可移动的封闭式组合电器导体清洗房制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可移动的封闭式组合电器导体清洗房，涉及变电站电气安装领域。包括一常规结构的集装箱，所述集装箱前端设有可开闭的活动门，其特征是所述的集装箱后端的箱壁上开设一进料通孔，集装箱内设有一两端敞口的柔性密封套和进料通孔对接，所述柔性密封套一端和进料通孔密封对接，另一端为可扎紧收缩调整敞口大小的活动开口端，集装箱内侧的顶壁上设有照明灯，侧壁上设有空调、除湿器和可外接供电的电源插座，集装箱内自进料通孔一侧向活动门方向依次设可升降调节的活动托架与固定的工作台。本实用新型专利技术对常规集装箱进行改造以提供一个不受天气影响的清洁环境，所述清洁环境能达到的指标较原地搭设防尘网大大提高，施工人员可以在集装箱内对组合电器内导体进行全面专业的清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变电站电气安装领域，特别是一种用在变电工程中对组合电器内导体进行全面清洗的可移动的封闭式组合电器导体清洗房。
技术介绍
SF6封闭式组合电器简称GIS，是高压变电站中常见的一种气体绝缘开关设备，通过充惰性的六氟化硫气体达到良好的绝缘。根据工艺要求，SF6封闭式组合电器安装前需要对组合电器内导体进行全面专业的清洗，为保证导体清洗达标，所述的清洗要求在无尘干燥的环境下进行。现有的清洗施工是在天气晴好时，在施工现场于工件四周架设防尘网来保证清洗环境达到设定要求，但是现场架设防尘网需要耗费大量人力物力，由于环境开放导致达到的环境指标不够理想，温度和湿度都受制于清洗当日的天气状况，一旦天气变坏就会延误工期。
技术实现思路
本技术要解决的主要技术问题和提出的主要技术任务是克服现有组合电器内导体清洗通过现场架设防尘网提供清洗环境带来的费人费力、环境指标欠佳和施工受限于天气条件易延误工期的技术缺陷，提供一种可移动的封闭式组合电器导体清洗房，所述清洗房能够提供一个不受天气影响的封闭式高质量清洗环境，确保工期按时完成；清洗房还可以很方便的通过车辆移动运输，送到指定施工地点。本技术采用如下的技术方案:可移动的封闭式组合电器导体清洗房，包括一常规结构的集装箱，所述集装箱前端设有可开闭的活动门，其特征是所述的集装箱后端的箱壁上开设一进料通孔，集装箱内设有一两端敞口的柔性密封套和进料通孔对接，所述柔性密封套一端和进料通孔密封对接，另一端为可扎紧收缩调整敞口大小的活动开口端，集装箱内侧的顶壁上设有照明灯，侧壁上设有空调、除湿器和可外接供电的电源插座，集装箱内自进料通孔一侧向活动门方向依次设可升降调节的活动托架与固定的工作台。本技术对常规集装箱进行改造以提供一个不受天气影响的清洁环境，所述清洁环境能达到的指标较原地搭设防尘网大大提高，施工人员可以在集装箱内对组合电器内导体进行全面专业的清洗；由于集装箱可以通过专用车辆进行运输转移，便于送到指定施工地点使用。使用时，人员可以从集装箱前端活动门处进入，集装箱内的照明灯提供即时照明，空调和除湿器共同作用在集装箱内营建一个满足指定温度和湿度要求的清洁环境，施工时只要清理干净集装箱内部即可，电源插座用于清洗时的电器连接；集装箱内固定的工作台用于摆放要擦拭清洗的各种小体积导体，工作台也可以摆放其它清洗用品；对于要清洗的大型的组合电器内导体如铜棒，因为铜棒在出厂时已经装在一个同心的外壳套筒中，所述外壳套筒为母线筒，母线筒可以从集装箱后端的进料通孔进出集装箱，将进料通孔的孔径设成大于母线筒外径，由于进料通孔上的柔性密封套一端可扎紧收缩，母线筒经过进料通孔后能从柔性密封套的活动开口端伸入集装箱内，然后重新扎紧活动开口端，使柔性密封套裹紧母线筒防止进灰，有助于保持内部较为恒定的湿度与温度；活动托架用于托住母线筒，由于活动托架可升降调节高度，满足施工现场对母线筒高度的调节需要。此外，柔性密封套可以采用防尘布等较为柔软的材质制作。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术采用如下技术措施:所述的活动托架为一个开口向上的半圆形支架，所述半圆形支架设于一固定在集装箱内的液压装置上。半圆形支架开口向上，与母线筒的外壁形状匹配贴合度好，对母线筒承托稳定；液压装置作为成熟的现有技术，能够使活动托架升降调节迅速到位。所述的工作台上设有两排以上沿集装箱长度方向平行排列的滚轮支架，每排滚轮支架均由若干沿集装箱宽度方向延伸并排成一列的支架单元组成，所述支架单元包括固定于工作台表面的支架和支架顶端轴接的滚轮，同列支架单元的滚轮高度一致。滚轮支架便于摆放管状构件，由于滚轮支架相互平行，且支架单元的滚轮高度都一致，管状构件与前后平行、左右并排的滚轮接触，摆放平稳且摩擦小，不会损伤构件外表面。所述的集装箱左右两侧壁上开孔设正对的观察窗。通过在集装箱侧壁上开设两个正对的观察窗，方便人员从外面查看集装箱内进行的清洗处理，便于施工现场的管理协调。所述的工作台表面为不锈钢材质制成。不锈钢材质方便清洁且不会生锈，有助于保持集装箱内的环境清洁。本技术对常规集装箱进行改造以提供一个不受天气影响的清洁环境，所述清洁环境能达到的指标较原地搭设防尘网大大提高，施工人员可以在集装箱内对组合电器内导体进行全面专业的清洗；由于集装箱可以通过专用车辆进行运输转移，便于送到指定施工地点使用。【附图说明】图1:本技术的结构示意图一。图2:本技术的结构示意图二。图3:图2中的A部放大示意图。图4:本技术的工作示意图。图中:1.集装箱、2.活动门、3.进料通孔、4.柔性密封套、5.照明灯、6.空调、7.除湿器、8.电源插座、9.活动托架、10.工作台、11.液压装置、12.滚轮支架、13.支架单元、14.支架、15.滚轮、16.观察窗、17.铜棒、18.母线筒。【具体实施方式】下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本技术做进一步的说明。如图1?3所示，可移动的封闭式组合电器导体清洗房，包括一常规结构的集装箱1，集装箱I前端设有可开闭的活动门2，集装箱I左右两侧壁上开孔设正对的观察窗16，集装箱I后端的箱壁上开设一进料通孔3，集装箱I内设有一两端敞口的柔性密封套4和进料通孔3对接，柔性密封套4 一端和进料通孔3密封对接，另一端为可扎紧收缩调整敞口大小的活动开口端，集装箱I内侧的顶壁上设有照明灯5，侧壁上设有空调6、除湿器7和可外接供电的电源插座8 ;集装箱I内自进料通孔3 —侧向活动门2方向依次设可升降调节的活动托架9与固定的工作台10 ;活动托架9为一个开口向上的半圆形支架，所述半圆形支架设于一固定在集装箱I内的液压装置11上；工作台10表面为不锈钢材质制成，工作台10上设有两排沿集装箱长度方向平行排列的滚轮支架12，每排滚轮支架12均由八个沿集装箱宽度方向延伸并排成一列的支架单元13组成，每个支架单元13包括固定于工作台10表面的支架14和支架顶端轴接的滚轮15，同列支架单元13的滚轮15高度一致。使用时如图4所示，清洗大型的组合电器内导体如铜棒17，为图示清楚除去了工作台上的支架单元。因为铜棒17在出厂时已经装在一个同心的外壳套筒中，所述外壳套筒为母线筒18，母线筒可以从集装箱后端的进料通孔进出集装箱，将进料通孔的孔径设成大于母线筒外径，由于进料通孔上的柔性密封套一端可扎紧收缩，母线筒经过进料通孔从柔性密封套的活动开口端伸入集装箱内，然后重新扎紧活动开口端，活动托架托住母线筒，通过液压装置可以升降调节活动托架到合适高度。【主权项】1.可移动的封闭式组合电器导体清洗房，包括一常规结构的集装箱(1)，所述集装箱(I)前端设有可开闭的活动门(2)，其特征是所述的集装箱(I)后端的箱壁上开设一进料通孔(3)，集装箱(I)内设有一两端敞口的柔性密封套(4)和进料通孔(3)对接，所述柔性密封套(4) 一端和进料通孔(3)密封对接，另一端为可扎紧收缩调整敞口大小的活动开口端，集装箱(I)内侧的顶壁上设有照明灯(5)，侧壁上设有空调(6)、除湿器(7)和可外接供电的电源插座(8)，集装箱(I)内自进料通孔(3)—侧向活动门(2)方向依次设可升降调节的活动托架(9)与固定的工作台(10)。2.根据权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
可移动的封闭式组合电器导体清洗房，包括一常规结构的集装箱（1），所述集装箱（1）前端设有可开闭的活动门（2），其特征是所述的集装箱（1）后端的箱壁上开设一进料通孔（3），集装箱（1）内设有一两端敞口的柔性密封套（4）和进料通孔（3）对接，所述柔性密封套（4）一端和进料通孔（3）密封对接，另一端为可扎紧收缩调整敞口大小的活动开口端，集装箱（1）内侧的顶壁上设有照明灯（5），侧壁上设有空调（6）、除湿器（7）和可外接供电的电源插座（8），集装箱（1）内自进料通孔（3）一侧向活动门（2）方向依次设可升降调节的活动托架（9）与固定的工作台（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国跃，王劼，李天宁，史土星，田孟林，谢宏应，胡援朝，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网浙江省电力公司，浙江省送变电工程公司，
类型：新型
国别省市：北京;11