，卡西亚干洗多年的经营可以看出，干洗行业欲在全球尤其在中国上演一把干洗热。随着中国消费水平的大幅提高，各个年龄层次对干洗的要求也越来越高，人们已经把干洗看作是生活的一部分。皮革在使用或者干洗清洗的过程中，皮革中的小分子发生迁移，表面也因为清洗或使用发生变化，使得皮革失去了原有的质感、弹性、柔韧性和光亮度，皮革会变硬、变脆、褪色、老化、表面开裂、抗水能力变差。尤其是在干洗过程中，由于洗衣过程中使用了大量的有机溶剂，皮革中的小分子更易发生迁移，所以，皮革性能的完全恢复成为本领域的一大技术难题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种全新的皮革恢复剂，所述皮革恢复剂由有机硅、三元醇、碳原子数为20-50的烷烃、作为溶剂使用的乙醇组成，所述皮革恢复剂为溶液状态，所述有机硅的分子量2000-8000之间。在其中一些实施例中，所述碳原子数为20-50的烷烃为碳原子数为20-50的直链烷烃。在其中一些实施例中，所述三元醇的碳原子数为1-8。在其中一些实施例中，所述三元醇的用量为乙醇溶剂质量的20%-80%。在其中一些实施例中，所述碳原子数为20-50的烷烃与三元醇的质量比为1：0.5-3。在其中一些实施例中，所述三元醇与有机硅的质量比为1：1-5。在其中一些实施例中，所述有机硅具有侧链或封端，所述侧链或封端具有阴离子基团和/或阳离子基团。在其中一些实施例中，所述有机硅为羧基季胺基改性有机硅。在其中一些实施例中，所述有机硅为侧链接枝羧基季胺盐有机硅。在其中一些实施例中，所述皮革恢复剂还包括杀菌剂、香料、防腐剂、抗氧化剂、抗静电剂中的一种或几种。参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。具体实施方式参选以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本公开内容。在以下说明书和权利要求书中会提及大量术语，这些术语被定义为具有以下含义。单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任选地”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本专利技术并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本专利技术不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。皮革恢复剂由有机硅、三元醇、碳原子数为20-50的烷烃、作为溶剂使用的乙醇组成，所述皮革恢复剂为溶液状态，所述有机硅的分子量为2000-8000之间。本专利技术选用分子量较低的有机硅，提高有机硅的渗透性，使得有机硅能够更加有效地发挥有机硅的疏水作用，因为有机硅的高渗透性，使得本专利技术的皮革恢复剂获得了相对于高分子的有机硅同样的疏水效果，这大大出乎本领域技术人员的预料。本专利技术采用的有机硅，意外地获得了极好的光亮度，可能是因为乙醇的高挥发性，在皮革恢复剂作用于皮革表面是，乙醇及其他组分先已极好的渗透性渗透如皮革中，随着渗透的停止，乙醇的挥发性发挥作用，乙醇的挥发进一步促进有机硅在皮革表面的排列，从而获得极好的光亮度，可见在质量方面，乙醇应该具有相当大的占比，这有利于获得更好的光亮度。作为一种优选的技术方案，本专利技术的有机硅优选分子量在3000-5000的有机硅。本专利技术的皮革恢复剂通过溶剂乙醇，使得皮革恢复剂为溶液状态，这大大提高了皮革恢复剂的渗透能力，进一步提高了皮革恢复剂的表面疏水性，同时也获得了极好的光亮度。所述碳原子数为20-50的烷烃为碳原子数为20-50的直链烷烃。本专利技术优选采用碳原子数为20-50的直链烷烃，直链烷烃能够更加有效地提高皮革表面的光亮度。优选地，所述碳原子数为20-50的烷烃与有机硅的质量比为1：0.5-3。所述三元醇的碳原子数为1-8。三元醇渗透入蛋白纤维之中，这改变了蛋白纤维的整体结构，可进一步提高有机硅的排列规整度。所述三元醇的用量为乙醇溶剂质量的20%-80%。选用三元醇是为了与乙醇溶剂更好地配合，实验发现，三元醇的用量为乙醇溶剂质量的20%-80%更加有利于三元醇的渗透。该比例平衡了皮革恢复剂的侵蚀性与挥发性。所述有机硅具有侧链或封端，所述侧链或封端具有阴离子基团和/或阳离子基团。本专利技术通过具有极好反应活性的带氨基基团引入阴离子基团和阳离子基团，需要指出的是，本专利技术所述的阴离子基团是指磺酸盐基团、磷酸盐基团、羧酸盐基团，所述阳离子基团是指季胺盐基团。具有阴离子基团和/或阳离子基团的有机硅可以通过氨基聚硅氧烷与羧基季胺化合物、二羧酸化合物、磺基羧酸化合物、磷酸羧酸化合物、磺基季胺化合物、磷酸基季胺化合物制备而成，氨基聚硅氧烷可以是侧氨基聚硅氧烷，也可以是端氨基聚硅氧烷。侧氨基聚硅氧烷的制备方法：在装有搅拌器、回流冷凝管、温度计和氮气导管的250ml四口烧瓶中，加入八甲基环四硅氧烷和氢氧化钾，在130摄氏度，减压和氮气保护下反应2-3小时，得到碱胶。在装有搅拌器、回流冷凝管、温度计和氮气导管的250ml四口烧瓶中，加入八甲基环四硅氧烷、六甲基而硅氧烷、碱胶、二甲基亚砜混合均匀，升温至80-85摄氏度，搅拌并保持2-3小时，加入N-2-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷，升温至100摄氏度，搅拌并保持一定时间。反应完成后，快速升温至140摄氏度，加压脱除低沸点化合物，得到侧氨基聚硅氧烷。通过控制N-2-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷的含量，控制氨基含量，通过控制反应的时间来控制侧氨基聚硅氧烷的分子量。端氨基聚硅氧烷的制备方法：在容器中加入适量的水、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷和二甲基二甲氧基硅烷或侧氨基聚硅氧烷的混合液，室温反应2小时，升温至80摄氏度，减压搅拌反应4小时，得到无色透明水解产物；在容器中依次加入水解产物、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷以及催化剂氢氧化钾，85摄氏度反应一定时间，减压蒸馏得到端氨基聚硅氧烷。具有阴/阳离子基团的聚硅氧烷：将氨基聚硅氧烷溶解于丙酮中，在冰浴下滴加羧基季胺化合物、二羧酸化合物、磺基羧酸化合物、磷酸羧酸化合物、磺基季胺化合物、磷酸基季胺化合物，反应完成后，加压脱除低沸点化合物，得到具有阴离子基团和/或阳离子基团的聚硅氧烷。二羧酸化合物、磺基羧酸化合物、磷酸羧酸化合物均是市售产品，可以选择的二羧酸化合物是指具有2个羧基基团的化合物，优选具有2个羧基基团的烷烃、磺基羧酸化合物是指具有1个羧基基团和1个磺酸基团的化合物，优选具有1个羧基基团和1个磺酸基团的化合物的芳香烃、磷酸羧酸化合物是指具有1个羧基基团和1个磷酸基团的化合物，优选具有1个羧基基团和1个磷酸基团的化合物的芳香烃或烷烃。羧基季胺化合物、磺基季胺化合物、磷酸基季胺化合物可以通过氯代羧酸或盐、氯代磺酸或盐本文档来自技高网...

【技术保护点】
皮革恢复剂，所述皮革恢复剂由有机硅、三元醇、碳原子数为20‑50的烷烃、作为溶剂使用的乙醇组成，所述皮革恢复剂为溶液状态，所述有机硅的分子量2000‑8000之间。

【技术特征摘要】
1.皮革恢复剂，其特征在于，所述皮革恢复剂由10重量份有机硅、30重量份1，2，4-丁三醇、20重量份三十烷烃、作为溶剂使用的200重量份乙醇组成，所述皮革恢复剂为溶液状态，所述有机硅的分子量为6300；所述有机硅为羧基季胺基改性有机硅；其中，所述羧基季胺基改性有机硅为羧基季胺化合物和丁二酸改性有机硅，所述羧基季胺化合物制备原料包括十二叔胺和氯戊酸；所述羧基季胺基改性有机硅的制备方法如下：(1)在装有搅拌器、回流冷凝管、温度计和氮气导管的250ml四口烧瓶中，加入八甲基环四硅氧烷和氢氧化钾，在130摄氏度，减压和氮气保护下反应2-3小时，得到碱胶；(2)在装有搅拌器、回流冷凝管、...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒奇，
申请(专利权)人：上海彭港实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31