一种臭氧灭菌消毒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种臭氧灭菌消毒机，由消毒机主体、纯制氧机及空气压缩机、臭氧发生装置、涡流气液混合泵、喷射机构、微型电机以及供电装置构成，消毒机主体内设置有储水箱，储水箱内安装压力泵，纯制氧机及空气压缩机、臭氧发生装置分别安装在消毒机主体后两侧，涡流气液混合泵安装在消毒机主体前部，涡流气液混合泵的进水口与储水箱中的压力泵出口相连通，纯制氧气机和空气压缩机与臭氧发生装置的进气口相连通，臭氧发生装置出气口与涡流气液混合泵的进气口相连通，涡流气液混合泵的气液出口通过其出口通道连接喷射机构。相对于现有技术，本实用新型专利技术用于消毒杀菌低成本、高效率、灭菌强、残留少、应用广。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于消毒杀菌装置
，具体涉及一种臭氧灭菌消毒机。
技术介绍
目前，对于农作物病虫害的防治大多采用农药，由于农药的残留问题，使得人们的健康受到很到威胁。据统计，果树和蔬菜“病虫害”的80-90%是“病害”，特别是大棚蔬菜和水果是由各类病毒和病菌产生的“病害”比例很高，以往农民用农药连同水一起喷洒到农作物和土壤中实现杀虫目的，因而会在农作物和土壤中产生大量的农药残留，直接影响到人体健康。同样，对于养鸡场、养猪场等家禽饲养场所，也经常遇到病毒、病菌的侵害。近年来，国家有关部门再三强调绿色食品，避免食品农药残留。现有市场上尚未见有低成本、高效率、灭菌强、残留少、应用广的消毒杀菌装置。
技术实现思路
本技术的任务在于克服上述已有技术之不足，提供一种臭氧灭菌消毒机，用于消毒杀菌不仅低成本、高效率、灭菌强、残留少、应用广，可适用各种农牧生产及食品加工领域。基于这一专利技术目的，本技术采用了如下技术方案:一种臭氧灭菌消毒机，由消毒机主体、纯制氧机及空气压缩机、臭氧发生装置、涡流气液混合泵、喷射机构、微型电机以及供电装置构成，消毒机主体内设置有储水箱，储水箱内安装压力泵，纯制氧机及空气压缩机、臭氧发生装置分别安装在消毒机主体后两侧，涡流气液混合泵安装在消毒机主体前部，涡流气液混合泵的进水口与储水箱中的压力泵出口相连通，纯制氧气机和空气压缩机与臭氧发生装置的进气口相连通，臭氧发生装置出气口与涡流气液混合泵的进气口相连通，涡流气液混合泵的气液出口通过其出口通道连接喷射机构。作为优选，所述喷射机构包括圆形喷管道和喷杆，所述圆形喷管通道由内壁直接连接喷杆。作为优选，所述储水箱下部设置底座，涡流气液混合泵安装在底座上。作为优选，所述供电装置安装在主体机内隔层绝缘板上。本技术的有益效果之处在于:本技术通过制造出纯氧气输入连接臭氧发生的装置，臭氧发生装置的输出连接涡流气液混合泵，涡流气液混合泵的进水口连接储水箱中压力泵，涡流气液混合泵的微型电机启动后，即带动涡流气液混合泵的加速叶轮旋转，搅拌产生杀菌高浓度臭氧水，涡流气液混合泵的溶气水通过圆形喷管道连接喷杆，将杀菌的臭氧水通过喷杆喷射在农作物上、土壤中或牲畜身上、家禽饲养场地上，从而能够有效消除农作物和养鸡场养猪场等所的病毒菌。由于未使用农药，从根本上避免了农药残留的问题，不烧花、不烧果、促生植物叶子，并可消除果树和蔬菜中各类病菌和病毒，有效减少农药残留。除此外，本技术还可应用于制酒厂、制药厂、食品加工厂等各领域的消毒杀菌，应用领域较广。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术内部装置结构示意图。图2为本技术外部结构示意图。图3为本技术底部结构示意图。其中:1-储水箱，2-压力泵，3-纯制氧机及空气压缩机，4-臭氧发生装置，5-涡流气液混合泵的微型电机，6-涡流气液混合泵，7-进气口，8-进水口，9-臭氧水出水口，10-臭氧浓度调节表，11-压力控制器，12-电源开关，13-启动开关，14-停止开关，15-故障警报灯，16-出水管道，17-喷杆，18-进水管道，19-橡胶轮子，20轮子止动阀，21-排风扇，22-绝缘板，23-集成电路板，24-集成电路板，25-集成电路板。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅重点说明与本技术相关的构成。一种臭氧灭菌消毒机由消毒机主体、纯制氧机及空气压缩机3、臭氧发生装置4、涡流气液混合泵6、涡流气液混合泵的微型电机5、和喷射机构以及供电装置构成；消毒机主体内设置有储水箱，水箱内安装压力泵2，储水箱I和压力泵2设置底座，纯制氧机及空气压缩机3安装在主体机后部右侧，臭氧发生装置4安装在主体后部左侧，涡流气液混合的微型电机5和涡流气液混合泵6安装在主体机前部底座上，涡流气液混合泵6的进水口连接储水箱中的压力泵出口通道，纯制氧气机和空气压缩机3制造出纯氧气通过其出口通道输入连接臭氧发生装置4的进气口，所述臭氧发生装置4出气口通道连接气液混合泵6的进气口，涡流气液混合泵的微型电机启动后，将水和臭氧气输入气液混合泵5涡流加速叶轮旋转搅拌产生杀菌臭氧水，涡流气液混合泵5的气液出口通过其出口通道连接圆形喷管通道16，圆形喷管通道16由内壁直接连接喷杆17，供电装置的电源为220V直流电。箱体设置电源开关12，启动开关13，停止开关14、故障警报灯15，臭氧浓度调节表10、压力控制器11。其中，臭氧灭菌消毒机作为手推移动式全自动装置，箱体是长方形的，箱体上、下四边采用不锈钢框架，箱体封面和四面周围均采用不锈钢板，箱体底盘四个橡胶轮子，涡流气液混合泵采用不锈钢材料制成，纯制氧机及空气压缩机采购有专利的大型企业配套供货，臭氧发生器是进口的臭氧30克可调臭氧管，散热系统采用进口的微型排风扇，管道和箱体之间密封，使用密封圈。实际使用中，先将水放进主体机中的储水箱，启动电源开关12，(10秒钟后打开)启动开关13，将制氧机和空气压缩机制造出纯氧气输入连接臭氧发生装置4的进气口，臭氧发生装置的臭氧输出连接发生装置4的出气口，臭氧发生装置的臭氧输出连接涡流气液混合泵6的进气口 7，涡流气液混合泵的进水口 8连接储水箱中压力泵2管道，然后涡流气液混合泵微型电机5，启动后即带动涡流气液混合泵6的加速叶轮旋转。涡流气液混合泵6的加速叶轮旋转后，涡流气液混合泵的进水口进水，同时进气口输入杀菌臭氧气体，水、气通过加速叶轮旋转搅拌产生臭氧水，将搅拌后产生的杀菌臭氧水通过涡流气液混合泵上端的出口通道连接的圆形喷管道16，由内壁直接的喷杆17，将杀菌的臭氧水通过喷杆向外喷射。本实施例所示的臭氧灭菌消毒机样机，经中科院广州工业微生物检测中心通过三次反复检测，其检测结果灭菌率达到99.99%，并已取得检测报告，检测编号为:WJ20143462。综上所述，本技术提供的技术方案克服了现有技术中的欠缺，顺利地完成了技术任务，客观地体现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果，因而不失为是一个极致的技术方案。显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改造或未经改造直接应用于其他场合的；凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换，均应包含在本专利技术的权利要求保护范围之内。【主权项】1.一种臭氧灭菌消毒机，其特征在于，由消毒机主体、纯制氧机及空气压缩机、臭氧发生装置、涡流气液混合泵、喷射机构、微型电机以及供电装置构成，消毒机主体内设置有储水箱，储水箱内安装压力泵，纯制氧机及空气压缩机、臭氧发生装置分别安装在消毒机主体后两侧，涡流气液混合泵安装在消毒机主体前部，涡流气液混合泵的进水口与储水箱中的压力泵出口相连通，纯制氧气机和空气压缩机与臭氧发生装置的进气口相连通，臭氧发生装置出气口与涡流气液混合泵的进气口相连通，涡流气液混合泵的气液出口通过其出口通道连接喷射机构。2.根据权利要求1所述的一种臭氧灭菌消毒机，其特征在于，所述喷射机构包括圆形喷管道和喷杆，所述圆形喷管通道由内壁直接连接喷杆。3.根据权利要求1所述的一种臭氧灭菌消毒机，其特征在于，所述储水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种臭氧灭菌消毒机，其特征在于，由消毒机主体、纯制氧机及空气压缩机、臭氧发生装置、涡流气液混合泵、喷射机构、微型电机以及供电装置构成，消毒机主体内设置有储水箱，储水箱内安装压力泵，纯制氧机及空气压缩机、臭氧发生装置分别安装在消毒机主体后两侧，涡流气液混合泵安装在消毒机主体前部，涡流气液混合泵的进水口与储水箱中的压力泵出口相连通，纯制氧气机和空气压缩机与臭氧发生装置的进气口相连通，臭氧发生装置出气口与涡流气液混合泵的进气口相连通，涡流气液混合泵的气液出口通过其出口通道连接喷射机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏飞，
申请(专利权)人：阳光绿洲国际科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11